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Wartung der Vakuumpumpe Allgemeine Fehlerbehebung

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In diesem Abschnitt erhalten Sie allgemeine Anweisungen zur Fehlerbehebung und zur Pumpenwartung. Darüber hinaus diskutieren wir mögliche Fehler und deren Ursachen.

Allgemeine Betriebsinformationen für Vakuumpumpen

Die Motordrehrichtung muss vor dem Einbau der Pumpe bei geöffneten Einlass- und Auslassanschlüssen überprüft werden. Die Antriebswelle sollte sich von der Motorseite aus gesehen entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn drehen. Auf den Pfeil am Motor oder Gehäuse achten, der die Drehrichtung angibt. Dreht der Motor in die falsche Richtung, wird dies durch Vertauschen der zwei Phasen am Motoranschlussklemmenblock behoben.

Fehlerursachen, wenn der gewünschte Enddruck nicht oder zu langsam erreicht wird

Wird in Vakuum-Apparaturen der gewünschte Enddruck nicht oder erst nach viel zu langer Pumpzeit erreicht, können die folgenden Probleme die Ursache sein:

Das Vakuumsystem ist möglicherweise undicht oder verschmutzt.
Die Pumpe ist möglicherweise verschmutzt oder beschädigt.
Möglicherweise ist der Vakuum-Messsensor defekt.

Wenn der gewünschte Enddruck erst nach viel zu langer Pumpzeit erreicht wird, dann können die folgenden Probleme die Ursache sein:

Möglicherweise ist das Vakuumsystem verschmutzt.
Möglicherweise ist der Durchmesser der Pumpleitung eingeschränkt oder zu klein.
Möglicherweise ist die Pumpe verschmutzt oder hat zu wenig Kapazität.
Das Saugvermögen kann aufgrund anderer Ursachen eingeschränkt sein.

Um den Fehler zu lokalisieren, sollten Sie den Vakuumbehälter vom Pumpensystem trennen und sicherstellen, dass das Pumpensystem allein den Enddruck erreicht. Wenn dadurch der Enddruck nicht erreicht wird, finden Sie Informationen zum verwendeten Pumpentyp in den Abschnitten zu den einzelnen Pumpen.

Als Nächstes müssen Sie den Behälter und die Rohrleitungen/Flanschverbindungen auf Undichtigkeiten und Verunreinigungen prüfen, z. B. mit der Druckanstiegsmethode. Flanschdichtungen sind als Stellen bekannt, an denen Lecks am einfachsten auftreten können, da sie durch leichte Kratzer und mechanische Schäden verursacht werden, die zunächst unbedeutend erscheinen. Wenn der Behälter diesbezüglich keine Defekte aufweist, wird das Messsystem auf Sauberkeit geprüft (siehe Seite „Wartung der Messgeräte“).

Verunreinigungen in Vakuumbehältern und deren Beseitigung

Ein häufig verwendetes Verfahren zur Feststellung von Verunreinigungen besteht darin, die Druckanzeige ein und desselben Vakuum-Messsensors mit und ohne in die Leitung eingesetzte Kältefalle zu vergleichen: Das Füllen der Kältefalle mit flüssigem Stickstoff führt dazu, dass der Druck abrupt um eine Zehnerpotenz oder mehr abfällt, wenn der Behälter verunreinigt ist, da dann die Dämpfe in der Falle gefrieren.

Vermeidung von Verunreinigungen an metallischen Geräten

Metallteile weisen in der Regel Spuren von Verunreinigungen durch Öle und Fette auf. Wenn diese nicht leicht durch Abpumpen des Behälters entfernt werden können, muss ein geeignetes organisches Lösungsmittel für die Reinigung verwendet werden. Denaturierter Alkohol ist dafür in allen Fällen ungeeignet. Maximale Sauberkeit kann mit Dampfbädern erreicht werden, wie sie in der Industrie üblich sind. Um extrem niedrige Druckbereiche (< 10^-7 mbar) zu erreichen, müssen die Metallteile nach der Reinigung bei Temperaturen von bis zu 200 °C ausgeheizt werden. Stark verschmutzte Metallteile müssen zunächst durch Abspanen oder Sandstrahlen der Oberfläche gereinigt werden. Bei diesen Methoden besteht das Risiko, dass die behandelte Oberfläche durch Aufrauen vergrößert wird und dass sich möglicherweise aktive Zentren bilden, die leicht Dampfmoleküle adsorbieren würden. Eine zusätzliche Reinigung im Dampfbad wird empfohlen. Manchmal kann auch elektrolytisches Beizen der Oberfläche von Vorteil sein. Bei Hochvakuum-Bauteilen muss sichergestellt werden, dass das Beizen nicht in eine Ätzung übergeht, was die Oberfläche stark vergrößern würde. Für Grob- und Feinvakuumzwecke ist ein Polieren sandgestrahlter Flächen nicht notwendig, da die Oberfläche in diesen Druckbereichen nur eine untergeordnete Rolle spielt.

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