米国、オハイオ州：特殊ガスプロバイダー OE Meyerが持続可能な真空ソリューションを採用
運転の安全性と環境保護を向上させるライボルトのドライ真空ポンプ
ケルン、2026年2月 - ドライ真空は、幅広い分野のユーザーに多くの利点を提供します。これには、稼働時間の延長と最終的にはプロセスの効率性の向上が含まれます。米国オハイオ州のOE Meyerは、特殊ガス、溶接アクセサリー、オートメーションソリューションのリーディングサプライヤーとして、2023年1月からドライ真空技術を採用しています。ライボルトのドライスクリュー真空ポンプと耐酸素耐性使用のVARODRY HD/O2 に切り替えることで、米国中西部の同社は大幅なプロセス改善を実現しました。
従業員が所有する企業
OE Meyerは州内に 7 か所の拠点を持ち、130人の従業員によって100%所有されている企業です。1918年の創業以来、最高品質の製品とサービスを提供してきました。この信念が、1 世紀にわたって同社のレガシーを築き、維持する原動力になってきました。OE Meyerは、産業用ガス、特殊ガス、溶接システム、生産システムをお客様に提供しています。カスタマイズされたソリューションは、産業、農業、医療システム、そして飲食業を対象としています。新しいスタートアップ企業から確立された大企業まで、幅広い顧客層に対応しています。同社は、一般ガス、医療用ガス、産業用ガスの充填、シリンダー、酸素、不活性ガスの充填に注力しています。
オイル漏れの問題
従来の真空ポンプを使用していた際には、オイル漏れの深刻な問題がありました。「オイル漏れは、一方では多大なコストを発生させ、他方では滑るという危険性と環境への悪影響による安全上のリスクを伴っていました。また、オイル交換には1回あたり約1,600ドルのコストがかかっていました」と OE MeyerのMitch Robinson氏は振り返ります。こうした背景から、最新の安全基準と環境基準に対応しつつコストを削減するために、既存の真空テクノロジーを置き換えることは論理的でした。「このステップは、お客様である OE Meyerに VARODRY HD/O2 ドライ真空ポンプで持続可能な代替ソリューションを提供する良い機会でした」とライボルトのJosh Millerは振り返ります。ドライ式真空ポンプの導入により、この技術転換が正しい判断であったことも確認されました。
高酸素濃度プロセス向け認証
「投資はいずれも適切で、新しいポンプは使用時にクリーンで人間工学に基づき、効率的であることが証明されました」と、ライボルトのMitch Robinsonはまとめています。ドライテクノロジーにより、オイルの汚染と逆流を排除し、安全な作業環境を確保されています。さらに重要なことは、酸素耐性のあるVARODRY HD/O2が既存のプロセスにシームレスに適合し、特に医療用酸素による充填プロセスなどで、運用効率と向上と節約の向上につながっています。また、酸素濃度の高いプロセスでの運転に関する認証により、従業員はドライ真空テクノロジーを自信を持って取り扱うことができるようになりました。
DRYVAC ドライスクリュー真空ポンプ
ライボルトのドライポンプDRYVACは、より高い生産効率と長い製品寿命を実現します。特に要求の厳しいプロセスにおいて、優れた性能と長い耐用年数を保証します。さらに、ドライ真空ポンプへの切り替えにより、PFPEオイル消費量だけでも年間約 10,000ドルのコスト削減につながりました。さらに、オイル交換時のメンテナンスの問題がなくなったことで、さらに10,000ドルの削減につながりました。初期は懸念があったものの、運用効率が向上し、運用全体がよりクリーンで収益性が高いものになりました。
特定の問題に対する効果的なソリューション
「ライボルトのサービスについても、これまで良好な経験を積んできました。メンテナンススタッフによるカスタマーサポートは時間通りで、簡単でした」と OE Meyerの Mitch Robinson氏はそのやり取りについて述べています。従業員は、具体的な問題に対する効果的な解決策だけでなく、スキルを向上させ、メンテナンス作業を自分で実行する方法に関する洞察とヒントも得られました。たとえば、VARODRYのベルトを交換するのに必要な時間はわずか 15 分です。「最終的には、ライボルトの製品とサービスに対する全体的な満足度は高いです」とMitch Robinson氏は、全体的なメリットを総括しています。
