ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับปั๊มสกรู 22 พฤศจิกายน 2019
ปั๊มสกรูเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์ปั๊มถ่ายโอนก๊าซอัดแห้ง ปั๊มเหล่านี้เป็นปั๊มแบบขับออกที่ใช้โรเตอร์แบบสกรูสองตัวเพื่อเคลื่อนก๊าซตามแกนของสกรู มักใช้ในการใช้งานสุญญากาศทางอุตสาหกรรม โดยมักใช้ร่วมกับโบลเวอร์ Roots และเป็นปั๊มหยาบไร้น้ํามันในระบบสุญญากาศระดับสูงและสูงพิเศษ
ปั๊มสกรูทํางานอย่างไร
SCREWLINE (ปั๊มสกรูแห้ง)
- โรเตอร์
- มอเตอร์
- การระบายความร้อนด้วยอากาศและการแลกเปลี่ยนความร้อน
- แบริ่งด้านเดียวของโรเตอร์
ตลับลูกปืนเชิงกลรองรับโรเตอร์ที่ปลายทั้งสองด้าน โซลูชันการออกแบบคานยึดรองรับโรเตอร์ที่ปลายแรงดันสูงและโรเตอร์สามารถระบายความร้อนภายในได้ มอเตอร์ขับเคลื่อนโรเตอร์สองตัวผ่านเฟือง เฟืองและตลับลูกปืนได้รับการหล่อลื่นแต่แยกออกจากกลไกการปั๊ม ('เครื่องกําเนิดสุญญากาศ') ผ่านซีลเพลาหรือซีลลาบีรินต์ ดังนั้นการบีบอัดจึงปราศจากน้ํามัน โรเตอร์ไม่มีการสัมผัสทางกลระหว่างกันและตัวเรือนปั๊ม ส่งผลให้ไม่มีการสึกหรอเชิงกล เพื่อให้พลังงานไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ในระดับต่ํา ปั๊มสมัยใหม่จะขับเคลื่อนด้วยตัวแปลงความถี่อิเล็กทรอนิกส์และหมุนช้าลงที่ช่วงแรงดันใกล้เคียงกับแรงดันบรรยากาศ บางเวอร์ชันใช้ที่เรียกว่าวาล์วระบายแทนเพื่อรักษาความเร็วในการหมุนให้คงที่แม้ในสภาวะแรงดันสูง โดยปกติแล้วจะใช้น้ําในการระบายความร้อน
ประสิทธิภาพของปั๊มสกรู
ปั๊มสกรูสามารถบรรลุแรงดันสูงสุดที่ ~ 1e -3 mbar ช่วงแรงดันในการทํางานคือ 103 ถึง 10 -2 mbar มีหลากหลายขนาดที่มีความเร็วในการปั๊ม ~ 60 - 1200 m³/h ความเร็วในการปั๊มในช่วงสุญญากาศ < 10 - 50 mbar สามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการวางโบลเวอร์ Roots ไว้ด้านบน การผสมผสานเหล่านี้มักจะอยู่ในตัวเรือนปั๊มเดียว ซึ่งมีให้เลือกใช้งานสูงสุด 9000 m³/h
ข้อดีและข้อเสียของปั๊มสกรู
ข้อดี
- ความเชื่อถือได้
- ความทนทานสูงต่อไอน้ําและอนุภาค/ฝุ่นละออง
- เครื่องชั่งตามความต้องการของลูกค้า
- ความเร็วในการปั๊มสูงมาก
- ไม่มีการปนเปื้อนของสารตัวกลางที่ปั๊ม
- การหมุนแบบไร้แรงเสียดทาน - ขจัดการสึกหรอของโรเตอร์
- ประสิทธิภาพสูงเนื่องจากการบีบอัดภายใน
- ต้นทุนการดําเนินงานและความต้องการในการบํารุงรักษาค่อนข้างต่ํา
- การทํางานของตัวแปลงความถี่ - ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการได้อย่างง่ายดาย - นําไปสู่ประสิทธิภาพด้านพลังงานสูง
ข้อเสีย
บัลลาสต์ก๊าซที่จําเป็นในการปั๊มก๊าซเบา
ความดันขั้นสุดท้ายที่แย่ลงและความเร็วในการปั๊มที่ต่ําลงสําหรับก๊าซเบา (ฮีเลียมและไฮโดรเจน) หากไม่มีบัลลาสต์ก๊าซ
ไม่สามารถลดขนาดให้มีความเร็วในการปั๊มต่ํากว่า 50 m³/h; ต่ํากว่าประมาณ ใช้ปั๊มโรตารี่หรือปั๊มสโครลหลายจังหวะ 100 m³/h
การใช้งานปั๊มสุญญากาศแบบสกรู
ปั๊มสกรูกลายเป็นโซลูชันมาตรฐานในกระบวนการสุญญากาศอุตสาหกรรมเกือบทุกกระบวนการ เตาเผาสุญญากาศสําหรับการบัดกรีหรือการเผา ระบบโลหะ แม้แต่โรงงานกําจัดก๊าซเหล็กก็ใช้ประโยชน์จากความต้านทานฝุ่นและช่วงการซ่อมบํารุงที่ยาวนาน ในการแปรรูปอาหาร การอบแห้งอาหาร การบรรจุอาหาร และแม้แต่ไดรเออร์แบบแช่แข็งมักจะใช้ปั๊มสกรูไร้น้ํามันเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ํามันปั๊มจากน้ําหรือเศษวัสดุจากกระบวนการ การเคลือบผิวเลนส์ขนาดใหญ่ เช่น เครื่องเคลือบกระจกสถาปัตยกรรม ใช้ปั๊มสกรูเป็นปั๊มหยาบสําหรับปั๊มสุญญากาศสูง นอกจากนี้ ปั๊มสกรูยังเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับการฟื้นฟูสภาพของปั๊มไครโอปั๊มขนาดใหญ่
ปัจจุบัน ปั๊มสกรูยังเป็นปั๊มหลักมาตรฐานในการทดลองทางวิทยาศาสตร์ขนาดใหญ่ เช่น วงแหวนจัดเก็บขนาดใหญ่ เครื่องตรวจจับคลื่นแรงโน้มถ่วง หรือห้องจําลองอวกาศ
