So optimieren Sie den Erfolg Ihrer Wärmebehandlung (Teil 1: Vakuumpumpen)
12. Mai 2020
LESEZEIT 3 MIN.
Wenn Sie im Bereich Wärmebehandlung arbeiten, wissen Sie, dass der wichtigste Bereich Ihres Werks die Heißzone ist.
Wenn es um die Erstellung geeigneter Wartungsprotokolle geht, ist es wichtig, dass Ihr Team den Großteil seiner Zeit und Energie für die Heißzone aufwenden kann. Damit sich das wirksam umsetzen lässt, sollten Sie proaktiv vorgehen, um den Wartungsbedarf in anderen Bereichen des Werks zu begrenzen. Das bedeutet, veraltete Maschinenteile zu ersetzen und Prozesse zu optimieren, wo immer es möglich ist.
Um Anlagen in der Wärmebehandlung zu optimieren, bildet der Einsatz von Vakuumpumpen den idealen Ausgangspunkt.
Die Entwicklung besserer Kolbenpumpenlösungen
Vakuumpumpen sind ein wichtiger Punkt, an dem die meisten Fabriken ihre Wartungszeit verkürzen können.
Sehen wir uns die Zahlen an: Angenommen, Sie betreiben 20 Kolbenpumpen in Ihrer Werkstatt. Das Wartungspersonal muss das Öl bei jeder Pumpe alle drei bis sechs Monate wechseln. Wenn der Ölwechsel bei einer einzelnen Pumpe etwa eine Stunde in Anspruch nimmt, ergibt das insgesamt etwa 20 Stunden oder eine halbe Woche.
Sie können diese Zeit einsparen, indem Sie stattdessen trockenverdichtende Vakuumpumpen installieren. Leybold bietet dafür zahlreiche Modelle an, darunter die DV650/WH4400, die DV300/WH2500, oder die VARODRY 200. Wenn Sie Ihre Kolbenpumpen durch trockenverdichtende Vakuumpumpen ersetzen, geben Sie Ihrem Wartungsteam die Möglichkeit, an wichtigeren Elementen Ihrer Fabrik zu arbeiten, z. B. sicherzustellen, dass Ihre Öfen reibungslos funktionieren.
Verwandte Themen: Erfahren Sie mehr über die luftgekühlte Pumpe Leybold VARODRY VD200 auf unserer Produktinformationsseite.
Wartung und Austausch von Diffusionspumpen
Auch Diffusionspumpen können zur Verringerung von Wartungszeiten ausgetauscht werden.
Im Allgemeinen wechseln die meisten Werkstätten das Öl in ihren Diffusionspumpen zweimal pro Jahr. Dies geschieht deswegen zweimal jährlich, weil es keine Möglichkeit gibt, genau zu ermitteln, wann das Öl gewechselt werden muss. Da die Heizungen in der typischen Diffusionspumpe häufig durchbrennen, ist es wichtig, proaktiv zu handeln.
Wie Sie wissen, dauert ein Ölwechsel oft eine ganze Schicht, während ein Heizungswechsel einen ganzen Tag dauern kann. Bei 20 Diffusionspumpen könnten Sie also 40 Tage Wartung allein für diese Pumpen aufwenden.
Mit der neueren Diffusionspumpentechnologie können Sie jedoch die Wartung Ihrer Diffusionspumpen auf einen kleineren Anteil Ihrer aktuellen Wartungsanforderungen verringern. Die Diffusionspumpen der DIJ-Serie von Leybold informieren Sie, wenn das Öl gewechselt werden muss. Dadurch wird praktisch vermieden, dass Heizungen durchbrennen, und die Lebensdauer des Öls wird verlängert. Infolgedessen kann das Öl fast dreimal so lange halten. Sehen Sie sie sich auf unserer DIJ-Produktseite an.
Verwandte Themen: Wann ist eine Diffusionspumpe die richtige Wahl? Unser Blog-Beitrag zum Thema erklärt Ihnen, wann sie Ihnen dabei hilft, Ihre Arbeit zu erledigen.
Erfahren Sie, wie Sie noch mehr Wartungszeit einsparen können
Mit einem Plan zur Minimierung von Ausfallzeiten können Sie die Effizienz Ihres besten Wartungspersonals maximieren. Erwägen Sie die Aufrüstung Ihrer Vakuumgeräte, damit Ihre Mitarbeiter mehr Zeit für die Arbeit in den Heißzonen haben.
Natürlich bieten solche Upgrades auch noch weitere Vorteile. Dank ölfreier Systeme müssen Sie sich keine Gedanken mehr über die Einhaltung der EPA-Normen für Ölrauchemissionen machen. Außerdem müssen Sie sich nicht mit der Ölentsorgung befassen und können mit Ihrem Ofen eine höhere Effizienz erzielen. Das wiederum verringert Stillstandzeiten und kann zu enormen Kosteneinsparungen an Vakuumpumpenöl allein führen.
Lesen Sie Teil 2 dieser Blogreihe mit Tipps zur Optimierung Ihrer Betriebsabläufe, um hochwertige Kunden für Ihr Wärmebehandlungsgeschäft zu gewinnen.
