Öle und Schmiermittel für Vakuumpumpen

Sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Vakuumpumpe und so auch für eine reibungslose Produktion

LEYBONOL Vakuumpumpenöl

LEYBONOL ist mehr als nur ein Öl. Es hält Ihre Pumpe am Laufen, indem es bewegliche Teile schmiert, das System abdichtet und sogar Verunreinigungen aus dem Prozess entfernt. Hochwertige Öle und Schmierstoffe sind für die Leistung und Gesundheit Ihrer Vakuumpumpe unerlässlich. LEYBONOL wurde von uns entwickelt, um luftdichte Schmierung, chemische Stabilität sowie die erforderlichen Oxidations- und Wärmetoleranzen zu gewährleisten. Welches Öl das richtige ist, hängt von Ihrer Anwendung und Pumpentechnik ab.

Sie können weiterscrollen, um mehr zu erfahren, oder unsere Experten für weitere Unterstützung kontaktieren. Alternativ können Sie auch mit unserem Ölfinder bequem das richtige Öl finden.

Beratung durch Experten

Welches Öl ist mit meiner Vakuumpumpe kompatibel?

Was sind die Vorteile von LEYBONOL Vakuumpumpenölen?

Betriebszeit und Zuverlässigkeit

Hochwertige Öle sorgen dafür, dass Sie die höchstmögliche Leistung aus unserer Pumpe herausholen können. Außerdem reduzieren sie Verschleiß, sodass die Pumpen länger halten. Sie können sich ganz auf Ihre Produktion konzentrieren – LEYBONOL kümmert sich um Ihre Pumpe.

Geringere Wartungskosten

Die Ölqualität wirkt sich auf die notwendigen Ölwechselintervalle und natürlich auf den Verschleiß der Komponenten Ihrer Pumpe aus. Hochwertiges Öl kann sogar den Stromverbrauch der Pumpe senken, sodass Sie auch Betriebskosten einsparen können.

Branchenführende Qualitätsstandards sind selbstverständlich

LEYBONOL ist kompatibel mit REACH, DSL, NDSL, GHS und vielen anderen Standards. Wir gehen aber sogar über diese Standardvorschriften hinaus. Alle unsere Öle werden häufig und streng getestet, um sicherzustellen, dass jede Charge konsistente Qualität aufweist und für die gleiche hervorragende Vakuumleistung sorgt.

Welche Art von Öl verwendet eine Vakuumpumpe?

Mineralöl

Mineralöl bietet eine hohe Kompatibilität mit Elastomeren und Hydrolysebeständigkeit.

Hydrocracköle, die häufig auch als teilsynthetische Pumpenöle bezeichnet werden, werden unter extrem hohem Wasserstoffdruck bei erhöhten Temperaturen produziert und sind im Wesentlichen frei von aromatischen Verbindungen und Olefinen.

Diese Öle haben folgende Eigenschaften:

Höhere thermische Stabilität im Vergleich zu herkömmlichem Mineralöl für Vakuumpumpen.
In den meisten Fällen können die Intervalle zwischen den Wechseln des Vakuumpumpenöls verlängert werden.

Synthetiköl – Ester

Esteröl ist ideal für Vakuumpumpenanwendungen mit großer thermischer Dynamik geeignet.

Zu ihren wichtigsten Eigenschaften zählen:

Hohe Temperaturen
Durchschnittliche Elastomerkompatibilität
Durchschnittliche Hydrolysebeständigkeit

Synthetiköl – Polyalphaolefin (PAO)

Polyalphaolefinöl besteht aus synthetischen Kohlenwasserstoffen, die paraffinartig sind, aber eine einheitliche Struktur aufweisen. Die thermische und chemische Beständigkeit ist besser als bei Mineralöl.

Sie haben hervorragende Fließeigenschaften, wenn sie kalt sind, d. h. sie sind besonders effektiv bei:

niedrigen Temperaturen
Elastomerkompatibilität
Hydrolysebeständigkeit

Synthetiköl – PFPE

PFPE-Öl kann problemlos bei hohen Temperaturen eingesetzt werden. Es ist praktisch inert gegenüber allen chemischen und oxidierenden Einflüssen und polymerisiert nicht unter dem Einfluss von hochenergetischer Strahlung. Dies sind die wichtigsten Merkmale:

Reaktionen können bei Temperaturen über ca. 150 °C (302 °F) stattfinden.
Perfluorpolyether ist thermisch hochstabil und nicht brennbar.
Thermische Zersetzung erfolgt nur bei Temperaturen über 290 °C (554 °F).

