การเลือกปั๊มสุญญากาศที่เหมาะสมสําหรับงานโลหะวิทยาของคุณ 5 ตุลาคม 2020
4 MIN READ
ปั๊มสุญญากาศชนิดใดที่ใช้ในภาคโลหะวิทยา
ภาคส่วนโลหะวิทยาครอบคลุมกระบวนการที่หลากหลาย รวมถึงการผลิตโลหะผสม การผลิตผลึกเดี่ยว การกําจัดก๊าซออกจากเหล็กและการอบอ่อนด้วยการบําบัดด้วยความร้อน ปัจจัยหนึ่งที่พบบ่อยคือการใช้ห้องปริมาตรสูง ซึ่งมักมีปริมาณก๊าซมากที่ต้องใช้ความเร็วในการปั๊มสูง
สําหรับการอบอ่อนและการกําจัดก๊าซออกจากเหล็ก ปั๊มสุญญากาศขั้นต้นหรือปั๊มสุญญากาศขั้นต้นก็เพียงพอแล้ว เตาเผาโลหะแบบเหนี่ยวนําสุญญากาศ - ตัวเลือกสําหรับการผลิตอะลูมิเนียมและโลหะผสมแบบผลึกเดี่ยว - จะต้องใช้ปั๊มสุญญากาศสูงเพิ่มเติม
ใบพัดโรตารี่ และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ปั๊มลูกสูบ เคยเป็นปั๊มสุญญากาศขั้นต้นที่ได้รับเลือก แต่การใช้น้ํามันและค่าใช้จ่ายในการกําจัดน้ํามัน รวมกับปัญหาด้านความน่าเชื่อถือและค่าใช้จ่ายในการซ่อมบํารุง ทําให้ปั๊มสกรูแห้งกลายเป็นโซลูชันเริ่มต้น
นอกจากนี้ ปั๊มสกรูยังสามารถจัดการกับอนุภาคที่เกิดขึ้นบ่อยๆ ภายในเตาหลอม VIM ซึ่งนําไปสู่เวลาทํางานที่เพิ่มขึ้น ไม่มีการไหลย้อนกลับของน้ํามัน และลดต้นทุนการดําเนินงาน แผนภาพด้านล่างแสดงการออกแบบปั๊มสกรูแห้ง การบีบอัดเกิดขึ้นโดยการปรับระยะห่างของโรเตอร์
หลักการทํางานของปั๊มสกรู
- ห้องปั๊ม
- ท่อร่วมไอดี
- โรเตอร์
- ทิศทางการไหลของก๊าซ
- ทิศทางการหมุนของโรเตอร์
- ด้านความดันบรรยากาศ
ความเร็วสูงสุดจากปั๊มสกรูโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 630 - 650m3 /h มีแนวโน้มว่าจะต้องมีปริมาณงานเพิ่มเติม: สามารถทําได้โดยการเพิ่มปั๊ม Roots - โหมดการทํางานแสดงด้านล่าง
หลักการทํางานของโบลเวอร์ Roots
ใบพัดหมุนในทิศทางตรงกันข้าม
ในตําแหน่ง I และ II ปริมาณการดูดจะเพิ่มขึ้น ความดันขาเข้า: pHV
ในตําแหน่ง III ปริมาตรบางส่วนจะถูกแยกออกจากด้านสุญญากาศสูง
ในตําแหน่ง IV ปริมาตรนี้จะเปิดในทิศทางของด้านสุญญากาศขั้นต้น ก๊าซจะออกจากปั๊ม Roots ในทิศทางของปั๊มรอง ความดันปล่อย: pFV
การพัฒนาเวอร์ชันตัวแปลงความถี่ช่วยให้ความเร็วในการหมุนของใบพัดเพิ่มขึ้นอย่างมาก การเพิ่มการหมุนสูงสุดนี้ขึ้นอยู่กับขนาดและน้ําหนักของใบพัด ดังนั้น ปั๊มขนาด 700 m3 /h ที่ทํางานที่ 50 Hz จึงสามารถเพิ่มความเร็วในการหมุนเป็น 120 Hz ทําให้สามารถปั๊มได้ที่ความเร็ว 1680 m3 /h เครื่องขนาดใหญ่กว่า 2500 m3 /h สามารถเพิ่มความเร็วในการปั๊มได้ถึง 5000 m3 /h โดยใช้ความถี่ 100 Hz สามารถปรับความเร็วในการปั๊มให้เหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการได้ ในขณะที่สามารถตั้งค่าปั๊มให้อยู่ในโหมดสแตนด์บายที่ความถี่ต่ําลง ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงาน
