USA, Ohio: Spezialgasanbieter OE Meyer setzt auf nachhaltige Vakuumlösungen
Trockenlaufende Vakuumpumpen von Leybold für mehr Betriebssicherheit und Umweltschutz
Köln, Februar 2026 – Ein trockenes Vakuum bietet Anwendern aus den verschiedensten Branchen viele Vorteile. Dazu gehören eine längere Laufleistung und letztlich eine höhere Effizienz in den Prozessen. Als einer der führenden Anbieter von Spezialgasen, Schweißzubehör und Automatisierungslösungen setzt OE Meyer aus dem US-Bundesstaat Ohio seit Januar 2023 auf trockene Vakuumtechnologie. Durch den Umstieg auf die trockenen Schrauben-Vakuumpumpen und die sauerstoffbeständigen VARODRY HD/O2 von Leybold hat das Unternehmen aus dem Mittleren Westen der USA erhebliche Prozessverbesserungen erzielt.
Eigentum der Mitarbeiter
OE Meyer verfügt über sieben verschiedene Standorte im ganzen Land und ist zu 100 Prozent im Besitz seiner 130 Mitarbeiter. Seit 1918 bietet das Unternehmen Produkte und Dienstleistungen höchster Qualität an. Dieses Credo hilft den Spezialisten auch, ihr Vermächtnis seit einem Jahrhundert zu pflegen. OE Meyer beliefert seine Kunden mit Industrie- und Spezialgasen sowie Schweiß- und Produktionsanlagen. Maßgeschneiderte Lösungen richten sich an Industrie, Landwirtschaft, Gesundheitswesen und Gastronomie. Der Fokus liegt dabei sowohl auf jungen Start-ups als auch auf etablierten Großunternehmen. Die Amerikaner konzentrieren sich auf die allgemeine und medizinische Gas- und Industriegasfüllung sowie die Zylinder-, Sauerstoff- und Inertgasfüllung.
Probleme mit Ölleckagen
Bei der Verwendung der bisherigen Vakuumpumpen gab es ein ernsthaftes Problem mit Ölleckagen. "Die Ölleckagen verursachten einerseits erhebliche Kosten und andererseits Sicherheitsrisiken durch Rutschgefahren und Umweltschäden. Auch die Ölwechsel kosteten jeweils rund 1.600 Dollar", blickt Mitch Robinson von OE Meyer zurück. Um mit modernen Betriebssicherheits- und Umweltstandards Schritt zu halten und gleichzeitig Kosten zu senken, war es daher nur logisch, die bestehende Vakuumtechnologie zu ersetzen. „Dieser Schritt war eine gute Gelegenheit, dem Kunden OE Meyer mit den trockenlaufenden VARODRY HD/O2 Vakuumpumpen eine nachhaltige Alternative anzubieten“, erinnert sich Josh Miller von Leybold. Die Einführung der trockenlaufenden Vakuumpumpen bestätigte ebenfalls die Umstellung.
Zertifizierung für sauerstoffreiche Prozesse
„Die Investitionen waren überall gut, und die neuen Pumpen erwiesen sich als sauber, ergonomisch und effizient im Einsatz“, fasst Mitch Robinson von Leybold zusammen. Die Trockentechnologie verhindert jetzt Ölverunreinigungen und Rückfluss und sorgt so für eine sichere Arbeitsumgebung. Ebenso wichtig ist, dass sich die sauerstofftolerante VARODRY HD/O2 nahtlos in aktuelle Prozesse einfügt und zu einer höheren Betriebseffizienz und Einsparungen geführt hat, zum Beispiel beim Abfüllprozess mit medizinischem Sauerstoff. Darüber hinaus gibt die Zertifizierung für den Betrieb mit sauerstoffreichen Prozessen den Mitarbeitern Vertrauen in den Umgang mit trockener Vakuumtechnologie.
DRYVAC Trockenlaufende Schraubenvakuumpumpen
Die trockenlaufende DRYVAC von Leybold sorgt zudem für eine bessere Leistung und eine längere Lebensdauer: Sie kombiniert einen höheren Produktionsertrag mit minimiertem Kontaminationsrisiko, insbesondere in anspruchsvollen Prozessen. Darüber hinaus hat die Umstellung auf trockenlaufende Vakuumpumpen allein zu Einsparungen von ca. $10.000 pro Jahr beim PFPE-Ölverbrauch geführt. Darüber hinaus bedeutet die Eliminierung von Wartungsproblemen während des Ölwechsels Einsparungen von $10.000. Trotz anfänglicher Bedenken hat sich die betriebliche Effizienz verbessert, wodurch der gesamte Betrieb sauberer und rentabler wird.
Effektive Lösungen für spezifische Probleme
"Außerdem haben wir bisher nur gute Erfahrungen mit den Dienstleistungen von Leybold gemacht. Die Kundenbetreuung durch das Wartungspersonal war pünktlich und unkompliziert", beschreibt Mitch Robinson von OE Meyer das Zusammenspiel. Die Mitarbeiter haben nicht nur effektive Lösungen für ihre spezifischen Probleme erhalten, sondern auch Einblicke und Tipps, wie sie ihre Fähigkeiten verbessern und Wartungsarbeiten selbst durchführen können. Beispielsweise dauert der Wechsel eines Riemens am VARODRY nur 15 Minuten. „Unterm Strich ist unsere Gesamtzufriedenheit mit den Produkten und Dienstleistungen von Leybold hoch“, fasst Mitch Robinson die Gesamtvorteile zusammen.
