การทําความเข้าใจปั๊มสุญญากาศที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานด้านอาหารของคุณ 27 พฤษภาคม 2021
7 MIN READ
กลไกของปั๊มสุญญากาศ
ปั๊มแบบเปียกจะมีน้ํามันในห้องปั๊มซึ่งทําหน้าที่สองอย่าง ขั้นตอนแรกคือการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ในขณะที่ขั้นตอนที่สองคือการเติมช่องว่างภายในปั๊มเพื่อสร้างสุญญากาศที่ลึกขึ้น ปั๊มแห้งมีน้ํามันในตลับลูกปืนและเฟืองสําหรับการหล่อลื่น แต่ตัวห้องปั๊มเองปราศจากน้ํามัน ระบบสุญญากาศระดับลึกได้รับการออกแบบมาเพื่อ
ในพื้นที่การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ปั๊มที่เป็นศัตรูอันดับหนึ่งคือไอน้ําและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ เช่น น้ําตาลหรือกรดไขมัน ปั๊มแบบเปียกดูดไอน้ําและสิ่งปนเปื้อนเข้าไป เนื่องจากปั๊มทํางานที่อุณหภูมิต่ํากว่า 100C/212F ไอน้ําจะควบแน่นภายในปั๊ม ทําให้เกิดน้ําเหลวที่จะอิมัลชันกับน้ํามัน สิ่งปนเปื้อนอื่นๆ จะถูกดักจับโดยน้ํามันเสมอและจะยังคงอยู่จนกว่าจะมีการเปลี่ยนน้ํามัน
"กรดไขมันใดๆ จะกัดกร่อนปั๊ม" Ligman กล่าว "น้ําตาลจะก่อให้เกิดปัญหาอื่นๆ และไอน้ําจะควบแน่นในปั๊ม และจะสร้างสถานการณ์ที่คุณสูญเสียความสามารถในการปั๊มของปั๊มของคุณ ไม่ใช่ทั้งหมด แต่บางส่วน"
ซึ่งทําให้ต้องมีการบํารุงรักษามากขึ้น เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนในไอน้ําทําให้จําเป็นต้องเปลี่ยนน้ํามันบ่อยครั้ง การเปลี่ยนน้ํามันเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อคุณพิจารณาต้นทุนของน้ํามัน ต้นทุนแรงงาน และที่สําคัญที่สุดคือต้นทุนของการหยุดทํางานในสายการผลิตเพื่อซ่อมบํารุงปั๊มสุญญากาศ ในการใช้งาน เช่น การทําให้แห้งด้วยการแช่แข็ง ซึ่งไอน้ําเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยกว่าการแปรรูปแบบแห้ง จําเป็นต้องเปลี่ยนน้ํามันบ่อยครั้งยิ่งขึ้น ซึ่งทําให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น
ปั๊มสุญญากาศแบบแห้งไม่มีน้ํามันอยู่ในปั๊มและทํางานร้อนพอที่จะควบแน่นไอน้ํา สิ่งปนเปื้อน เช่น น้ําตาลและกรดไขมัน จะไหลผ่านท่อไอเสียแทนที่จะเกาะติดกับน้ํามันภายในปั๊ม ข้อควรพิจารณาข้อหนึ่งที่คุณต้องคํานึงถึงกับปั๊มสุญญากาศแบบแห้งคือ ปั๊มที่เจาะจงจะร้อนพอที่จะทําให้น้ําตาลและกรดไขมันไหม้บนส่วนประกอบของปั๊มหรือไม่
ประสิทธิภาพด้านพลังงานของเทคโนโลยีแบบแห้งอาจแตกต่างกัน 30% เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีแบบเปียก แต่มีต้นทุนการดําเนินงานต่ํา ดังนั้น แม้ว่าปั๊มแห้งจะมีข้อได้เปรียบด้านการใช้พลังงาน แต่ประสิทธิภาพที่แท้จริงก็มีบทบาทสําคัญที่ปั๊มแห้งไม่จําเป็นต้องมีการซ่อมบํารุงหรือการบํารุงรักษาบ่อยครั้งที่อาจทําให้เกิดการหยุดทํางานบ่อยครั้ง ซึ่งส่งผลให้มีการผลิตมากขึ้นในช่วงเวลาเดียวกัน เนื่องจากไม่จําเป็นต้องปิดสายการผลิตเพื่อทําการบํารุงรักษาปั๊ม
แอปพลิเคชัน
ความต้องการเฉพาะของปั๊มสุญญากาศจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานประเภทใด บรรจุภัณฑ์ต้องการแรงดันต่ําและรอบการทํางานที่เร็วขึ้น การแปรรูป เช่น การหมุนหรือการผสม มีรอบการทํางานที่ยาวนานกว่าด้วยแรงดันที่สูงกว่าบรรจุภัณฑ์ แต่มีความต้องการแรงดันปานกลางมากกว่าแรงดันที่สูง ในการอบแห้งด้วยการแช่แข็ง เวลารอบจะแตกต่างกันไป แต่ข้อกําหนดด้านแรงดันจะต่ํากว่าการใช้งานอีกสองแบบที่กล่าวถึงในที่นี้
"หากคุณพิจารณาการใช้งานแต่ละอย่างแยกกัน ความแตกต่างในข้อกําหนดของปั๊มจะค่อนข้างมีนัยสําคัญ" Jim Hupp ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาการขายผลิตภัณฑ์ของ Leybold กล่าว เขาอธิบายถึงการใช้งานปั๊มสุญญากาศแบบแห้งในแต่ละพื้นที่เฉพาะทั้งสามนี้
การบรรจุ
