Heat-Treatment

Perlakuan Panas Pompa vakum dan sistem untuk proses perlakuan panas seperti: annealing, soldering, nitriding, brazing, carburizing, sintering, dan hardening.

Solusi vakum untuk tungku perlakuan panas

Jika logam perlu diperlakukan dengan panas di lingkungan yang bersih, tungku perlakuan panas vakum adalah pilihan terbaik. Tidak adanya udara atau gas reaktif lainnya di lingkungan vakum mencegah oksidasi permukaan dan kontaminasi bahan, sehingga menghasilkan hasil permukaan yang lebih bersih dan seragam. Tergantung pada aplikasi tertentu, pompa vakum ditantang oleh outgassing yang berasal dari tungku. Selain udara, ini dapat mengandung uap air, uap organik, minyak, uap fluks, gas proses seperti hidrogen atau Argon, partikel, serat isolasi, dan terkadang juga uap polimer retak. Oleh karena itu, pemilihan pompa vakum yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian tungku yang bebas masalah dan rendah pemeliharaan dengan waktu operasi tertinggi. Pompa vakum modern juga memungkinkan penghematan energi yang signifikan dibandingkan pompa berteknologi lama.

Ada berbagai macam aplikasi yang menggunakan tungku perlakuan panas vakum dalam industri saat ini:

Annealing Vakum

Annealing Vakum

Vacuum annealing adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan bahan dalam lingkungan vakum untuk meningkatkan sifatnya seperti kekuatan, kekerasan, duktilitas, dan ketahanan terhadap korosi. Vacuum annealing umumnya digunakan dalam produksi semikonduktor, paduan logam, dan bahan berkinerja tinggi lainnya.

Vacuum annealing tidak menambah tantangan aplikasi yang signifikan terhadap sistem vakum. Produk standar seperti pompa rotary vane bersegel oli SOGEVAC atau TRIVAC, dikombinasikan dengan pompa blower Roots RUVAC bekerja tanpa masalah tanpa peningkatan kebutuhan pemeliharaan.

Penyolderan Vakum

Penyolderan Vakum

Penyolderan vakum adalah proses penyambungan yang menggunakan paduan logam pengisi untuk mengikat dua atau lebih bahan bersama-sama dalam lingkungan vakum. Logam pengisi meleleh dan mengalir ke dalam sambungan melalui tindakan kapiler, membentuk ikatan permanen yang kuat saat memadat. Vacuum brazing umumnya digunakan di industri kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan, daya tahan, dan penyegelan kedap udara yang tinggi.

Selama pengelasan vakum, permukaan logam sering dibersihkan dengan bahan "fluks" asam. Fluks yang berlebih menguap dan dapat memasuki sistem vakum, di mana dapat menyerang oli pompa vakum bersegel oli. Untuk alasan ini, Leybold mengusulkan penggunaan pompa vakum tipe ulir kompresi kering dari jalur VARODRY atau DRYVAC kami yang dapat menangani tantangan tersebut tanpa masalah.

Nitrifikasi Vakum

Nitrifikasi Vakum

Vacuum nitriding adalah proses perawatan permukaan yang melibatkan pemberian nitrogen ke permukaan material dalam lingkungan vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang memungkinkan atom nitrogen menyebar ke permukaan material, membentuk lapisan nitrida. Lapisan nitrida memberikan peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi, serta dapat meningkatkan kekuatan kelelahan material.

Nitrifikasi yang juga disebut "nitrifikasi plasma" memerlukan pompa vakum kokoh yang dapat bekerja 24/7 dengan beban gas yang tinggi. Pompa ulir kering DRYVAC dan pompa rotary vane bersegel oli SOGEVAC kami dapat bekerja pada aplikasi ini dengan waktu operasional yang tinggi dan biaya pengoperasian yang andal

Karburasi Vakum

Karburasi Vakum

Vacuum carburizing adalah proses perlakuan panas yang melibatkan penambahan karbon ke permukaan komponen logam di lingkungan vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang memungkinkan atom karbon menyebar ke permukaan material, membentuk lapisan tipis dan keras karbida. Vacuum carburizing adalah proses yang bersih dan terkontrol yang dapat menghasilkan kedalaman dan kekerasan case yang presisi dan seragam, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap abrasi, kekuatan kelelahan, dan kinerja keseluruhan komponen.

