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PET Extruder System

Dégazage de l'extrudeuse PET

Systèmes spéciaux

Solutions de vide modernes pour le dégazage de l'extrudeuse

Le dégazage de l'extrudeuse PET de Leybold offre une large gamme d'avantages en termes de produits et de procédés et est désormais utilisé dans bon nombre de secteurs. Le principal facteur à l'origine de ce succès est le fait que ce matériau est recyclable, mais il existe également des critères économiques et matériels. 

Les conditions requises pour que ce thermoplastique développe toutes ses propriétés matérielles sont intégrées dans le procédé de production du PET.

Comme nos clients font confiance depuis longtemps à nos systèmes de vide pour le dégazage de l'extrudeuse, nous disposons d'une grande expérience dans cette application. Les fabricants d'extrudeuses PET bénéficient de nos solutions performantes pour assurer un procédé de dégazage efficace. Les pompes mécaniques sèches Leybold sont extrêmement fiables et garantissent une longue durée de vie des systèmes.

Les systèmes d'extrusion sont utilisés pour la préparation de la fonte thermoplastique dans le cadre de la production de composants plastiques tels que les fibres, les feuilles, les films ou les tubes. La matière plastique brute (généralement des granulés ou des flocons de bouteilles) est fondue à l'intérieur d'extrudeuses à une ou deux vis par la chaleur et le frottement et se transforme en liquide visqueux. 

Avantages pour l'utilisateur

Alimentation en vide stable et non fluctuante

Le niveau de vide est indépendant du climat ou de la température de l'eau

La pression au niveau du dôme de ventilation/dégazage peut être régulée

Maintenance et entretien réduits au minimum

La maintenance se limite à un nettoyage régulier en parallèle du nettoyage du colorant

La maintenance complète (y compris le nettoyage de la pompe) peut être effectuée par un utilisateur qualifié

Conception sûre du système, même en cas de mauvaise utilisation

Dans le pire des cas, les pompes et les composants du système s'accumulent par couches

Le concept d'entretien facile permet à l'utilisateur de se faciliter la vie, sans faire appel à un service externe

Utilisation flexible, également pour d'autres polymères dans les systèmes d'extrusion polyvalents

La sensibilisation croissante à l'environnement et l'utilisation accrue de PET recyclé entraînent des exigences de plus en plus élevées pour les systèmes de dégazage et les systèmes de vide utilisés à cette fin. Afin de minimiser les besoins d'entretien, nous utilisons des pompes sèches qui ne nécessitent aucun fluide de fonctionnement. Nos solutions de vide pour le dégazage de l'extrudeuse sont conçues pour atteindre une durée de vie supérieure à la moyenne.

L'utilisation de pompes standard dans diverses combinaisons nous permet donc de répondre aux exigences les plus élevées à moindre coût. Ce faisant, nous accordons une attention particulière à la préoccupation principale du client, à savoir la possibilité d'effectuer les travaux de nettoyage en interne. L'utilisation de pompes à vide préliminaire sèches dotées d'une chambre de pompe amovible nous permet de fournir ce service de manière conviviale.

Pendant le dégazage du PET, d'importantes quantités de vapeurs (eau, solvants organiques, monomères, oligomères) mais aussi des particules de pigments ou de la matière fondue solidifiée sont extraites de l'extrudeuse et pénètrent dans le système de vide. Ces vapeurs peuvent se condenser et finalement se polymériser à l'intérieur des pompes à vide. Le système de vide Leybold pour le dégazage de l'extrudeuse est conçu pour relever ces défis.

La pompe à vide SCREWLINE de Leybold est une pompe « à usage intensif » capable de fonctionner même dans des conditions difficiles. Cela permet de concevoir un système de vide qui fonctionne uniquement avec un piège à particules grossier en amont des pompes à vide. Tous les gaz et vapeurs extraits de l'extrudeuse peuvent être traités par les pompes à vide.

Nos systèmes de dégazage sous vide de l'extrudeuse PET ont également été utilisés pour l'extrusion d'autres polymères (par exemple PS ou PLA). Les deux pompes fonctionnent avec une commande de fréquence, ce qui permet de réguler la pression même à des pressions proches de 50 mbar. A de telles pressions, la pompe Roots n'est généralement pas nécessaire et peut être laissée de côté. Pour optimiser l'utilisation dans les systèmes d'extrusion polyvalents, une conduite de dérivation de ce genre peut être incluse dans la conception du système.

Les intervalles de maintenance des systèmes de vide de l'extrudeuse PET correspondent à des campagnes typiques de 4 à 6 semaines, soit la plus longue disponibilité de la ligne de production. La maintenance du système de vide peut être programmée parallèlement à la maintenance de l'extrudeuse (colorant).

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