熱処理事ビジネスを効率化する方法 パート1 真空ポンプ
2020年5月12日
3分間の読み物
熱処理ビジネスで働いている方は、工場で最も重要な区域は高温ゾーンであることをご存知でしょう。
適切なメンテナンスプロトコルを作成するには、チームが時間とエネルギーのほとんどを高温ゾーンに集中できるようにすることが重要です。これを効果的に行うには、工場の他のエリアでのメンテナンス要件の制限に積極的に取り組む必要があります。つまり、旧式の設備機器を交換し、工程を可能な限り効率化する必要があるのです。
熱処理施設では、この効率化プロセスを真空ポンプから始めるのが最適です。
優れたピストンポンプソリューションの創出
真空ポンプは、ほとんどの工場でメンテナンス時間の短縮が可能な重要ポイントです。
数字を見てみましょう。例えば、作業場で20台のピストンポンプが稼働しているとします。メンテナンス担当者は、3~6か月ごとに各ポンプのオイルを交換する必要があります。ポンプ1台のオイル交換に約1時間を要するとして、完了までには最大約20時間、すなわち1週間の半分の作業時間がかかります。
オイルポンプの代わりにドライ真空ポンプを取り付けることで、その時間を節約できます。ライボルトでは、DV650/WH4400、DV300/WH2500、VARODRY VD 200などの各種オプションをご用意しています。ピストンポンプをドライ真空ポンプに置き換えることで、メンテナンスチームがその分自由になり、炉のスムーズな稼働の確保など、工場内の重要要素の作業に取り組めるようになります。
関連:製品情報ページで、ライボルトVARODRY VD 200空冷ポンプの詳細をご覧ください。
拡散ポンプのメンテナンスと交換
メンテナンス時間を短縮するために、拡散ポンプを交換することもできます。
一般に、ほとんどの作業場で、拡散ポンプのオイルは年に2回交換します。オイルが劣化して交換が必要になるタイミングを正確に知る方法がないため、交換は年2回実施します。また、一般的な拡散ポンプのヒーターは、頻繁に過熱故障するため、予防交換が重要です。
ご存知のように、オイル交換にはしばしばシフト1回分の時間がかかり、ヒーター交換には丸1日かかることがあります。拡散ポンプが20台あれば、そのメンテナンス作業だけで40日間を要することになります。
しかし、新しい拡散ポンプ技術を利用すれば、拡散ポンプのメンテナンスを現在のメンテナンス要求量のごくわずかに減らすことができます。ライボルトのDIJラインの拡散ポンプは、オイル交換時期を通知する機能を備え、ヒーターの過熱故障をほぼなくし、オイルの寿命を延ばします。実際、オイル寿命は結果的にほぼ3倍まで延びます。詳細は、DIJ製品ページでご確認ください。
関連:どのようなときに拡散ポンプが最適の選択になるでしょうか?このトピックに関するブログ投稿では、仕事の遂行に役立つタイミングを説明しています。
メンテナンス時間を節約する方法の詳細をご覧ください
ダウンタイムを最小限に抑える計画を作成すれば、最良のメンテナンス担当者に最大限のよい影響が及びます。作業員が高温ゾーンでより長時間を費やせるように、真空装置のアップグレードをご検討ください。
もちろん、これらのアップグレードには他にも利点があります。オイルフリーシステムにより、EPA油煙排出量基準の遵守について心配する必要はありません。さらに、廃油処理が不要で、炉の効率をさらに向上できます。これにより、ダウンタイムが短縮し、真空ポンプオイルだけでも大幅なコスト削減が可能になります。
このブログシリーズのパート2から業務の合理化に関するヒントを得て、取引額の大きいお客様を熱処理事業に誘導しましょう。