ดังที่ได้อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ อนุภาคเป็นปัญหาเฉพาะในกระบวนการทางโลหะวิทยาจํานวนมาก โดยทั่วไปแล้ว ห้องอบจะทํางานที่อุณหภูมิสูงและมักมีโหลดก๊าซสูง ดังนั้น ปั๊มบูสเตอร์น้ํามันจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับความต้องการความเร็วในการปั๊ม ปั๊มประเภทนี้สามารถจัดการกับการไหลขนาดใหญ่เหล่านี้ได้ดีขึ้นในช่วงสุญญากาศที่ต้องการที่ 10 -4 ถึง 10 -5 mbar ปั๊มแบบแพร่กระจายมีปริมาณงานต่ํากว่า แต่ให้แรงดันสูงสุดที่ต่ํากว่า
แผนภาพด้านล่างแสดงหลักการปั๊ม:
หลักการทํางานของปั๊มบูสเตอร์น้ํามัน
ปั๊มบูสเตอร์น้ํามันทํางานในลักษณะที่คล้ายคลึงกับปั๊มแพร่กระจายโดยใช้น้ํามันแรงดันต่ํา หัวฉีดความเร็วสูงจะเกิดขึ้นผ่านชุดประกอบหัวฉีด และน้ํามันจะเป็นก๊าซเมื่อเข้าสู่หัวฉีด ภายในหัวฉีด การไหลจะเปลี่ยนจากแบบลามิเนตเป็นโมเลกุล
บ่อยครั้งที่มีการใช้หัวฉีดหลายตัวต่อเนื่องกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปั๊ม ด้านนอกของปั๊มแพร่กระจายจะระบายความร้อนด้วยน้ํา เนื่องจากไอระเหยกระทบกับเปลือกหุ้มที่ระบายความร้อนด้านนอกของปั๊มแพร่กระจาย ของเหลวในการทํางานจะควบแน่นและถูกกู้คืนและส่งกลับไปยังหม้อต้ม ก๊าซที่ปั๊มจะยังคงไหลไปยังฐานของปั๊มที่แรงดันที่เพิ่มขึ้น ปั๊มบูสเตอร์น้ํามันมีจังหวะการปั๊มออกเพิ่มเติมที่เพิ่มความเร็วในการปั๊มระหว่าง 10-4 ถึง 10-5 mbar ซึ่งเป็นข้อกําหนดสําหรับกระบวนการทางโลหะวิทยาจํานวนมาก
การปนเปื้อนน้ํามันจากปั๊มเป็นปัญหา และขอแนะนําให้ใช้แผ่นกั้นที่พอร์ตสุญญากาศสูงเพื่อลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้จะส่งผลให้ความเร็วในการปั๊มลดลงอย่างเห็นได้ชัด และต้องนําสิ่งนี้มาพิจารณาเมื่อกําหนดเวลาการปั๊ม
คุณยังจะสังเกตเห็นถังดักน้ํามันขนาดเล็กที่พอร์ตสุญญากาศปลายทาง ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดการปนเปื้อนเข้าไปในปั๊มแห้ง สิ่งนี้ไม่ใช่ปัญหาเพียงอย่างเดียว แต่อนุภาคก็ถูกนําเข้าสู่ปั๊มด้วยเช่นกัน สารเหล่านี้อาจผสมกับน้ํามันซิลิโคนของปั๊มบูสเตอร์น้ํามัน และหากไม่ตรวจสอบ อาจทําหน้าที่เป็นแป้งขัด เพิ่มความคลาดเคลื่อนของโรเตอร์ขนาดเล็กของปั๊ม ซึ่งจะส่งผลให้แรงดันขั้นสุดท้ายลดลงเมื่อเวลาผ่านไป ขอแนะนําให้ใช้ตัวกรองอนุภาคเข้าขนาดเล็กเพื่อหลีกเลี่ยงกระบวนการผลิตอนุภาคขนาดใหญ่ การทําความสะอาดหรือการเปลี่ยนตัวกรองนี้ควรเป็นส่วนหนึ่งของกําหนดการบํารุงรักษาตามปกติ
บทสรุป
ปั๊มสกรูแห้งเป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสําหรับกระบวนการทางโลหะวิทยามากมาย
การเพิ่มปั๊ม Roots สามารถเพิ่มความเร็วในการปั๊มได้อย่างมาก
รุ่นตัวแปลงความถี่ของปั๊ม Roots ให้อัตราการปั๊มที่สูงขึ้นในขณะที่ยังคงใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยกว่าเมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม
ปั๊มบูสเตอร์น้ํามันให้ปริมาณงานสูงในสภาวะแรงดันกระบวนการทั่วไป 10 -4 ถึง 10 -5 mbar
คุณมีข้อสงสัยใดๆ หรือไม่? คลิกปุ่มด้านล่างและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกอย่างถูกต้อง ด้วยความช่วยเหลือจากทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีสุญญากาศชั้นนําของเรา
