Laminasi surya

Selama proses produksi panel surya, satu langkah adalah laminasi modul surya. Modul surya biasanya terdiri dari sejumlah sel surya berbasis wafer atau satu lembaran film tipis. Perangkat harus dilindungi dari pengaruh lingkungan (cuaca, goresan, dll.) untuk memastikan masa pakai yang lama.

Perlindungan ini diciptakan dengan merakit sel di dalam sandwich, yang terdiri dari lapisan atas kaca dan lapisan belakang keras. Polimer digunakan untuk "melekatkan" sandwich bersama-sama, yang dilakukan dengan panas, vakum, dan tekanan mekanis. Vakum diperlukan selama langkah proses ini untuk menghilangkan gas dari resin plastik dalam modul untuk menghindari gelembung.

Polimer yang paling umum digunakan adalah EVA (Etilena-Vinil-Asetat), POE (Poly-Octene-Ethylene) dan PVB (Poly-Vinyl-Butyral). Semua polimer ini menunjukkan beberapa degassing selama proses pemanasan, yang kemudian memasuki pompa vakum. Secara historis, pompa bersegel oli telah digunakan dalam aplikasi ini, tetapi memerlukan perawatan intensif, karena oli terkontaminasi oleh outgassing. Karena biaya operasional yang tinggi, pompa bersegel oli saat ini sebagian besar telah diganti dengan pompa ulir kering.

Karena uap hidrokarbon yang dilepaskan cukup reaktif, uap ini juga menimbulkan tantangan bagi pompa kompresi kering. Saat memasuki pompa, uap ini cenderung membentuk lapisan di mana pun suhu tubuh pompa bagian dalam terlalu tinggi. SCREWLINE SP 630 kering dan bebas oli dari Leybold unggul dalam proses ini, karena suhu pompa dijaga tetap rendah melalui mekanisme pendinginan rotor internal. Tidak seperti kebanyakan pompa yang lebih panas dari pesaing, suhu SP 630 tetap rendah, sehingga hampir tidak ada penumpukan lapisan. SCREWLINE dapat beroperasi dalam aplikasi yang menuntut ini selama bertahun-tahun tanpa pemeliharaan atau servis khusus, sementara pompa yang berjalan panas macet setelah waktu yang singkat.

Saat ini, laminator dua atau tiga tahap telah menjadi sangat umum. Di sini, proses dibagi menjadi "Laminasi" pada tahap satu, "Pengerasan" pada tahap dua, dan "Pendinginan" pada tahap tiga. Pada tahap pertama, SCREWLINE SP 630 sangat penting, karena di sini, sebagian besar outgassing polimer dihilangkan. Untuk tahap kedua, DRYVAC yang lebih hemat energi adalah alternatif yang sangat baik untuk SP630. Ruang pendingin tahap tiga hanya memerlukan vakum kasar, dan kurang menuntut. Ruang tersebut biasanya dipompa oleh pompa claw, seperti CLAWVAC kami.

Pada laminator besar, SCREWLINE sering dikombinasikan dengan pompa Roots Leybold WSU 2001 (atau sejenisnya). Hal ini dapat ditambahkan di atas pompa kering untuk mencapai kecepatan pengisapan yang lebih tinggi.