磨耗保護および装飾コーティング用の真空ソリューション

磨耗保護および装飾コーティング用薄膜コーティング

あなたが使っているほとんどすべての物には、その特性を向上させるために薄いコーティングが施されています。金属やプラスチックの部品は、耐久性を高めたり、摩擦から保護したり、単に見た目をよくするためにコーティングされていることがよくあります。

プラスチック部品と金属部品の装飾コーティング

例えば、自動車業界を見てみましょう。特殊なコーティング材を薄く塗ることで、自動車の内装に使われるプラスチック部品の見栄えが良くなる一方、重い金属部品に代わることができるので、自動車の軽量化も実現できます。

自動車業界以外にも多くの例があります。例えば、携帯電話のカバーには、装飾的なコーティングが非常によく使われています。メタリックに見えるカバーの多くは、プラスチックにコーティングを施したものです。化粧品業界では、反射性の高いコーティングを施すことで、商品とマッチした高級感のあるパッケージを実現しています。

ツール用の磨耗保護コーティング

ドライバ（または他のハンドツール）をよく見て、どのような種類の技術が使われているか疑問に思ったことがありますか?強力で薄い層は、金属製ツールの表面を硬化させ、摩耗や損傷から保護し、寿命を延長します。電動ツールで使用するドリルビットでも、優れた性能を発揮するようにコーティングされています。

PVD（物理蒸着）、熱蒸発、または電気アーク蒸発による真空コーティング

摩耗保護または装飾コーティングの薄い層は、通常、物理蒸着（PVD）、熱蒸発、または電気アーク蒸発プロセスによって適用されます。

これらのプロセスはすべて、さまざまな真空ポンプによって供給される10^-2～10^-6 mbarの真空条件を必要とします。

プロセスチャンバ排気：粗引き真空ポンプは、プロセスチャンバの迅速な排気を保証します。前段真空ポンプシリーズ（DRYVAC、VARODRY、SCREWLINE、POWER BOOST、SOGEVAC、（多くの場合RUVACルーツブロワと組み合わせて使用））をご覧ください。
調整の場合、プロセスチャンバは、高真空ポンプで最大5 x 10^-6 mbarの圧力範囲まで排気されます。プロセス中、これらのポンプはその後、アルゴン、窒素、酸素などのプロセスガスを処理しながら、圧力範囲10^-2～10^-3 mbarで連続運転を保証します。
このプロセスに必要な高真空ポンプは、正確なコーティングを保証するために、プロセスチャンバ内の環境を清潔に保つために、オイルや振動のないものでなければなりません。当社のTURBOVAC i、TURBOVAC MAG、COOLVACポンプは、これらの高い要件に最適な選択肢です。
生産プロセスが単純な場合や非常に高いフローが必要な場合は、DIJやDIPなどの拡散ポンプが最適です。どのようなソリューションを選択しても、高真空システムは、高負荷のプロセスガスで長時間連続的に動作する能力を備えている必要があります。
信頼性が高く、タイムリーなメンテナンス。コーティングプロセスでは、真空ポンプに多くの負荷がかかるため、真空ポンプが最適な状態に保たれるようにする必要があります。品質の高いポンプを選択し、定期的なメンテナンスをスケジュールして、生産性を維持します。
プロセス制御ソリューションをインストールします。真空蒸着プロセスの最高の品質と性能を確保するには、正確な真空測定が必要です。ライボルトでは、可能なすべての圧力範囲をカバーする耐久性に優れたプロセスゲージを提供しています。
統合システムを構築します。どのようなコーティングプロセスを実行していても、複数のポンプが一緒に動作する必要があります。そのため、効率的に連動するように設計されたポンプを選択する必要があります。PLCまたはコントローラは、すべての機器がシームレスに統合され、スムーズな生産プロセスを実現します。