ビール瓶充填真空システム 生産品質の向上とコスト削減
ビール瓶充填向けの持続可能な真空ソリューション
ライボルトは、さまざまな産業ニーズに対応する効果的な真空ソリューションを数多く開発しています。ビール業界にとって最もコスト効率が高く持続可能なのは、当社のビール瓶充填真空システム (BBVS) です。このシステムは、醸造所で一般的に使用されている従来の水封式真空ポンプ (LRP) や技術に代わる持続可能なソリューションとして設計されたターンキーソリューションです。
真空技術はビール製造工程のさまざまな段階で使用されますが、ライボルトのビール瓶充填真空システムは特にビール瓶の充填工程に最適です。DRYVAC ドライスクリュー真空ポンプをベースにしており、泡、水蒸気、液滴に対する高い堅牢性を備えています。ビールの泡や残留液は、ステンレススチール製のセパレーターと自動排水容器によって遮断されます。このシステムは、生産終了時または必要に応じて洗浄を含む自動運転を実現し、以下の利点を提供します。システム全体は効率性と生産性を向上させるため、充填量は約 1 時間あたり 80,000 本です（ボトルのサイズにより異なります）。
ライボルトのDRYVAC真空ポンプとビール瓶充填専用真空システムは、長期にわたる高い性能を提供するだけでなく、コスト削減にも貢献します。ドライテクノロジーの使用により、LRPと比較して水の消費量が最小限に抑えられ、汚染された下水の使用量を削減できます。また、このシステムはエネルギーの節約とメンテナンスコストの削減も保証します。
ユーザーのメリット
- 水とエネルギーの節約
- 耐久性のある衛生的な設計
- 運用効率の向上
- 高性能
- 完全なシステムコントロール
水とエネルギーの節約
水とエネルギーの節約
BBVSはLRPと比較して水消費量を最大 80% 削減します。汚染された下水は発生しません。
オプションのウォーターチラーを使用すると、水の消費を完全に排除でき、持続可能で資源効率の高い運転をサポートします。
LRPと比較してエネルギー消費量を最大20%削減。
耐久性のある衛生的な設計
耐久性のある衛生的な設計
- 無駄なスペースのない設計
残留物の蓄積を防ぎ、徹底的な洗浄（CIP/SIP 対応）を保証し、微生物学的リスクを最小限に抑えます。 - 高品質の表面仕上げとシーリング技術
高品質のシールと電解研磨されたステンレススチール表面（1.4404 / AISI 316L など）は、洗浄剤に耐性があり、汚染のリスクを低減します。 - 容易なクリーニングとメンテナンス
工具不要のアクセスと耐久性の高いコンポーネントにより、保守を簡素化し、ダウンタイムを削減します。 - 認定準拠
EHEDGおよびFDA 規格に完全に準拠し、衛生的な設計、素材、洗浄性を実現しています。 - 堅牢なステンレススチール構造
セパレーター、排水容器、配管、バルブシートは耐食性ステンレススチール製で、長期にわたる耐久性と衛生性を実現しています。
運用効率の向上
運用効率の向上
当社のBBVSシステムは、ドライスクリュー真空ポンプカテゴリーの主要モデルである DRYVAC DV 650または800を搭載しています。
- 堅牢なドライスクリュー設計
泡や液体の侵入を含むプロセスの変動に耐えることができます。内部洗浄もできるため、稼働時間と信頼性が確保されます。 - 「クール」モード
排気温度が最高150°Cに抑えられているため、糖分のカラメル化を防ぎ、内部層の蓄積や詰まりを最小限に抑えます。繊細な食品加工に最適です。 - 衛生的で洗浄可能な構成
リモート周波数変換器、ステンレススチール製サイレンサー、三層エポキシコーティングにより、ポンプは洗浄環境に適しています。
LRPシステムと同じ場所に設置できるため、レイアウトとメンテナンスが効率化されます。
高性能
高性能
一貫した低圧ボトリングプロセスにより、パッケージの総酸素量 (TPO) を最小限に抑え、以下を実現します：
- より長い保存期間
- 製品の品質の向上
- 二酸化炭素使用量の削減によるより持続可能な稼働
完全なシステムコントロール
スマートコントロール - ローカルまたはリモート
7インチHMIを介してシステムをローカルで操作するか、産業用Ethernetフィールドバスプロトコル（Profinet、Ethernet/IP、EtherCAT、Modbus TCP）を使用してオートメーションネットワークにシームレスに統合できます。
リアルタイム制御、容易な統合、最大限の柔軟性を保証します。
水とエネルギーの節約
BBVSはLRPと比較して水消費量を最大 80% 削減します。汚染された下水は発生しません。
オプションのウォーターチラーを使用すると、水の消費を完全に排除でき、持続可能で資源効率の高い運転をサポートします。
LRPと比較してエネルギー消費量を最大20%削減。
耐久性のある衛生的な設計
- 無駄なスペースのない設計
残留物の蓄積を防ぎ、徹底的な洗浄（CIP/SIP 対応）を保証し、微生物学的リスクを最小限に抑えます。 - 高品質の表面仕上げとシーリング技術
高品質のシールと電解研磨されたステンレススチール表面（1.4404 / AISI 316L など）は、洗浄剤に耐性があり、汚染のリスクを低減します。 - 容易なクリーニングとメンテナンス
工具不要のアクセスと耐久性の高いコンポーネントにより、保守を簡素化し、ダウンタイムを削減します。 - 認定準拠
EHEDGおよびFDA 規格に完全に準拠し、衛生的な設計、素材、洗浄性を実現しています。 - 堅牢なステンレススチール構造
セパレーター、排水容器、配管、バルブシートは耐食性ステンレススチール製で、長期にわたる耐久性と衛生性を実現しています。
運用効率の向上
当社のBBVSシステムは、ドライスクリュー真空ポンプカテゴリーの主要モデルである DRYVAC DV 650または800を搭載しています。
- 堅牢なドライスクリュー設計
泡や液体の侵入を含むプロセスの変動に耐えることができます。内部洗浄もできるため、稼働時間と信頼性が確保されます。 - 「クール」モード
排気温度が最高150°Cに抑えられているため、糖分のカラメル化を防ぎ、内部層の蓄積や詰まりを最小限に抑えます。繊細な食品加工に最適です。 - 衛生的で洗浄可能な構成
リモート周波数変換器、ステンレススチール製サイレンサー、三層エポキシコーティングにより、ポンプは洗浄環境に適しています。
LRPシステムと同じ場所に設置できるため、レイアウトとメンテナンスが効率化されます。
高性能
一貫した低圧ボトリングプロセスにより、パッケージの総酸素量 (TPO) を最小限に抑え、以下を実現します：
- より長い保存期間
- 製品の品質の向上
- 二酸化炭素使用量の削減によるより持続可能な稼働
スマートコントロール - ローカルまたはリモート
7インチHMIを介してシステムをローカルで操作するか、産業用Ethernetフィールドバスプロトコル（Profinet、Ethernet/IP、EtherCAT、Modbus TCP）を使用してオートメーションネットワークにシームレスに統合できます。
リアルタイム制御、容易な統合、最大限の柔軟性を保証します。
真空ポンプのリモート接続とモニタリング
GENIUS Instant Insights™は、機械的な故障、汚染、不適切な設定など、一般的なポンプの故障を防止するための実用的な情報を提供します。稼働時間を最大化し、保守費用を最小限に抑え、24時間365日のアクセスを可能にすることで、効率的なポンプの稼働を保証します。
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