啤酒裝瓶
Leybold 推出的啤酒產業真空解決方案,有助於提升生產品質且節省成本。
真空系統讓啤酒填裝兼具高效率和永續性
啤酒是風行全世界的熱門飲品,其供需與日俱增。生產優質啤酒的釀造過程甚為獨特,需要理想的條件與成分,才能打造出頂尖品質的飲品。儘管釀造過程可能相當複雜,不過裝瓶過程對於在運送和存放期間維持風味且利於保存上,也同樣重要。啤酒是相當敏感的飲品,在使用 CO2 填充後,通常還需要進行多次真排空。
使用真空才得以實現最低的「總包裝含氧量」(TPO)。這樣一來,啤酒就能維持新鮮口感更長的時間。在大型滾筒式過濾器進行的包裝作業速度極快,每小時可達到 80,000 瓶啤酒。水封式真空泵普遍於傳統上採用,但其效能不夠穩定 (例如取決於冷卻水溫度),還有形成空穴 (和停機時間) 的相關風險,再加上耗能和用水量雙高,都造成水封式真空泵在此類應用的效能不彰。
乾式泵系統可改善 TPO,同時將用水量降至最低
為使裝瓶過程更完善,乾式真空技術會是較為可靠又永續的選擇,釀酒商得以大幅改善營運成本和生態足跡。
Leybold 的 DRYVAC 真空泵和全新設計的專用啤酒裝瓶真空系統,可提供效率優異而持久的效能,以提高生產力並節省成本。
帶給啤酒廠的主要優勢包括:
- 節水:相較於 LRP,用水量最高減少 80%。毫無受到污染的污水。
- 永續性:相較於 LRP,耗能最高減少 20%。
- 效率:不會頻繁停機且維護需求低。
- 高效能:裝瓶流程品質一致並更為提升 (TPO 含量較低)。
啤酒裝瓶系統
Leybold 啤酒裝瓶真空系統為釀酒廠提供了統包解決方案,並以 1 對 1 的方式取代傳統技術,例如水封式真空泵 (LRP)。以 DRYVAC 乾式螺旋真空泵為基礎,可有效防止啤酒泡沫和液體滲入。不鏽鋼分離器和自動排放容器,可防止泡沫和液體輸送。這套系統為自動執行,包括在生產結束時或必要之際的內部自我清潔步驟,並提供下列優勢:
- 在製程區內部進行現場安裝
- 嚴格衛生標準
- 適合每日沖洗和清潔泵外部
- 利用液體沖洗清潔壓縮機室
- 採取乾式螺旋設計,具有高度蒸汽與液體殘留公差
- 維護簡便,保養週期較長
- 根據裝瓶量,有多種系統尺寸可供選擇。