Semua yang perlu Anda ketahui tentang pompa ulir 22 November 2019
Pompa ulir termasuk dalam keluarga pompa transfer gas kompresi kering. Pompa ini merupakan pompa perpindahan positif yang menggunakan dua rotor berbentuk sekrup yang saling terjalin untuk memindahkan gas sepanjang sumbu sekrup. Produk ini sering digunakan dalam aplikasi vakum industri, sering dikombinasikan dengan blower roots dan sebagai pompa kasar bebas oli dalam sistem vakum tinggi dan ultratinggi.
Bagaimana cara kerja pompa ulir?
Pompa ulir beroperasi menggunakan dua rotor ulir yang berputar berlawanan yang dirancang agar berputar "satu sama lain". Ini menjebak gas di ruang di antara "sekrup" rotornya. Saat sekrup berputar, volume yang terperangkap ini berkurang yang tidak hanya mengompresi gas, tetapi juga memindahkannya ke arah pembuangan.
SCREWLINE (Pompa sekrup kering)
- Rotor
- Motor
- Pendingin udara dan penukar panas
- Bantalan rotor satu sisi
Bantalan mekanis mendukung rotor di kedua ujungnya. Solusi desain kantilever mendukung rotor di ujung bertekanan tinggi dan rotor dapat didinginkan secara internal. Motor menggerakkan kedua rotor melalui roda gigi. Gigi dan bantalan dilumasi tetapi terpisah dari mekanisme pemompaan ('generator vakum') melalui seal poros atau seal labirin, sehingga kompresi bebas oli. Rotor tidak memiliki kontak mekanis antara satu sama lain dan rumah pompa, sehingga tidak ada keausan mekanis. Untuk menjaga daya listrik yang terpasang tetap rendah, pompa modern digerakkan oleh konverter frekuensi elektronik dan berputar lebih lambat pada kisaran tekanan mendekati tekanan atmosfer. Beberapa versi menggunakan apa yang disebut katup blow-off untuk menjaga kecepatan putaran tetap konstan bahkan pada tekanan tinggi. Pendinginan biasanya dilakukan dengan air.
Kinerja pompa ulir
Pompa ulir dapat mencapai tekanan tertinggi ~ 1e -3 mbar. Kisaran tekanan pengoperasian adalah 103 hingga 10-2 mbar. Tersedia berbagai ukuran dengan kecepatan pemompaan ~ 60 - 1200 m³/jam. Kecepatan pemompaan dalam kisaran vakum < 10 - 50 mbar dapat ditingkatkan dengan menempatkan blower roots di atasnya. Kombinasi ini, sering kali dalam satu rumah pompa tunggal, tersedia hingga 9000 m³/jam
Kelebihan & kekurangan pompa ulir
Keunggulan
- daya tahan tinggi
- toleransi tinggi terhadap uap air dan partikel/debu
- timbangan sesuai kebutuhan pelanggan
- kecepatan pemompaan sangat tinggi
- tidak ada kontaminasi pada media yang dipadatkan
- rotasi bebas gesekan - keausan rotor dihilangkan
- sangat efisien karena kompresi internal
- biaya operasional dan persyaratan pemeliharaan relatif rendah
- pengoperasian konverter frekuensi - mudah dioptimalkan untuk persyaratan proses - menghasilkan efisiensi energi yang tinggi
Kekurangan
ballast gas yang diperlukan untuk memompa gas ringan
tekanan tertinggi yang lebih buruk dan kecepatan pemompaan yang lebih rendah untuk gas ringan (Helium dan Hidrogen) jika tanpa ballast gas
tidak dapat diturunkan ke kecepatan pemompaan kecil di bawah 50 m³/jam; di bawah sekitar 100 m³/jam roots multi-tahap atau pompa scroll digunakan
Aplikasi pompa vakum ulir
Pompa ulir telah menjadi solusi standar dalam hampir semua proses vakum industri. Furnace vakum untuk penyolderan atau sintering, sistem metalurgi, bahkan pabrik degassing baja menggunakan keunggulan ketahanan terhadap debu dan interval servis yang panjang. Dalam pengolahan makanan, pengeringan makanan, pengemasan makanan, dan bahkan pengering beku cenderung menggunakan pompa ulir bebas oli untuk menghindari kontaminasi oli pompa dengan air atau serpihan dari proses. Lapisan skala besar seperti lapisan kaca arsitektur menggunakan pompa ulir sebagai pompa kasar untuk pompa vakum tinggi. Pompa ulir juga merupakan pilihan ideal untuk regenerasi pompa circopompa yang lebih besar.
Saat ini, pompa ulir juga merupakan pompa utama standar dalam eksperimen ilmiah skala besar seperti cincin penyimpanan besar, detektor gelombang gravitasi, atau ruang simulasi ruang angkasa.