Diffusionspumpenöl

Fluide für Öldiffusionspumpen müssen bei Raumtemperatur einen niedrigen Dampfdruck aufweisen und in der Lage sein, thermischer Zersetzung und Oxidation in erheblichem Maße zu widerstehen. Das bedeutet:

Die Oberflächenspannung der Pumpenfluide muss hoch sein, um das Kriechen von Ölfilmen zu verringern.
Sie müssen chemisch inert sein und einen hohen Flammpunkt aufweisen, und die Verdampfungswärme muss niedrig sein.
Die Pumpenfluide sollten hohe Pumpendrehzahlen über einen großen Druckbereich ermöglichen und kostengünstig sein.

Spezialschmiermittel und -Fette

Das Portfolio von LEYBONOL umfasst auch einige spezielle Schmierstoffe für außergewöhnliche Anwendungen.
Die Schmierfette von LEYBONOL sind hochwertige Substanzen, die Reibung und Verschleiß bei beweglichen Komponenten reduzieren und außerdem gegen Verunreinigungen abdichten. Die Schmierfette können auch gegen Rostbildung eingesetzt werden und die Lebensdauer Ihrer Pumpe verlängern. In unserem Online-Shop finden Sie alle Öle, Schmiermittel und Schmierfette von LEYBONOL. Alternativ können Sie sich von einem unserer Vakuumservice-Experten beraten lassen.

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LEYBONOL Dokumentenbibliothek

LEYBONOL Vacuum pump oil

PDF 4.1 MB

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LEYBONOL LVO 521

PDF 747.3 kB

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Rundum-Service für Ihr Vakuum

PDF 3.1 MB

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Warum benötigt meine Vakuumpumpe Öl?

Das Öl in der Vakuumpumpe schmiert den Pumpmechanismus, während es Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus den evakuierten Systemen aufnimmt. Einfach ausgedrückt: Öl sorgt dafür, dass Ihre Pumpe pumpen kann.

Wieso ist LEYBONOL besser für meine Pumpe geeignet als andere Marken?

Öle von LEYBONOL bestehen aus ausgewählten hochraffinierten Rohstoffen mit hoher Leistung und werden ohne Kontamination oder Verdünnung hergestellt. Im Rahmen umfangreicher Qualitätskontrollen werden die Öle von LEYBONOL regelmäßig strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass jede Charge konsistent ist und die gleiche hervorragende Vakuumleistung bietet.

Wir entwickeln und testen unsere Öle unter formalen Laborbedingungen, aber auch unter Einsatzbedingungen, für alle möglichen Anwendungen.

Wie trägt Vakuumpumpenöl zu niedrigeren Betriebskosten bei?

Hochwertiges Vakuumpumpenöl wie LEYBONOL reduziert den Stromverbrauch, den Verschleiß und die Wartungskosten. Mit anderen Worten, LEYBONOL schützt Ihre Pumpe und verlängert deren Lebensdauer. LEYBONOL bietet in der Regel längere Wartungsintervalle als andere Marken, sodass Sie Wartungskosten sparen.

Die Wahl eines hochwertigen Öls sichert die zuverlässige Pumpenleistung und senkt die Gesamtbetriebskosten.

Kann ich Kompressoröl in einer Vakuumpumpe verwenden?

Kompressoröl und Vakuumpumpenöl sind nicht immer miteinander kompatibel. Auch wenn Kompressoren und Pumpen manchmal die gleiche Technologie wie ölgedichtete Schrauben oder Drehschieber nutzen, ist es nicht ratsam, die Schmiermittel zu mischen oder gegeneinander auszutauschen. Die Eigenschaften des Öls, wie Viskosität und thermische Oxidationsstabilität, hängen stark von der Anwendung der Pumpe und beispielsweise der Temperatur ab. In einigen Fällen kann das gut funktionieren, wir raten dennoch dazu, das richtige Öl zu verwenden. Verwenden Sie den Ölfinder, um festzustellen, welches Öl am besten für Ihre Pumpe geeignet ist.

