Beer Bottling Vacuum System

啤酒裝瓶真空系統 提高生產品質並節省成本

用於啤酒瓶裝的永續真空解決方案

Leybold 已針對不同的工業需求開發出多種有效的真空解決方案。對於啤酒業而言,我們最具成本效益和永續性的是我們的啤酒裝瓶真空系統 (BBVS) 。此系統是專門的交鑰匙解決方案,旨在成為傳統水封式真空幫浦 (LRP) 和啤酒廠通常使用的技術的永續替代方案。

雖然真空技術用於啤酒加工的不同階段,但 Leybold 啤酒裝瓶真空系統尤其適合啤酒裝瓶階段。它以 DRYVAC 乾式螺旋式真空幫浦為基礎,對於可能的泡沫、水蒸氣和液滴具有高度耐用性。不銹鋼分離器和自排容器可阻止啤酒泡沫和攜帶的液體。系統會自動運行,包括在生產結束時或需要時進行清潔,並提供以下優勢。這一切都是為了提高您的效率和生產力,讓您能夠將瓶裝量提高約 每小時 80,000 瓶(視瓶子型式而定)。

Leybold 的 DRYVAC 真空幫浦和專用啤酒裝瓶真空系統不僅能提供持久的效能,還能為您節省成本。得益於使用乾式技術,消耗水量極少或完全不用(與 LRP 相比),有助於減少用水量和任何受污染的污水。該系統還可確保節省能源並降低維護成本。 

使用者優勢

更高的衛生標準

改善生產品質並減少停機時間

系統可進行日常沖洗(外部)和 CIP(內部)

節省高達 20% 的能源

降低 CO2 的消耗量

易於維護,維護間隔時間更長

根據裝瓶容量提供不同的系統尺寸

改善 TPO(總包裝氧氣)值

節省用水和能源成本

節省用水和能源成本

與 LRP 相比,BBVS 的耗水量最多可減少 80%。無污染污水。 

選配的冷水器可完全消除耗水量,支援永續且節省資源的操作。

與 LRP 相比,能耗最多減少 20%。

堅固耐用的衛生設計

堅固耐用的衛生設計

  • 無死區的設計
    防止殘留物累積並確保徹底清潔(具備 CIP/SIP 功能),將微生物風險降至最低。
  • 高品質表面處理和密封技術
    高品質密封與電解拋光不銹鋼表面(例如 1.4404 / AISI 316L)能抵抗清潔劑,並降低污染風險。
  • 輕鬆進行清潔與維護工作
    無需工具即可使用,耐用的組件可簡化維護並減少停機時間。
  • 通過認證的合規性
    完全符合 EHEDGFDA 標準的衛生設計、材料和可清潔性。
  • 堅固耐用的不銹鋼結構
    分離器、排放容器、管路和閥座均採用耐腐蝕不銹鋼製成,以確保長期的耐用性和衛生。
營運效率

營運效率

我們的 BBVS 系統由 DRYVAC DV 650 或 800 驅動,這是乾式螺旋真空幫浦類別中的關鍵型號。

  • 堅固耐用的乾式螺旋式設計
    耐受製程波動,包括泡沫和液體滲入。甚至可進行內部沖洗以進行清潔,確保運作時間和可靠性。
  • 「冷卻」操作模式
    幫浦的排氣溫度最高可達 150 °C,可防止糖焦化,並將內層堆積或堵塞降至最低,是敏感食品製程的理想選擇。
  • 衛生且可沖洗的配置
    遠端變頻器、不銹鋼消音器和三層環氧塗層使幫浦適合用於沖洗環境。
    可與 LRP 系統安裝在同一個位置 - 簡化佈局和維護。
DRYVAC FP-r (washdown)
性能優異

性能優異

一致的低壓裝瓶流程可確保最低的包裝總氧氣 (TPO) ,因此:

  • 更長的使用壽命
  • 更高的產品品質與品質
  • 減少二氧化碳的使用量,實現更永續的營運
完整的系統控制

智慧型控制 - 本機或遠端

透過 7 吋人機介面在本機操作系統,或使用工業乙太網路 Fieldbus 通訊協定(Profinet、乙太網路 /IP、EtherCAT、Modbus TCP)無縫整合至自動化網路中。

確保即時控制、輕鬆整合和最大彈性。

DRYVAC Systen HMI Controller

節省用水和能源成本

與 LRP 相比,BBVS 的耗水量最多可減少 80%。無污染污水。 

選配的冷水器可完全消除耗水量,支援永續且節省資源的操作。

與 LRP 相比,能耗最多減少 20%。

堅固耐用的衛生設計

  • 無死區的設計
    防止殘留物累積並確保徹底清潔(具備 CIP/SIP 功能),將微生物風險降至最低。
  • 高品質表面處理和密封技術
    高品質密封與電解拋光不銹鋼表面(例如 1.4404 / AISI 316L)能抵抗清潔劑,並降低污染風險。
  • 輕鬆進行清潔與維護工作
    無需工具即可使用,耐用的組件可簡化維護並減少停機時間。
  • 通過認證的合規性
    完全符合 EHEDGFDA 標準的衛生設計、材料和可清潔性。
  • 堅固耐用的不銹鋼結構
    分離器、排放容器、管路和閥座均採用耐腐蝕不銹鋼製成,以確保長期的耐用性和衛生。

營運效率

我們的 BBVS 系統由 DRYVAC DV 650 或 800 驅動,這是乾式螺旋真空幫浦類別中的關鍵型號。

  • 堅固耐用的乾式螺旋式設計
    耐受製程波動,包括泡沫和液體滲入。甚至可進行內部沖洗以進行清潔,確保運作時間和可靠性。
  • 「冷卻」操作模式
    幫浦的排氣溫度最高可達 150 °C,可防止糖焦化,並將內層堆積或堵塞降至最低,是敏感食品製程的理想選擇。
  • 衛生且可沖洗的配置
    遠端變頻器、不銹鋼消音器和三層環氧塗層使幫浦適合用於沖洗環境。
    可與 LRP 系統安裝在同一個位置 - 簡化佈局和維護。
DRYVAC FP-r (washdown)

性能優異

一致的低壓裝瓶流程可確保最低的包裝總氧氣 (TPO) ,因此:

  • 更長的使用壽命
  • 更高的產品品質與品質
  • 減少二氧化碳的使用量,實現更永續的營運

智慧型控制 - 本機或遠端

透過 7 吋人機介面在本機操作系統,或使用工業乙太網路 Fieldbus 通訊協定(Profinet、乙太網路 /IP、EtherCAT、Modbus TCP)無縫整合至自動化網路中。

確保即時控制、輕鬆整合和最大彈性。

DRYVAC Systen HMI Controller
兩位頭戴白色安全帽、身穿繡有白色 Leybold 標誌之灰色及紅色工作服的真空幫浦維修工程師正在交談。

真空幫浦遠端連線能力與監控

GENIUS Instant Insights™ 可為您提供預防機械故障、汙染和不當設定等常見幫浦故障的行動見解。透過發揮最高運作時間、將維護成本降至最低,以及提供全年無休的可存取性,GENIUS 可確保高效率的幫浦運作。

文件
Systmens + Solutions

PDF    9 MB

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Beer Bottling Vacuum System

PDF    3.1 MB

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DRYVAC FP-r Flyer

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Beer Bottling Vacuum System

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DRYVAC FP-r Flyer

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