แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สุญญากาศมีบทบาทสําคัญในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

ความเชี่ยวชาญด้านสุญญากาศสําหรับทุกขั้นตอนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

Leybold นําเสนอผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบสําหรับแต่ละขั้นตอนสุญญากาศของกระบวนการผลิตเซลล์ลิเธียมไอออน ด้วยความสําคัญที่เพิ่มขึ้นและการเกิดขึ้นของโซลูชันใหม่สําหรับการจัดเก็บพลังงานและการเคลื่อนที่ แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนจึงมีความเกี่ยวข้องมากขึ้น เนื่องจากความต้องการที่เพิ่มขึ้น การวิจัยเกี่ยวกับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนจึงมีความเข้มข้นสูง ซึ่งนําไปสู่การปรับปรุงเทคโนโลยีอย่างมีนัยสําคัญเกี่ยวกับความจุ กําลัง และอายุการใช้งานของแบตเตอรี่

แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนเป็นก้าวสําคัญหนึ่งในเส้นทางของเราสู่การใช้พลังงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งถูกนํามาใช้เป็นโซลูชันการจัดเก็บพลังงานสําหรับพลังงานหมุนเวียน เช่น ผลิตโดยกังหันลมหรือแผงโซลาร์เซลล์ สําหรับเส้นทางของเราสู่การเคลื่อนที่ที่ยั่งยืน แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนเป็นรถยนต์ รถบรรทุก รถบัส หรือสกู๊ตเตอร์ในตัวสําหรับการเคลื่อนที่ด้วยพลังงานไฟฟ้าส่วนตัวหรือสาธารณะ

กระบวนการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การผลิตวัสดุแอโนดและแคโธด ซึ่งต้องใช้วัสดุออกฤทธิ์ ตัวทําละลาย สารยึดเหนี่ยว และสารเติมแต่ง ตลอดจนฟอยล์ทองแดงและอลูมิเนียม แต่ละขั้นตอนมีข้อกําหนดและลักษณะเฉพาะที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งกําหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย นั่นคือแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนในตอนท้ายของกระบวนการ

สุญญากาศมีบทบาทสําคัญในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน เมื่อพิจารณาขั้นตอนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่แตกต่างกัน จําเป็นต้องใช้สุญญากาศ:

การเปิดใช้งานกระบวนการ
เพื่อความบริสุทธิ์ในกระบวนการ
เพื่อประสิทธิภาพของกระบวนการ
การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง

หากไม่มีสุญญากาศ ขั้นตอนกระบวนการบางขั้นตอนจะเป็นไปไม่ได้ ในขั้นตอนอื่นๆ จําเป็นต้องใช้สุญญากาศเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ คุณภาพ และ/หรือความปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สุดท้าย การทดสอบการรั่วไหลของสุญญากาศสามารถพิสูจน์คุณภาพของแบตเตอรี่ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะมีอายุการใช้งานยาวนาน

เรานําเสนอผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบสําหรับทุกขั้นตอนของกระบวนการสุญญากาศ ด้วยความเชี่ยวชาญในการใช้งานและผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด เราสนับสนุนการเลือกผลิตภัณฑ์หรือระบบสุญญากาศที่เหมาะสมสําหรับความต้องการในกระบวนการเฉพาะของคุณ

ความเชี่ยวชาญด้านสุญญากาศของเรา - ประโยชน์ของคุณ
เรานําเสนอโซลูชันสุญญากาศที่สมบูรณ์แบบสําหรับกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ทั้งหมด สามารถเลือกประเภทและการกําหนดค่าปั๊มที่แตกต่างกันได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกําหนดของกระบวนการเฉพาะและแต่ละกระบวนการ

ปั๊มสุญญากาศซีลน้ํามัน
สําหรับขั้นตอนการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ที่ไม่จําเป็นต้องใช้ระบบปราศจากน้ํามันทั้งหมด เรานําเสนอปั๊มซีลน้ํามันที่ทนทานและเชื่อถือได้สูงพร้อมอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อต้นทุนที่สมบูรณ์แบบ ใช้ปั๊มสุญญากาศของคุณให้เกิดประโยชน์สูงสุดด้วยความทนทานเป็นพิเศษและประหยัดต้นทุนด้วยผลิตภัณฑ์โปรดของเราตลอดกาล

ปั๊มสุญญากาศแบบอัดแห้ง
ในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ ความบริสุทธิ์เป็นสิ่งสําคัญ ปั๊มอัดแบบแห้งปราศจากการปล่อยน้ํามันและหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่น้ํามันอาจไหลเข้าสู่ห้องกระบวนการ ทําให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพกระบวนการสูงสุดของระบบสุญญากาศ ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายด้วยการบํารุงรักษาที่น้อยที่สุดและอายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด รวมถึงรับประกันเซลล์แบตเตอรี่คุณภาพสูง

โซลูชันสุญญากาศในการผลิตเซลล์

ในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ สุญญากาศมีความเกี่ยวข้องและสําคัญต่อคุณภาพแบตเตอรี่ระดับสูง ปั๊มสุญญากาศที่แตกต่างกันจะเหมาะสมโดยขึ้นอยู่กับความต้องการด้านสุญญากาศและความท้าทายของกระบวนการ