บรรจุภัณฑ์มีการปนเปื้อนน้อยกว่าการแปรรูปหรือการแช่แข็งแห้ง แม้ว่าอาจมีสิ่งปนเปื้อนจากกระบวนการผลิตก็ตาม เวลาทํางานของเครื่องเป็นสิ่งสําคัญ และรอบการทํางานจะเร็วขึ้น
"ฉันกําลังมองหาเทคโนโลยีแบบแห้งที่มีขนาดกะทัดรัด เพราะสามารถนําไปใช้ในพื้นที่การผลิตได้" Hupp กล่าว "สามารถใช้ในพื้นที่ที่มีการชะล้างทําความสะอาดได้ สามารถจัดการกับไอน้ําหรือของเหลวที่มีปริมาณมากได้ และจะจัดการกับการปนเปื้อนของอนุภาคแห้งในปริมาณหนึ่ง"
การประมวลผล
การปนเปื้อนเป็นปัญหาใหญ่ เนื่องจากมีไอน้ําและการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ ความเป็นไปได้ของการปนเปื้อนหมายความว่าการทํางานต่อเนื่องมีความเสี่ยงหากต้องนําปั๊มออกจากสายการผลิตซ้ําๆ เพื่อซ่อมบํารุงหรือซ่อมแซม
"สิ่งหนึ่งที่ฉันชอบมองหาคือความสามารถในการซ่อมบํารุงและทําความสะอาดปั๊มของฉันในสถานที่ปฏิบัติงาน" Hupp กล่าว "เนื่องจากมีความเสี่ยงสูงกว่ามากที่จะเกิดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ในพื้นที่เหล่านั้น จึงเป็นที่ทราบกันดีว่าปั๊มถูกกระแทกด้วยของเหลวหรือของเหลวข้นในปริมาณมากที่ทําให้ปั๊มหยุดทํางานและต้องเปลี่ยนใหม่ก่อนที่การผลิตจะกลับมาทํางานอีกครั้ง"
การอบแห้งแบบแช่แข็ง
การปนเปื้อนเป็นข้อกังวลสําคัญเมื่อพิจารณาจากปริมาณไอน้ําที่มีอยู่ ผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจําวัน เช่น ผลเบอร์รี่แช่แข็งแห้ง มีน้ําตาลที่สามารถปนเปื้อนน้ํามันในปั๊มแบบเปียกได้ เวลาของรอบการทํางานจะแตกต่างกันไป และแรงดันที่ต้องการจะต่ําที่สุดในสามการใช้งานเหล่านี้
"ฉันชอบความสามารถในการเปิดปั๊ม ทําความสะอาดด้วยตนเอง และกลับเข้าสู่ระบบออนไลน์หากจําเป็น" Hupp กล่าว โดยปกติแล้ว ฉันสามารถทําได้ภายในหนึ่งชั่วโมง ถ้าฉันสามารถนําปั๊มกลับมาใช้งานได้ภายในหนึ่งชั่วโมงเมื่อเทียบกับการเปลี่ยนปั๊มทั้งเครื่อง หรือสายการผลิตขัดข้องจนกว่าฉันจะได้รับปั๊มทดแทน นั่นเป็นข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่"
ข้อกําหนดของปั๊มสุญญากาศอาจเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน สภาพแวดล้อม และลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ผู้แปรรูปที่ต้องการใช้ปั๊มให้เกิดประโยชน์สูงสุดจําเป็นต้องเข้าใจปัจจัยทั้งหมดที่เกี่ยวข้องและรวมปัจจัยเหล่านี้เข้าด้วยกันเพื่อสร้างสภาวะที่สมบุกสมบันสําหรับปั๊ม
ความสามารถด้านประสิทธิภาพ ต้นทุนเริ่มต้น และต้นทุนรวมทั้งหมดเป็นส่วนหนึ่งของการคํานวณ เช่นเดียวกับส่วนอื่นๆ ของสายการผลิต สิ่งเหล่านี้ทั้งหมดจําเป็นต้องได้รับการกําหนดอย่างชัดเจนก่อนตัดสินใจซื้อ และต้องอิงตามข้อมูลที่ดีที่สุดที่มีอยู่ ตัวอย่างเช่น การสามารถคาดการณ์ความถี่ในการเปลี่ยนน้ํามันที่จําเป็นสําหรับปั๊มเปียกในสภาพแวดล้อมการแช่แข็งแห้งได้อย่างถูกต้องสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในต้นทุนรวม
"เมื่อมีการตัดสินใจแล้ว คําถามก็จะกลายเป็นว่าปั๊มปัจจุบันตอบสนองความต้องการในการผลิตหรือไม่ และจําเป็นต้องเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างหากไม่เป็นเช่นนั้น" Ligman กล่าว "นั่นมีแนวโน้มว่าจะหมายถึงการต้องยุติสายการผลิตเพื่อเปลี่ยนปั๊มให้เป็นรุ่นที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะมากขึ้น นี่ไม่ใช่การตัดสินใจที่ง่าย แต่เป็นการตัดสินใจที่จําเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด"
"หนึ่งในสิ่งที่ยากที่สุดสําหรับบริษัทคือการลดการผลิตลงเพื่อทําการเปลี่ยนแปลงแม้จะรู้ว่าพวกเขาอาจได้รับผลลัพธ์ที่ดีขึ้นหลังจากการเปลี่ยนแปลง" Ligman กล่าว "การยุติสายการผลิตของคุณเป็นเรื่องยาก เพราะในช่วงเวลานั้น คุณกําลังล่าช้าในการผลิตของคุณ คุณกําลังสูญเสียเงินและคุณกําลังล่าช้า คุณกําลังสร้างคอลล็อก คุณกําลังสร้างแรงกดดันให้กับทุกคน มันเป็นการตัดสินใจที่ยากลําบาก"
บทความที่เกี่ยวข้อง
ภาพรวมของปั๊มสุญญากาศ
