기포 및 비누 테스트를 사용하여 진공 누출을 확인하는 방법
기체 유형에 민감한 진공 게이지를 사용하여 누출 테스트 실시
진공 게이지의 압력 판독값이 관련된 기체 유형에 민감하다는 사실(간접 압력 측정 관련 페이지 참조)은 누출 감지 목적으로 어느 정도 활용할 수 있습니다. 따라서 알코올 누출이 의심되는 지점을 브러싱 또는 분사할 수 있습니다. 장치로 흐르는 알코올 증기(열 전도도와 이온화가 공기의 특성과 매우 다를 수 있음)는 압력 표시에 어느 정도 영향을 줍니다. 하지만 더욱 정밀하고 사용하기 쉬운 헬륨 누출 감지기가 제공되면서 이 방법은 거의 사용되지 않습니다.
기포 침투 테스트란 무엇입니까?
가압된 테스트 표본은 액체 수조에 담궈집니다. 기체 기포가 상승하면 이는 누출을 나타냅니다. 누출 감지는 시험을 실시하는 당사자의 주의에 따라 크게 좌우되며, 그 과정에서 적용 가능한 안전 규정을 무시하는 높은 온도를 사용하여 "민감도"를 높이고자 할 수 있습니다. 표 5.3에 나와 있는 것처럼 이 방법은 작은 누출에도 많은 시간이 소요됩니다. R12 냉매 유형을 사용하는 냉매 시스템에서의 누출 테스트를 참조합니다. 여기에서 누출률은 연간 냉매 손실 그램(g/A)으로 지정됩니다. 물은 테스트 액체(가열되거나 계면활성제가 추가될 수 있음) 또는 석유 기반 오일로 사용됩니다. 표면 장력은 75dyn/cm(1dyn = 10‑5N)를 초과해서는 안 됩니다.
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표 5.3 기포 테스트 방법(침투 기법)과 헬륨 누출 감지기의 비교. *) 이 누출률은 양호한 할로겐 누출 감지기의 감지 한계를 나타냅니다( ≈ 0.1g/A).
폼 분사 테스트는 어떻게 작동합니까?
대부분의 경우 가압된 용기 또는 기체 라인(진공 시스템용 가스 공급 라인 포함)에 계면활성제 용액을 브러싱하거나 분사하여 누출을 매우 편리하게 확인할 수 있습니다. 해당 누출 감지 분사기도 판매되고 있습니다. 누출되는 기체는 누출 지점에서 "비누 거품"을 형성합니다. 작은 누출 감지는 시간이 오래 걸리며 검사 담당자의 주의력에 크게 의존합니다. 발전소 발전기에 사용되는 수소 기체 냉각 시스템은 특별한 사례입니다. 이 방법은 위에서 설명한 방식으로 테스트되기도 하지만 H2에 반응하도록 조정된 헬륨 누출 감지기를 사용하여 누출되는 수소를 "스니핑"하여 검사 효율을 높이고 더 높은 감도를 얻을 수 있습니다(국소 누출 감지 관련 페이지 참조).
진공 박스 기포 확인
위에서 언급한 분무 기법의 변형으로 누출되는 기체가 기포를 일으키는 경우 "진공 박스"를 비누 용액으로 분무한 후 검사 대상 표면에 밀봉(다이버가 고글을 쓰는 것처럼)한 채로 배치할 수 있습니다. 이후 이 박스는 진공 펌프를 사용하여 배출됩니다. 누출을 통해 외부에서 유입되는 공기는 상자 내부에 기포를 발생하게 되며, 이는 박스의 유리창을 통해 관찰할 수 있습니다. 예를 들어 평평한 판금 플레이트의 누출 여부를 검사하는 것도 가능합니다. 진공 박스는 다양한 표면 윤곽에 맞게 제작되어 여러 용도로 사용할 수 있습니다.
