합성물 가공
합성 재료 가공용 진공 펌프 및 진공 시스템
합성물 가공을 위한 진공 시스템
합성 재료는 뛰어난 중량 대비 강도와 내구성으로 인해 항공우주, 자동차, 재생 에너지(풍력 에너지)와 같은 산업에 혁신을 가져왔습니다. 수지 이동 몰딩(RTM), 사출 성형, 진공 백 몰딩과 같은 합성물 가공 방법에서 진공 펌프와 진공 기술은 품질, 정밀도, 효율성을 보장하는 데 중추적인 역할을 합니다. Leybold는 합성 재료 가공을 위한 혁신적인 진공 솔루션을 전문으로 합니다.
- 진공 백 성형
- 진공 주입 가공
- 수지 이동 몰딩(RTM)
- 수지 탈기
진공 백 성형
진공은 합성 부품 및 구성품 생산에 널리 사용되는 제조 공정인 진공 백 성형에서 중요한 역할을 합니다. 진공 백 성형은 진공 배깅이라고도 하며, 합성 재료를 통합하고 공극을 제거하며 경화 공정 중에 균일한 압력과 압축을 보장하는 데 사용되는 기술입니다.
진공 주입 가공(VIP)
탄소 섬유 성형부
진공 주입 가공(VIP)에서 진공 시스템은 합성 재료에 수지를 주입하는 데 필요한 조건을 조성하는 데 중요한 구성 요소입니다. VIP는 탄소 또는 유리 섬유로 고품질의 공극 없는 합성 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 기술입니다. 일반적인 VIP 공정 단계에는 초기 공기 배출, 수지 주입, 제어된 압력 하에서의 응고가 포함됩니다.
수지 이동 몰딩(RTM)
수지 이동 몰딩(RTM)은 합성 부품을 제조하는 데 널리 사용되는 기술입니다. 항공우주 산업, 풍력 터빈 생산, 보트 또는 요트 생산에 널리 사용됩니다.
이 공정에는 유리 섬유 또는 탄소 섬유와 같은 건조 보강재가 포함된 프리폼 또는 몰드에 수지를 주입하는 과정이 포함됩니다. 진공 펌프는 여러 가지 면에서 이 공정의 성공에 필수적인 역할을 합니다:
- 공기 및 수분 제거
- 제어된 압력 보장
- 성형 폼에 빈 공간 없이 수지로 채우기
진공으로 생산되는 풍력 터빈 블레이드
수지 탈기
탈기 전의 플라스틱 덩어리
수지 탈기는 특히 에폭시 또는 기타 수지 시스템으로 작업할 때 합성물 가공에서 중요한 단계입니다. 수지에서 기포와 휘발성 화합물을 제거하는 것은 결함을 방지하고 재료의 무결성을 보장하는 데 필수적입니다. 진공 펌프는 이 공정에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
진공 펌프는 저압 환경을 조성하여 수지 내부에 갇혀 있던 공기 및 가스 기포가 팽창하여 표면으로 올라오면 진공 시스템에 의해 제거되어 기포가 없는 고품질의 수지가 만들어집니다.
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