Pompa vakum kering dalam industri pengemasan makanan 1 Juni 2020
Dalam blog ini, Jim Hupp, teknisi berpengalaman yang bekerja di Midwest USA menjelaskan keunggulan pompa kering dibandingkan jenis pompa lain di industri ini.
Berbagai jenis kemasan makanan vakum: pengeringan microwave vakum dan pengeringan beku
Industri makanan menghadapi sekitar 1,3 miliar ton makanan yang terbuang atau hilang setiap tahun di seluruh dunia. Teknologi vakum membantu memerangi pemborosan makanan dalam berbagai cara. Ini termasuk pengemasan vakum yang memperpanjang masa pakai makanan dengan mengurangi pertumbuhan bakteri dan jamur. Selain itu, pendinginan vakum membantu menjaga buah dan sayuran tetap segar langsung setelah pemanenan dengan memungkinkan wadah makanan dievakuasi ke tekanan > 6 mbar. Pengeringan vakum membantu mempertahankan buah dan daging segar melalui Pengeringan Mikrowave Vakum. Di sini produk dipanaskan dengan microwave hingga 35-60C sementara pompa vakum menjaga tekanan sekitar 10 mbar. Kandungan air kemudian menguap. Melalui Freeze Drying, produk didinginkan hingga suhu -20-40C dan air bersublimasi pada tekanan di bawah 0,1 dan -1 mbar dari fase padat.
Penggunaan pompa vakum kering dalam industri makanan
Pompa ulir kering dalam aplikasi industri makanan lebih sering menggantikan pompa basah. Pompa rotary vane bersegel oli adalah standar untuk industri makanan. Namun, pompa ini memiliki risiko karena oli dapat mencemari tempat kerja atau, lebih buruk lagi, makanan. Pompa vakum kering menghindari risiko ini dan memastikan kesegaran produk.
Keunggulan pompa vakum kering untuk pengemasan makanan
Biaya lebih rendah: pengurangan konsumsi daya dan beban panas yang dihasilkan oleh pompa kering serta penggunaan oli dan air yang lebih sedikit dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan. Selain itu, sistem vakum ulir kering memerlukan lebih sedikit pemeliharaan dan perbaikan dibandingkan teknologi vakum yang sudah usang yang masih digunakan dalam industri makanan.
Lingkungan kerja yang efisien: tingkat kebisingan yang berkurang dan produksi panas yang rendah di area kerja memungkinkan Anda menjaga area produksi Anda secara efisien pada tingkat suhu yang dikontrol dengan tepat. Pompa ulir kering dengan oli terbatas juga mengurangi risiko terpeleset dan jatuh akibat kebocoran oli.
Meningkatkan prosedur sanitasi: pompa ulir kering dapat dibilas secara internal dengan cairan yang dipilih dengan benar untuk tujuan pembersihan. Hal ini juga mengurangi waktu henti, pemeliharaan, dan perbaikan pompa. Hal ini sangat berguna dalam industri makanan, di mana keamanan produk sangat penting.
Secara keseluruhan, pompa vakum kering memberikan alternatif pompa yang hemat biaya dan efisien untuk pengemasan dan pemrosesan vakum dalam industri makanan. Produk ini juga memastikan tidak ada molekul gas berbahaya yang dapat bersentuhan dengan makanan selama pemrosesan.