Karburasi adalah aplikasi yang menantang untuk pompa vakum karena semua gas proses. Gas-gas ini mengandung kadar karbon dan produk sampingan yang tinggi, yang dapat dengan mudah terkondensasi di dalam tahap kompresi pompa vakum. DRYVAC dengan kombinasi seri RUVAC WH dan WSU dapat bekerja pada aplikasi ini tanpa kehilangan kinerja pemompaan yang signifikan menggunakan sistem pembersihan khusus. Rangkaian produk SCREWLINE kami menawarkan pengoperasian yang bebas masalah dan pompa yang mudah dibersihkan. 

Sintering Vakum

Sintering Vakum

Vacuum sintering adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan kompak bubuk logam atau keramik di lingkungan vakum hingga suhu di bawah titik lelehnya, sehingga partikel terikat bersama melalui difusi. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu dan tekanan tinggi, sehingga partikel serbuk dapat mengental dan membentuk material padat yang dipadatkan dengan sifat mekanis yang lebih baik.

DRYVAC dengan kombinasi seri RUVAC WH dan WSU dapat bekerja pada aplikasi ini tanpa kehilangan kinerja pemompaan yang signifikan menggunakan sistem pembersihan khusus. Rangkaian produk SCREWLINE kami menawarkan pengoperasian yang bebas masalah dan pompa yang mudah dibersihkan. 

Pengerasan Vakum

Pengerasan Vakum

Pengerasan vakum adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan bahan, biasanya baja, ke suhu tinggi di lingkungan vakum, diikuti dengan quenching cepat dalam media pendingin seperti minyak atau gas. Laju pendinginan yang cepat "membekukan" struktur atom dalam kondisi yang sangat tertekan, sehingga menghasilkan struktur yang keras dan rapuh.

Kami merekomendasikan pompa ulir kering DRYVAC dan SOGEVAC untuk aplikasi ini, karena memberikan waktu operasional yang tinggi dan biaya pengoperasian yang andal. 

Annealing Vakum

Vacuum annealing adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan bahan dalam lingkungan vakum untuk meningkatkan sifatnya seperti kekuatan, kekerasan, duktilitas, dan ketahanan terhadap korosi. Vacuum annealing umumnya digunakan dalam produksi semikonduktor, paduan logam, dan bahan berkinerja tinggi lainnya.

Vacuum annealing tidak menambah tantangan aplikasi yang signifikan terhadap sistem vakum. Produk standar seperti pompa rotary vane bersegel oli SOGEVAC atau TRIVAC, dikombinasikan dengan pompa blower Roots RUVAC bekerja tanpa masalah tanpa peningkatan kebutuhan pemeliharaan.

Penyolderan Vakum

Penyolderan vakum adalah proses penyambungan yang menggunakan paduan logam pengisi untuk mengikat dua atau lebih bahan bersama-sama dalam lingkungan vakum. Logam pengisi meleleh dan mengalir ke dalam sambungan melalui tindakan kapiler, membentuk ikatan permanen yang kuat saat memadat. Vacuum brazing umumnya digunakan di industri kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan, daya tahan, dan penyegelan kedap udara yang tinggi.

Selama pengelasan vakum, permukaan logam sering dibersihkan dengan bahan "fluks" asam. Fluks yang berlebih menguap dan dapat memasuki sistem vakum, di mana dapat menyerang oli pompa vakum bersegel oli. Untuk alasan ini, Leybold mengusulkan penggunaan pompa vakum tipe ulir kompresi kering dari jalur VARODRY atau DRYVAC kami yang dapat menangani tantangan tersebut tanpa masalah.

