Katup apa yang saya butuhkan?

Bagikan lewat

Cara memilih katup berdasarkan aplikasi vakum yang diperlukan

Teknologi vakum sangat menuntut fungsi dan keandalan katup, yang sering dibutuhkan dalam jumlah besar di pabrik. Persyaratan hanya terpenuhi jika perangkat penutupan yang benar dipasang untuk setiap aplikasi, tergantung pada metode konstruksi, metode pengoperasian, dan ukuran. Selain itu, dalam konstruksi dan pengoperasian pabrik vakum, faktor seperti konduktansi aliran dan kebocoran katup sangat penting.

Konstruksi katup

Katup dirancang agar tidak membatasi kecepatan pemompaan. Oleh karena itu, saat terbuka sepenuhnya, konduktansnya di area vakum kasar dan sedang sama dengan komponen selang yang sesuai. Misalnya, konduktivitas katup sudut kanan akan sama dengan konduktivitas tabung bengkok dengan lubang dan sudut nominal yang sama. Demikian pula, konduktansi katup untuk aliran molekuler (yaitu, di wilayah vakum tinggi dan ultratinggi) sangat tinggi sehingga tidak terjadi penyusutan yang signifikan. Nilai aktual untuk konduktivitas berbagai komponen diberikan dalam katalog.

Untuk memenuhi persyaratan kebocoran yang ketat, katup vakum berkualitas tinggi dirancang agar molekul gas yang menempel pada permukaan poros katup tidak ditransfer dari atmosfer luar ke dalam vakum selama pengoperasian. Oleh karena itu, katup tersebut dilengkapi dengan bellow logam untuk mengisolasi tangkai katup dari atmosfer, atau alternatifnya, katup tersebut sepenuhnya terenkapsulasi, yaitu, hanya ada segel statis antara atmosfer dan vakum. Kelompok ini terdiri dari semua katup vakum menengah dan tinggi dari Leybold yang dioperasikan secara manual atau elektropneumatik (Gbr. 2,80) dan (Gbr. 2,79). Laju kebocoran katup ini kurang dari 10 ^-9 mbar · l/dtk.

Gambar 2,79 Katup vakum sudut kanan dengan aktuator solenoid

Casing
Pelat katup
Pegas tekanan
Koil solenoid

Gambar 2,80 Katup vakum sudut kanan dengan aktuator elektropneumatik.

Casing
Pelat katup
Bellows
Pasokan udara bertekanan
Piston

Penggunaan katup bersegel oli

Katup yang disegel dengan oli atau gemuk dapat digunakan untuk tuntutan yang sangat ketat. Laju kebocorannya juga sekitar 10 ^-9 mbar · l/dtk. Namun, kasus khususnya adalah katup gerbang tipe pendulum. Meskipun segelnya tertutup gemuk, laju kebocoran antara vakum dan atmosfer eksternal hampir sama dengan katup yang disegel bellows karena saat katup sedang beroperasi, poros hanya melakukan gerakan putar sehingga tidak ada molekul gas yang ditransfer ke dalam vakum.

Pilihan katup berdasarkan pertimbangan tekanan

Untuk tekanan kerja hingga 10-7 mbar, katup dengan desain standar cukup karena segel dan bahan housingnya sedemikian rupa sehingga permeasi dan outgassing tidak signifikan untuk proses aktual. Jika tekanan hingga 10 ^-9 mbar diperlukan, baking hingga 392°F (200°C) biasanya diperlukan, yang memerlukan bahan penyegelan tahan panas (misalnya, VITILANh) dan bahan dengan kekuatan mekanis tinggi, dengan permukaan yang disiapkan (dalam) dan laju outgassing rendah. Katup tersebut biasanya terbuat dari baja tahan karat. Sambungan flensa disegel dengan gasket aluminium, sehingga mencegah masalah permeasi segel elastomer. Dalam rentang UHV, masalah ini sangat penting sehingga terutama segel logam harus digunakan. Molekul gas yang terikat pada permukaan material memiliki pengaruh yang sangat besar pada tekanan di bawah 10 ^-9 mbar. Alat ini hanya dapat dipompa keluar dalam jangka waktu yang wajar dengan degassing secara bersamaan. Suhu degassing hingga 932°F (500°C) yang diperlukan dalam sistem UHV, menimbulkan persyaratan khusus pada bahan penyegelan dan seluruh geometri penyegelan. Gasket yang terbuat dari emas atau tembaga harus digunakan.

Pilihan katup berdasarkan aplikasi vakum

Berbagai aplikasi memerlukan katup dengan penggerak yang berbeda, yaitu katup yang dioperasikan secara manual, elektropneumatik atau magnetik, dan dioperasikan dengan motor, seperti katup kebocoran variabel. Berbagai desain housing semakin meningkatkan variasinya. Selain berbagai bahan yang digunakan, diperlukan katup sudut kanan dan lurus. Tergantung pada lebar nominal dan aplikasi yang dimaksudkan, flensa yang dipasang pada katup dapat berukuran kecil (KF), penjepit (ISO-K), dibaut (ISO-F), atau UHV (CF).

Selain katup vakum, yang hanya melakukan fungsi isolasi (posisi terbuka sepenuhnya - tertutup sepenuhnya), katup khusus diperlukan untuk fungsi khusus. Katup kebocoran variabel biasanya mencakup kisaran kebocoran mulai dari 10 ^-10cm³ /detik (NTP) hingga 1,6 · 10³ cm³ /detik (NTP). Katup ini biasanya digerakkan oleh motor dan cocok untuk pengendalian jarak jauh dan ketika tersambung ke pengukur tekanan, tekanan proses dapat diatur dan dipertahankan. Katup khusus lainnya memenuhi fungsi keselamatan, seperti pemutusan cepat dan otomatis dari pompa difusi atau sistem vakum jika terjadi kegagalan daya. Misalnya, katup SECUVAC termasuk dalam kelompok ini. Jika terjadi kegagalan listrik, pompa ini memutus sistem vakum dari sistem pompa dan mengosongkan sistem vakum awal. Sistem vakum hanya diaktifkan setelah tekanan minimum tertentu (sekitar 200 mbar) tercapai setelah daya dipulihkan.

Bila gas atau uap agresif harus dipompa, katup yang terbuat dari baja tahan karat dan disegel dengan sealant VITILAN ® biasanya digunakan. Untuk teknologi nuklir, katup telah dikembangkan yang disegel dengan gasket elastomer atau logam khusus. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang aplikasi tertentu, silakan hubungi kami. Kami akan dengan senang hati memberikan informasi desain lebih lanjut untuk area aplikasi Anda.

Blog & Wiki Accessories Vacuum Generation Vacuum Fundamentals