Kecelakaan umum di laboratorium 30 Desember 2021
3 menit baca
Saat menggunakan pompa vakum, ada beberapa kesalahan umum yang dapat terjadi di laboratorium. Laboratorium universitas, di mana mahasiswa pascasarjana beralih setiap beberapa tahun, sangat rentan terhadap jenis kesalahan ini. Sebagian besar pengetahuan vakum dapat hilang saat siswa yang lebih tua dan lebih senior meninggalkan dan siswa baru mengambil alih. Jika mereka tidak memiliki waktu untuk mempelajari praktik terbaik dan mendapatkan pelatihan yang tepat tentang peralatan, kecelakaan lebih mungkin terjadi. Namun, kecelakaan ini dapat terjadi di laboratorium mana pun di mana prosedur yang tepat tidak diikuti saat menggunakan pompa vakum.
Pompa oli
Jika tidak ditangani dengan benar, pompa yang disegel oli dapat mengalami aliran balik oli (juga disebut isapan balik) dari pompa ke dalam ruang. Ini adalah alasan yang baik untuk meningkatkan pompa oli menjadi pompa kering.
Jenis kecelakaan ini terjadi ketika ada oli di dalam pompa dan terjadi pemadaman listrik atau sistem dimatikan dengan tidak benar. Jika ruang itu sendiri dan saluran vakum yang mengarah ke pompa masih berada di bawah vakum saat semuanya dimatikan, vakum dapat menarik oli dari pompa ke ruang dan saluran vakum. Hal ini mencemari ruang Anda, pompa Anda, dan terkadang komponen yang ada di dalam ruang Anda. Sulit untuk membersihkan semua oli dari sistem, sehingga dapat merusak produktivitas dan kebersihan vakum.
Sering kali pompa oli memiliki katup anti-pengisapan balik yang terintegrasi ke dalam pompa untuk mencegah hal ini terjadi, tetapi tidak semua pompa melakukannya. Menambahkan katup pengaman adalah salah satu solusi yang mungkin, tetapi katup dapat gagal. Jenis kegagalan ini masih dapat terjadi meskipun dengan tindakan pencegahan tersebut. Jelas, solusi yang aman adalah tidak memiliki oli sama sekali dalam sistem dan menggunakan pompa kering. Dengan pompa kering, bahkan jika katup rusak, tidak ada oli yang dapat mencemari sistem.
Pompa turbo
Turbopump dapat mengalami kegagalan saat pompa mengalami aliran gas tiba-tiba, yang dapat terjadi jika Anda menjalankan turbopump pada kecepatan penuh saat ruang Anda masih berada pada tekanan atmosfer. Jika Anda secara tidak sengaja membuka katup di antara keduanya, Anda dapat mengalami tekanan atmosfer tiba-tiba pada pompa, yang dapat menyebabkan pompa rusak. Jenis kecelakaan ini dapat menyebabkan kerusakan serius pada rotor turbo dan bilah yang berjalan di dalam pompa, serta bantalan.
Ini adalah kecelakaan yang cukup umum di laboratorium vakum. Ini disebut shock venting ke atmosfer. Pelatihan yang tepat sangat penting untuk menghindari jenis kecelakaan ini. Anda harus selalu berhati-hati tentang cara mengoperasikan pompa. Anda dapat menggunakan sistem otomatis untuk memastikan ruang turun ke tekanan tertentu menggunakan pengukur . Metode lain adalah dengan menghubungkan turbopump ke ruang sehingga ruang dipompa turun melalui turbopump. Hal ini memastikan ruang berada pada tekanan yang baik saat pompa turbo dinyalakan.
Beberapa pompa turbo diproduksi untuk membantu menghindari jenis kesalahan ini. Pompa Leybold sangat kuat dalam menahan kerusakan akibat shock venting.
Praktik terbaik untuk menghindari kecelakaan laboratorium terkait vakum
Selain pelatihan tentang penggunaan pompa vakum yang tepat, praktik terbaik berikut ini dapat membantu menghindari kesalahan di laboratorium:
Pastikan tekanan pada semua pompa ion turun ke tingkat yang sesuai menggunakan pengukur sebelum pompa ion dinyalakan, atau sistem bisa rusak.
Selalu kenakan sarung tangan saat bekerja dengan sistem vakum tinggi atau ultra-tinggi untuk menghindari sidik jari di dalam ruang.
Jaga semuanya tetap bersih di sekitar pompa vakum.