Wie oft sollte ich das Öl in meiner Vakuumpumpe wechseln?

Schmiermittel können nicht unbegrenzt lange verwendet werden, da sie mit der Zeit altern und dadurch ihre Qualität beeinträchtigt wird. Hohe Temperaturen, Oxidation oder chemische und physikalische Reaktionen mit den Prozessmedien können diese Alterung noch weiter beschleunigen. Wenn das Öl nicht rechtzeitig gewechselt wird, kann dies zur Bildung von Schlammen, Harzen, Säuren und Kristallen führen. Ein Ölwechsel ist immer Teil einer planmäßigen Wartung. Die Lebensdauer des Öls hängt vom Öltyp ab. Synthetische Öle mit speziellen Additiven sind beispielsweise langlebiger als Mineralöle. Die Standardlebensdauer des Öls von LEYBONOL beträgt 0,5 Jahre. Öle mit einer längeren Lebensdauer sollten nach 1 Jahr gewechselt werden, und unsere Öle mit „langer Lebensdauer“ halten bis zu 2 Jahre.

Wie wirkt sich die Temperatur auf die Ölqualität aus?

Die Lebensdauer Ihres Pumpenöls hängt von vielen Parametern ab, und die Temperatur hat einen großen Einfluss. Egal, ob zu heiß oder zu kalt – beides kann Probleme verursachen. Ein Überblick: Mineralöle: Die Höchsttemperatur liegt bei 80 °C. Bei höheren Temperaturen dickt das Öl ein. Wir stellen fest, dass sich die Lebensdauer des Öls für jede Temperaturerhöhung von 10 °C halbiert. Synthetische Öle sind für einen Dauerbetrieb bei 100–160 °C geeignet. PFPE-Öle sind fast inert und unterliegen somit weniger der typischen Ölalterung. PFPE-Öle können daher dauerhaft Temperaturen von bis zu 250 °C standhalten. Die Betriebsbedingungen können auch zu kalt für das Öl sein, wodurch Wasserdämpfe (und andere Dämpfe) kondensieren können. Kondensat kann zu einem Verlust der Schmiereigenschaften und sogar zu Korrosion in der Pumpe führen.

Kann ich verschiedene Sorten von Vakuumpumpenölen mischen?

In einigen Fällen sind Öle gegeneinander austauschbar, in anderen Fällen kann dies aber zu schweren Schäden führen. Wir raten daher davon ab. Im besten Fall kann sich die Leistung Ihrer Pumpe verschlechtern, im schlimmsten Fall kann die gesamte Pumpe ausfallen. Tatsächlich sind die Hauptursachen für Systemprobleme Fehler beim Öl. Insbesondere das Mischen von zwei Ölsorten kann Probleme verursachen und sollte vermieden werden. Wenn Sie auf PFPE-Öl umstellen möchten, sollten Ihre Pumpen zu einem unserer autorisierten Servicezentren gebracht werden. Die Pumpe muss vollständig zerlegt und gereinigt werden. Außerdem werden die Filter und Dichtungen ersetzt und nachgeschmiert.

Wie entsorge ich gebrauchtes Vakuumpumpenöl?

Gießen Sie niemals zu entsorgendes Vakuumpumpenöl in den Abfluss. Sammeln Sie das Altöl in einem geeigneten Behälter, z. B. in dem, in dem es geliefert wurde, und entsorgen Sie es gemäß den örtlichen Recycling-Vorschriften. Weitere Informationen finden Sie in den Entsorgungsrichtlinien im Sicherheitsdatenblatt (normalerweise in Abschnitt 13).

Wird Vakuumpumpenöl schlecht?

Die Haltbarkeit Ihres Öls kann beeinträchtigt werden, wenn Sie es nicht ordnungsgemäß lagern. Wichtige Empfehlungen für die ordnungsgemäße Lagerung aller Schmiermittel von LEYBONOL sind:

1) Lagertemperatur +10 bis +30 °C

2) Die Behälter sollten vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.

3) Fässer sollten horizontal gelagert werden.

4) Lagerung in geschlossenen Innenräumen

5) Die Luft in den Lagerräumen muss sauber und trocken sein.

Erfahren Sie mehr darüber, wann Sie das Öl wechseln sollten

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