Nitrifikasi Vakum

Vacuum nitriding adalah proses perawatan permukaan yang melibatkan pemberian nitrogen ke permukaan material dalam lingkungan vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang memungkinkan atom nitrogen menyebar ke permukaan material, membentuk lapisan nitrida. Lapisan nitrida memberikan peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi, serta dapat meningkatkan kekuatan kelelahan material.

Nitrifikasi yang juga disebut "nitrifikasi plasma" memerlukan pompa vakum kokoh yang dapat bekerja 24/7 dengan beban gas yang tinggi. Pompa ulir kering DRYVAC dan pompa rotary vane bersegel oli SOGEVAC kami dapat bekerja pada aplikasi ini dengan waktu operasional yang tinggi dan biaya pengoperasian yang andal

Karburasi Vakum

Vacuum carburizing adalah proses perlakuan panas yang melibatkan penambahan karbon ke permukaan komponen logam di lingkungan vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang memungkinkan atom karbon menyebar ke permukaan material, membentuk lapisan tipis dan keras karbida. Vacuum carburizing adalah proses yang bersih dan terkontrol yang dapat menghasilkan kedalaman dan kekerasan case yang presisi dan seragam, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap abrasi, kekuatan kelelahan, dan kinerja keseluruhan komponen.

Karburasi adalah aplikasi yang menantang untuk pompa vakum karena semua gas proses. Gas-gas ini mengandung kadar karbon dan produk sampingan yang tinggi, yang dapat dengan mudah terkondensasi di dalam tahap kompresi pompa vakum. DRYVAC dengan kombinasi seri RUVAC WH dan WSU dapat bekerja pada aplikasi ini tanpa kehilangan kinerja pemompaan yang signifikan menggunakan sistem pembersihan khusus. Rangkaian produk SCREWLINE kami menawarkan pengoperasian yang bebas masalah dan pompa yang mudah dibersihkan. 

Sintering Vakum

Vacuum sintering adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan kompak bubuk logam atau keramik di lingkungan vakum hingga suhu di bawah titik lelehnya, sehingga partikel terikat bersama melalui difusi. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu dan tekanan tinggi, sehingga partikel serbuk dapat mengental dan membentuk material padat yang dipadatkan dengan sifat mekanis yang lebih baik.

DRYVAC dengan kombinasi seri RUVAC WH dan WSU dapat bekerja pada aplikasi ini tanpa kehilangan kinerja pemompaan yang signifikan menggunakan sistem pembersihan khusus. Rangkaian produk SCREWLINE kami menawarkan pengoperasian yang bebas masalah dan pompa yang mudah dibersihkan. 

Pengerasan Vakum

Pengerasan vakum adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan bahan, biasanya baja, ke suhu tinggi di lingkungan vakum, diikuti dengan quenching cepat dalam media pendingin seperti minyak atau gas. Laju pendinginan yang cepat "membekukan" struktur atom dalam kondisi yang sangat tertekan, sehingga menghasilkan struktur yang keras dan rapuh.

Kami merekomendasikan pompa ulir kering DRYVAC dan SOGEVAC untuk aplikasi ini, karena memberikan waktu operasional yang tinggi dan biaya pengoperasian yang andal. 

Solusi vakum - dioptimalkan berdasarkan pengalaman

Leybold menawarkan berbagai macam pompa vakum dan aksesori, sehingga memungkinkan pemilihan sistem pompa yang optimal untuk semua aplikasi perlakuan panas.

Furnace MATRIX

Solusi vakum untuk aplikasi perlakuan panas vakum harus mampu memberikan tingkat vakum yang andal. Pompa vakum harus cukup kuat untuk beroperasi tanpa kerusakan tak terduga atau penghentian yang tidak terjadwal. Leybold, pemimpin pasar di industri perlakuan panas vakum, mencapai hal ini melalui kemitraan pelanggan dengan OEM dan pengguna akhir. Leybold menawarkan portofolio solusi vakum yang komprehensif dan serbaguna yang berfokus pada teknologi kering inovatif.