การผสม

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือหมุน วัตถุดิบที่แตกต่างกันจํานวนมากจะถูกผสมในรูปแบบที่เรียกว่าของเหลวข้น กระบวนการนี้จะเกิดขึ้นภายใต้สุญญากาศเพื่อกําจัดก๊าซออกจากของเหลวข้น เพื่อให้ได้ความเป็นเนื้อเดียวกัน ความหนืดที่เหมาะสม และความบริสุทธิ์ของของเหลวข้น ปั๊มสุญญากาศ Leybold TRIVAC, SOGEVAC, VARODRY และ CLAWVAC เหมาะสมที่สุดแม้ว่าคุณต้องการความจุสูงก็ตาม

การวางซ้อน

ในระหว่างกระบวนการกองซ้อน แผ่นจะกองซ้อนกันในรอบซ้ําๆ ของแอโนด - ตัวแยก - แคโทด การจัดวางตําแหน่งแผ่นที่แน่นอนมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และสามารถรับประกันได้ด้วยตัวจับสุญญากาศ โซลูชันสุญญากาศส่วนกลางของ Leybold, VACUBE เป็นโซลูชันที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมเนื่องจากความเสถียรและประสิทธิภาพของกระบวนการ

การอบแห้งด้วยสุญญากาศ

หลังจากที่อิเล็กโทรดถูกม้วนและตัดเป็นแถบอิเล็กโทรดขนาดเล็กลงแล้ว จําเป็นต้องทําให้ขดลวดเหล่านี้แห้ง สําหรับแบตเตอรี่คุณภาพสูง จําเป็นต้องขจัดความชื้นและสารละลายตกค้างส่วนใหญ่ออก การอบแห้งด้วยสุญญากาศเป็นโซลูชันที่ทันสมัยในการผลิตที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว โดยมีเวลาในการอบแห้งระหว่าง 12 ถึง 30 ชั่วโมงต่อชุดการผลิต

ระบบสุญญากาศที่ทนทานและเชื่อถือได้ของ Leybold ทนทานต่อความชื้นและตัวทําละลายปริมาณเล็กน้อย นอกจากนี้ ความบริสุทธิ์ในกระบวนการยังเป็นสิ่งจําเป็น ดังนั้นปั๊มอัดแบบแห้ง เช่น VARODRY, LEYVAC, DRYVAC และ RUVAC จึงหลีกเลี่ยงการไหลย้อนกลับของอนุภาคน้ํามันไปยังคอยล์ในไดรเออร์แบบแบตช์หรือไดรเออร์แบบอินไลน์

เราได้พัฒนาโซลูชันสุญญากาศเฉพาะทาง เช่น Leybold DV4000, DRYVAC DV650-LIB และ VARODRY-LIB เพื่อการปั๊ม NMP ที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

บรรจุภัณฑ์ (ซอง)

ก่อนที่จะสามารถสอดกองเซลล์เข้าไปในตัวเรือนถุงได้ จําเป็นต้องสร้างฟอยล์ถุงขึ้นมา โดยทั่วไปแล้ว การขึ้นรูปนี้จะทําผ่านการดึงฟอยล์ถุงลึกภายใต้สุญญากาศ Leybold VARODRY, SOGEVAC และ CLAWVAC เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสําหรับผลลัพธ์ที่เสถียร

การเติมอิเล็กโทรไลต์

การเติมอิเล็กโทรไลต์สําหรับเซลล์แบตเตอรี่สามประเภทที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ Pouch, Cylindrical และ Prismatic จะดําเนินการภายใต้สุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรไลต์กระจายอย่างสม่ําเสมอภายในเซลล์โดยมีการเปียกชื้นที่สมบูรณ์แบบของส่วนประกอบทั้งหมด การไล่อากาศและการเติมบางส่วนจะทําซ้ําหลายครั้งโดยมีแรงดันต่ําสุดประมาณ 0.01 mbar

ปั๊มสุญญากาศต้องทนต่อคราบอิเล็กโทรไลต์ (เช่น LiPF6) ที่อาจถูกดึงเข้าไปในปั๊ม เนื่องจากอิเล็กโทรไลต์ถูกจําแนกเป็นสารอันตรายและอาจก่อตัวเป็นกรดหากเกิดปฏิกิริยากับน้ํา การใช้ปั๊มอัดแห้งไร้น้ํามันของ Leybold เช่น DRYVAC จึงเหมาะอย่างยิ่ง การออกแบบปั๊มพิเศษและระบบปั๊มแบบกําหนดเองได้รับการพัฒนาขึ้นสําหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงนี้

การกำจัดก๊าซ

ในขั้นตอนการชาร์จครั้งแรก มีการพัฒนาก๊าซอย่างรุนแรงในเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สําหรับการกําจัดก๊าซที่เรียกว่าการไล่ก๊าซออก เซลล์จะถูกเจาะในห้องสุญญากาศและก๊าซที่ไหลออกจะถูกปั๊มออก เพื่อรักษาบรรยากาศที่ปราศจากความชื้นและน้ํามัน จึงใช้ปั๊มอัดแห้งของ Leybold เช่น DRYVAC

การทดสอบการรั่วไหล

ด้วยเหตุผลด้านคุณภาพและความปลอดภัย การป้องกันการรั่วซึมของเซลล์แบตเตอรี่ขั้นสุดท้ายเป็นสิ่งสําคัญ นั่นคือเหตุผลที่ในขั้นตอนสุดท้าย จะดําเนินการทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียมเพื่อให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่แน่นหนา นําไปสู่อายุการใช้งานที่ยาวนานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูง สําหรับขั้นตอนการผลิตนี้ Leybold นําเสนอเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมเวอร์ชันต่างๆ เช่น โมดูล PHOENIX และ PHOENIX หรือปั๊มเดี่ยว เช่น SCROLLVAC, VARODRY และ TRIVAC สําหรับระบบตรวจจับการรั่วไหลที่กําหนดเอง