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헬륨누출 감지기와 연결된 테스트 표본은 시스템의 시간 상수가 등식 5.8과 같다는 점을 염두에 두고(그림 5.14 참조) 누출 가능성이 있는 지점(용접 심, 플랜지 커넥터, 퓨즈 접합부)을 향해 분사 피스톨에서 미세하게 분사된 헬륨을 통해 천천히 추적됩니다. 감지될 누출률과 테스트 대상의 크기 및 접근성에 적합하도록 분사량을 조정해야 합니다. 헬륨은 공기보다 가볍기 때문에 실내 천장 아래에 모입니다. 따라서 실내 움직임으로 인해 발생하는 기류와 난류 때문에 누출을 찾는 동안 실내 상단에 헬륨이 주로(또는 헬륨만) 있을 것이라 가정할 필요는 없습니다. 단, 더 큰 구성 요소를 취급할 때에는 위부터 누출을 찾는 것이 좋습니다.
(5.8)
그림 5.14 신호 반응 및 펌핑 속도
그림 5.15 헬륨 분사 장비.
피스톨 밸브가 개방될 때 "헬륨 폭증" 방지.
A) 스로틀 호스 또는
B) 분사 피스톨 앞의 조절식 스로틀 밸브.
올바른 표시를 위한 최소 헬륨 양: 스로틀 설정을 변경해도 표시에 영향을 미치지 않습니다.
최소 양은 항상 유량계 없이 설정된 양보다 훨씬 작습니다(예: 유동을 대기하거나 적셔진 립 전체에 헬륨이 흐르도록 함). 유량계를 사용하지 않을 때의 가장 간단한 확인: 기포가 물을 통과하도록 합니다.
(5.11)
여기에서 호스로 누출 감지기와 연결된 테스트 기체 프로브로 가압된 테스트 표본에서 누출이 의심되는 지점(그림 5.4, d 참조)이 추적됩니다. 헬륨 누출 감지기로 헬륨 또는 수소를 감지할 수 있습니다. 방법의 민감도와 누출 지점을 찾는 데 있어서의 정확성은 사용된 스니퍼의 특성과 연결된 누출 감지기의 응답 시간에 따라 달라집니다. 또한 프로브가 누출 지점을 통과하는 속도와 프로브 팁과 테스트 표본 표면 사이의 거리에 따라 달라집니다. 여기에서 중요한 역할을 하는 매개변수가 많아 누출률을 정량적으로 판단하기가 더욱 어렵습니다. 스니퍼 공정을 사용하면 기체 유형과 사실상 무관하게 약 10‑7mbar · l/s의 누출률을 감지할 수 있습니다. 헬륨 감지에 대한 감도의 한계는 주로 대기 중 헬륨에 의한 것입니다(표 VIII 참조). 정량적 측정과 관련하여 누출 감지기와 스니퍼 장치를 함께 검교정해야 합니다. 여기서 표본에서의 거리와 추적 속도 또한 검교정에 포함되어야 합니다.
그림 5.4 누출 테스트 기법 및 용어.
a: 적분 누출 감지, 표본 내 진공
b: 국소 누출 감지, 표본 내 진공
c: 적분 누출 감지(외함 내부의 테스트 기체 농축), 표본 내부의 가압된 테스트 기체
d: 국소 누출 감지, 표본 내 가압된 테스트 기체
표 VIII 대기의 구성.
참고: 대기의 구성에서 상대 습도(RH)는 온도와 함께 별도로 표시됩니다. 따라서 상대 습도에서 기압계의 공기 압력 판독값은 1024mbar입니다.