複合材料加工
複合材料加工用真空ポンプおよび真空システム
複合材料加工用真空システム
複合材料は、その優れた強度対重量比と耐久性により、航空宇宙、自動車、再生可能エネルギー(風力エネルギー)などの業界に革命をもたらしてきました。樹脂トランスファー成形(Resin Transfer Molding:RTM)、射出成形、真空バッグ成形などの複合加工方法では、真空ポンプと真空技術が品質、精度、効率を確保する上で重要な役割を果たしています。ライボルトは、複合材料加工用の革新的な真空ソリューションを専門としています。
- 真空バッグ成形
- 真空注入加工
- 樹脂トランスファー成形(RTM)
- 樹脂の脱ガス
真空バッグ成形
真空は、複合部品や構成部品の製造において広く使用されている製造工程である真空バッグ成形において、重要な役割を果たします。真空バッグ成形は、真空バギングとも呼ばれ、複合材料を凝固させて空隙をなくし、硬化プロセス中の圧力と圧縮を均一化するために使用される技術です。
真空注入加工(VIP)
真空注入加工(VIP)では、樹脂を複合材料に注入するために必要な条件を生み出すために真空システムが重要です。VIPは、炭素繊維やガラス繊維から空隙のない高品質の複合材を生成するために使用される製造技術です。典型的なVIP工程のステップには、初期の脱気、樹脂の注入、制御された圧力下での凝固が含まれます。
樹脂トランスファー成形(RTM)
樹脂トランスファー成形(RTM)は、複合材料部品の製造に広く使われている技術です。航空宇宙産業では、風力タービンの製造やボートやヨットの製造などに幅広く使用されています。
グラスファイバーやカーボンファイバーなどの乾燥した補強材を入れた未完成製品または金型に樹脂を注入します。いくつかの点で、この工程の成功には真空ポンプが不可欠です。
- 空気と水分の除去
- 制御された圧力の確保
- 金型への間隙のない樹脂充填
樹脂の脱ガス
樹脂の脱ガスは、複合材料加工、特にエポキシなどの樹脂系の作業で重要なステップです。樹脂から気泡や揮発性化合物を除去することは、欠陥を防ぎ、材料の完全性を確保するために不可欠です。この工程には、真空ポンプが欠かせません。
真空ポンプにより低圧環境を作り出し、樹脂内に混入した空気とガスの泡を膨張させて表面に上昇させます。こうして真空システムによって気泡が除去されるため、気泡のない高品質の樹脂を生成できます。
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