Cara membuat vakum bebas oli dan mengatasi uap hidrokarbon dalam pompa

Bagikan lewat

Cairan pompa uap yang mengalir balik, uap oli, pelumas pompa putar, dan produk crackingnya dapat mengganggu berbagai proses kerja dalam vakum secara signifikan. Oleh karena itu, disarankan agar aplikasi tertentu menggunakan pompa dan perangkat yang secara andal mengecualikan adanya uap hidrokarbon.

Hidrokarbon adalah senyawa kimia yang terbuat dari karbon dan hidrogen yang merupakan dasar bahan bakar sehari-hari seperti minyak dan gas. Menghilangkan hidrokarbon tersebut dari pompa Anda pada akhirnya akan mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan. Mengecualikan uap hidrokarbon dapat ditangani dengan menggunakan berbagai metode. Beberapa jenis pompa lebih cocok untuk proses ini, yang berarti bahwa faktor-faktor berikut ini sangat penting untuk dipertimbangkan saat memilih jenis pompa.

Wilayah vakum kasar (1013 hingga 1 mbar)

Sebagai ganti pompa putar, jet air besar, ejektor uap, atau pompa cincin air dapat digunakan. Untuk evakuasi batch, dan produksi vakum awal bebas hidrokarbon untuk pompa sputter-ion, pompa adsorpsi cocok. Jika penggunaan pompa rotary vane bersegel oli tidak dapat dihindari, pada dasarnya pompa rotary vane dua tahap harus digunakan. Sejumlah kecil uap oli yang mengalir balik keluar dari port inlet pompa ini dapat dihilangkan hampir sepenuhnya dengan perangkap desorpsi (lihat halaman pada aksesori untuk pompa rotary ) yang dimasukkan ke dalam saluran pemompaan.

Wilayah vakum sedang (1 hingga 10 ^-3 mbar)

Untuk memompa sejumlah besar gas di wilayah tekanan ini, pompa ejektor uap jauh lebih cocok. Dengan pompa ejektor uap merkuri, vakum bebas oli sepenuhnya dapat dihasilkan. Sebagai tindakan pencegahan, disarankan untuk memasukkan perangkap dingin yang didinginkan dengan nitrogen cair agar uap merkuri yang berbahaya tidak masuk ke dalam bejana. Dengan perangkap desorpsi vakum sedang yang dijelaskan di bawah a), pompa rotary vane dua tahap dapat menghasilkan vakum hampir bebas oli hingga di bawah 10-4 mbar.

Vakum bebas oli sepenuhnya dapat dihasilkan di area vakum sedang dengan pompa adsorpsi. Karena tindakan pemompaan pompa ini untuk gas mulia ringan hanya kecil, bejana yang awalnya diisi udara hanya dapat dievakuasi oleh pompa tersebut hingga sekitar 10-2 mbar. Tekanan 10-3 mbar atau lebih rendah hanya dapat dihasilkan dengan pompa adsorpsi jika tidak ada neon atau helium dalam campuran gas yang akan dipompa. Dalam kasus semacam itu, mungkin berguna untuk mengeluarkan udara di dalam kapal dengan pertama-tama membanjiri dengan nitrogen dan kemudian memompanya keluar.

Wilayah vakum tinggi dan ultratinggi (< 10 ^-3 mbar)

Ketika ada evolusi gas yang signifikan di daerah tekanan yang harus dipompa, pompa turbomolekuler atau pompa kriogenik harus digunakan. Pompa ion sputter sangat cocok untuk mempertahankan tekanan serendah mungkin dalam jangka waktu yang lama dalam sistem tertutup di mana proses tidak melepaskan sejumlah besar gas. Pompa molekul turbo yang digantung secara magnetis juga menjamin vakum bebas hidrokarbon. Namun, saat pompa ini dimatikan, uap oli dapat masuk ke dalam bejana melalui pompa. Dengan cara yang sesuai (misalnya, menggunakan katup isolasi atau ventilasi bejana dengan argon), kontaminasi dinding bejana dapat dicegah saat pompa tidak bergerak. Jika penekanannya adalah menghasilkan "vakuum bebas hidrokarbon" dengan pompa turbomolekuler, maka pompa turbomolekuler hibrida dengan pompa diafragma atau pompa turbomolekuler klasik yang dikombinasikan dengan pompa scroll harus digunakan sebagai pompa cadangan bebas oli.

Blog & Wiki Pumping processes Vacuum Generation Vacuum Fundamentals