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food and beverage liquid ring

Lebensmittelverpackung

Die Leybold Vakuumlösung für Nahrungsmittelverpackungen erhält Frische, Duft und Aromen.

So bleibt Ihre Lieblingsspeise stets frisch

Nahrungsmittelverpackungen schützen Nahrungsmittel vor Beschädigung, Kontamination, Verderb und Manipulation bei Transport, Lagerung und Verkauf. Flexible Verpackungsformen wie Beutel, Flaschen, Dosen, Kartons und Schalen reduzieren Inhalt und Volumen der Verpackung. Wenn Vakuumpumpen für Nahrungsmittelverpackungen verwendet werden, verhindern sie die Verdunstung flüchtiger Komponenten, schützen Geschmack und Textur und verringern Gefrierbrand, indem sie die Nahrungsmittel vor der trockenen kalten Luft schützen.

Verschiedene Vakuumverpackungen wie Schutzgasverpackungen (MAP), Vakuum-Packs, Skin-Verpackungen oder Thermoformung werden verwendet, um die Lagerfähigkeit von Nahrungsmitteln zu erhöhen, indem die Luft vor dem Versiegeln aus der Verpackung entfernt wird.

Die Trocken- und Drehvakuumpumpen von Leybold für Nahrungsmittelverpackungen bieten eine hohe Pumpleistung, um den Verpackungsdurchsatz zu verbessern. Unsere wartungsarmen Vakuumpumpen sorgen für eine höhere Betriebszeit in der Produktion der Verpackungsanlage.

Leybold-Vakuumpumpen erreichen vor dem Versiegeln einen sehr hohen Niederdruck, was sich positiv auf die Haltbarkeit der Nahrungsmittel auswirkt.

Kammermaschinen

Kammerverpackungsmaschinen können als Tischgerät, freistehend mit Einzel- oder Doppelkammer oder mit oder ohne Beladeförderer ausgeführt sein. Das resultierende Produkt ist ein Vakuumpaket und kann für eine Vielzahl von Nahrungsmitteln verwendet werden (frisches Fleisch, Meeresfrüchte, Erdnüsse...). Unsere SOGEVAC- und NOVADRY-Pumpen bieten optimale Leistung in Bezug auf Zykluszeit und Druck vor der Versiegelung für eine längere Haltbarkeit. Bei größeren Maschinen kann unsere saubere, trockene, kompakte und leise DRYVAC-Pumpe dank niedrigem Wärmeprofil sehr nah an der Kammer installiert werden. Mit dieser Einrichtung werden keine zusätzlichen Drehkolben-Gebläse mehr benötigt.

Double_Chamber_Scribble

Schutzgasverpackungen (MAP)

Schutzgasverpackungen, die mit einem Thermoformer oder Traysealer erzeugt werden, benötigen Vakuumpumpen zur Evakuierung und Gasspülung. Bei Schutzgasverpackungen ist nichts wichtiger als die Leistung der Verpackungsanlage, um die maximale Anzahl an Packungen pro Minute zu erreichen. Die richtige Vakuumpumpe hilft Ihnen dabei. Unsere ölabgedichteten SOGEVAC-Pumpen sorgen dank hoher Pumpleistung und niedrigem Druck für kürzere Zykluszeiten. Unsere wartungsfreie NOVADRY ist perfekt für die Verpackung von rotem Fleisch geeignet, da sie kein teures sauerstoffverträgliches Öl benötigt.

Thermoformer_Scribble

Skin-Verpackung

Die Skin-Verpackung reduziert den Plastikverbrauch, bietet aber auch eine längere Haltbarkeit und eine bessere Präsentation der Nahrungsmittelprodukte. Dieser Prozess erfordert einen relativ niedrigen Druck, und die Vakuumhöhe während der Erwärmung der Folie ist sehr wichtig. Die Position der Pumpe und der Abstand zum Thermoformer oder Traysealer spielen eine wichtige Rolle: je näher, desto besser. Unsere Trockenpumpen NOVADRY und DRYVAC sind sauber, extrem kompakt und leise. Sie können sie direkt in der Verpackungsmaschine oder direkt daneben installieren, sodass die beste Leistung in Bezug auf Druck und Packungen pro Minute erreicht wird.

Skin Packaging Mondini

Drehkammerverpackung

Drehkammerverpackungsmaschinen (Karusselle) bieten den höchsten Durchsatz an Vakuumpackungen und werden in der Regel für Frischfleisch oder große Käsestücke verwendet. Leybold-Vakuumpumpensysteme mit DRYVAC/RUVAC sind eine kompakte Lösung für Ihre Drehkammerverpackungsmaschinen. Im Gegensatz zu großen ölabgedichteten Drehschieberpumpen haben die DRYVAC/RUVAC-Systeme ein niedriges thermisches Profil und laufen sehr leise. So können Sie sie direkt neben der Drehkammerverpackungsmaschine installieren, um eine unnötige Evakuierung langer Leitungen in jedem Zyklus zu vermeiden. Der Vorteil ist nicht nur die größere Anzahl der Packungen pro Minute, sondern auch die Senkung der Gesamtbetriebskosten durch geringeren Energieverbrauch und Wartungsaufwand.

Rotary Packer Scribble
Leybold in the food industry

PDF    5.7 MB

Flyer_Food Application

PDF    3.3 MB

Dry vacuum pumps for food

PDF    6.7 MB

Modern vacuum technology for industrial food production

PDF    11.1 MB

Success Story Mondini_DRYVAC

PDF    1.5 MB

Success Story Rovagnati_DRYVAC

PDF    1.3 MB

Success Story Aiello_NOVADRY

PDF    1 MB

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