วิธีตรวจสอบการรั่วไหลโดยใช้เกจวัด การจุ่มฟองอากาศ การทดสอบการฉีดพ่นโฟม วิธีการตรวจหารอยรั่วโดยไม่ใช้เครื่องตรวจจับรอยรั่ว
การทดสอบการรั่วไหลโดยใช้เกจวัดสุญญากาศที่ไวต่อประเภทของก๊าซ
ข้อเท็จจริงที่ว่าการอ่านค่าความดันที่เกจวัดสุญญากาศมีความไวต่อประเภทของก๊าซที่เกี่ยวข้อง (ดู "การวัดความดันทางอ้อม") สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจจับการรั่วได้ในบางขอบเขต ดังนั้นจึงสามารถแปรงหรือฉีดสเปรย์แอลกอฮอล์ที่สงสัยว่ามีการรั่วไหลได้
ไอน้ําแอลกอฮอล์ที่ไหลเข้าสู่อุปกรณ์จะเปลี่ยนค่าความดันที่อ่านได้ของเกจวัดสุญญากาศ เนื่องจากการนําความร้อนและความสามารถในการเกิดไอออนของไอน้ําแอลกอฮอล์แตกต่างกันอย่างมากจากคุณสมบัติเดียวกันสําหรับอากาศ
อย่างไรก็ตาม ความพร้อมใช้งานของเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมที่แม่นยําและใช้งานง่ายขึ้นทําให้วิธีการนี้เกือบหมดอายุแล้ว
การทดสอบการจุ่มฟองอากาศคืออะไร
จุ่มตัวอย่างทดสอบที่อัดแรงดันไว้ในอ่างของเหลว ฟองก๊าซที่เพิ่มขึ้นบ่งชี้ถึงการรั่วไหล
การตรวจจับการรั่วไหลขึ้นอยู่กับความตระหนักรู้ของผู้ตรวจสอบในระดับที่สําคัญ และทําให้ต้องการเพิ่ม "ความไว" โดยการใช้แรงดันที่สูงขึ้นเรื่อยๆ อย่างไรก็ตาม บางครั้งอาจส่งผลให้ไม่ปฏิบัติตามคําแนะนําด้านความปลอดภัย ในกรณีที่มีอัตราการรั่วไหลเล็กน้อย วิธีการนี้ใช้เวลานานมาก
ตารางต่อไปนี้อ้างอิงถึงการทดสอบการรั่วของระบบทําความเย็นที่ทํางานด้วยสารทําความเย็น R134a ในกรณีของระบบเหล่านี้ อัตราการรั่วไหลจะแสดงเป็นกรัมของการสูญเสียสารทําความเย็นต่อปี (g/a) ใช้น้ําหรือน้ํามันปิโตรเลียมเป็นของเหลวทดสอบ (ซึ่งอาจได้รับความร้อนหรือเติมสารลดแรงตึงผิว) ความตึงผิวไม่ควรเกิน 75 dyn/cm (1 dyn = 10 -5 N)
การเปรียบเทียบการทดสอบการจุ่มฟองอากาศกับเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม
| การสูญเสียสารทําความเย็น R134a ต่อปี | อัตราการรั่วไหลเทียบเท่าของ R134a ที่ 25 °C | เวลาสําหรับฟองก๊าซ 10 ฟอง Ø 2 มม. | เวลาตรวจจับโดยใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม |
| g/a | mbar · l/s | s | s |
| 430 | 3.32 · 10-3 | 3.2 | ไม่กี่วินาที |
| 86 | 6.63 · 10-4 | 15.8 | ไม่กี่วินาที |
| 21.5 | 1.66 · 10-4 | 63.1 | ไม่กี่วินาที |
| 17.2 | 1.33 · 10-4 | 1 นาที 48 s | ไม่กี่วินาที |
| 4.3 | 3.32 · 10-5 | 5 นาที 15 s | ไม่กี่วินาที |
| 0.86 | 6.63 · 10-6 | 26 นาที 19 s | ไม่กี่วินาที |
| 0.1 * | 7.70 · 10-7 | 3 ชม. 46 นาที | ไม่กี่วินาที |
*) อัตราการรั่วไหลนี้แสดงถึงขีดจํากัดการตรวจจับสําหรับเครื่องตรวจจับการรั่วไหลชนิดฮาโลเจนที่ดี (≈ 0.1 g/a)
การทดสอบสเปรย์โฟมทํางานอย่างไร
ในหลายกรณี ภาชนะบรรจุหรือท่อก๊าซอัดแรงดัน (รวมถึงท่อจ่ายก๊าซสําหรับระบบสุญญากาศ) สามารถตรวจสอบการรั่วไหลได้อย่างสะดวกสบายโดยการแปรงหรือฉีดสารละลายสารลดแรงตึงผิวลงบนภาชนะบรรจุหรือท่อ นอกจากนี้ยังมีสเปรย์ตรวจหารอยรั่วที่เกี่ยวข้องในท้องตลาด ก๊าซที่รั่วไหลจะก่อตัวเป็นฟองสบู่ที่จุดรั่วไหล
อีกครั้ง การตรวจจับรอยรั่วเล็กๆ นั้นใช้เวลานานและขึ้นอยู่กับความใส่ใจของผู้ตรวจสอบเป็นอย่างมาก
ระบบทําความเย็นด้วยก๊าซไฮโดรเจนที่ใช้ในเครื่องกําเนิดไฟฟ้าของโรงไฟฟ้าเป็นกรณีพิเศษ แน่นอนว่าบางครั้งมีการทดสอบในรูปแบบที่อธิบายไว้ข้างต้น แต่สามารถตรวจสอบได้ดีกว่ามากและมีความไวสูงกว่ามากโดยการดมกลิ่นไฮโดรเจนที่รั่วไหลโดยใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมที่ได้รับการปรับเพื่อตอบสนองต่อ (H2)
การทดสอบกล่องสุญญากาศ
ในฐานะที่เป็นการเปลี่ยนแปลงของเทคนิคการฉีดพ่นที่กล่าวถึงข้างต้น ซึ่งก๊าซที่รั่วไหลทําให้เกิดฟองอากาศ เป็นไปได้ที่จะวางสิ่งที่เรียกว่า "กล่องสุญญากาศ" ที่มีซีล (เช่น แว่นตาของนักดําน้ํา) บนพื้นผิวที่จะตรวจสอบหลังจากที่ฉีดพ่นด้วยสารละลายสบู่แล้ว
จากนั้นกล่องนี้จะถูกดูดด้วยปั๊มสุญญากาศ อากาศที่เข้ามาจากภายนอกผ่านการรั่วไหลจะทําให้เกิดฟองอากาศภายในกล่อง ซึ่งสามารถสังเกตเห็นได้ผ่านช่องกระจกในกล่อง นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบการรั่วซึมของแผ่นเหล็กแผ่นเรียบได้อีกด้วย
มีกล่องสุญญากาศสําหรับการใช้งานที่หลากหลาย เหมาะกับรูปทรงพื้นผิวที่หลากหลาย
พื้นฐานการตรวจจับการรั่วไหล
ดาวน์โหลด eBook "พื้นฐานของการตรวจจับการรั่วไหล" เพื่อค้นหาข้อมูลสําคัญและเทคนิคการตรวจจับการรั่วไหล
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
- บล็อกที่เกี่ยวข้อง
- เกี่ยวข้อง