Heat-Treatment

Traitement thermique

Pompes à vide et systèmes pour les procédés de traitement thermique tels que : recuit, soudage, nitruration, brasage, cémentation, frittage et trempe.

Solutions de vide pour les fours de traitement thermique

Si les métaux doivent être traités thermiquement dans un environnement propre, les fours de traitement thermique sous vide constituent le meilleur choix. L'absence d'air ou d'autres gaz réactifs dans l'environnement sous vide empêche l'oxydation de surface et la contamination du matériau, ce qui permet d'obtenir une finition de surface plus propre et plus uniforme. En fonction de l'application spécifique, les pompes à vide sont mises à rude épreuve par le dégazage provenant du four. En plus de l'air, ils peuvent contenir de la vapeur d'eau, des vapeurs organiques, des huiles, des vapeurs de flux, des gaz de procédé tels que l'hydrogène ou l'argon, des particules, des fibres d'isolation et parfois des vapeurs de polymères fissurées. Il est donc essentiel de choisir la bonne pompe à vide pour garantir un fonctionnement du four sans problème et nécessitant peu d'entretien avec une disponibilité maximale. Les pompes à vide modernes permettent également des économies d'énergie significatives par rapport aux anciennes pompes.

Il existe une grande variété d'applications pour lesquelles les fours de traitement thermique sous vide sont utilisés dans l'industrie d'aujourd'hui :

Recuit sous vide

Recuit sous vide

Le recuit sous vide est un procédé de traitement thermique qui consiste à chauffer un matériau dans un environnement sous vide pour améliorer ses propriétés telles que la résistance, la dureté, la ductilité et la résistance à la corrosion. Le recuit sous vide est couramment utilisé dans la production de semi-conducteurs, d'alliages métalliques et d'autres matériaux haute performance.

Le recuit sous vide n'ajoute pas de défis majeurs à l'application du système de vide. Les produits standard, tels que les pompes à palettes rotatives lubrifiées SOGEVAC ou TRIVAC, combinés aux pompes du surpresseur Roots RUVAC, fonctionnent parfaitement sans nécessiter d'entretien accru.

Brasage sous vide

Brasage sous vide

Le brasage sous vide est un procédé d'assemblage qui utilise un alliage métallique d'apport pour coller deux matériaux ou plus dans un environnement sous vide. Le métal d'apport fond et s'écoule dans le joint par capillarité, formant ainsi un lien solide et permanent lorsqu'il se solidifie. Le brasage sous vide est couramment utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique pour les applications qui exigent une résistance élevée, une grande durabilité et une étanchéité hermétique.

Lors du brasage sous vide, les surfaces métalliques sont souvent nettoyées avec un « flux » acide. L'excès de flux s'évapore et peut pénétrer dans le système de vide, où il peut attaquer l'huile des pompes à vide lubrifiées. Pour cette raison, Leybold propose d'utiliser des pompes à vide à vis sèches de nos gammes VARODRY ou DRYVAC, capables de relever ce défi sans problème.

Nitruration sous vide

Nitruration sous vide

La nitruration sous vide est un procédé de traitement de surface qui consiste à introduire de l'azote à la surface d'un matériau dans un environnement sous vide. Le procédé est généralement réalisé à des températures élevées, ce qui permet aux atomes d'azote de se diffuser à la surface du matériau, formant ainsi une couche de nitrure. La couche de nitrure améliore la dureté de surface, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion, et peut également augmenter la résistance à la fatigue du matériau.

La nitruration, également appelée « nitruration au plasma », nécessite des pompes à vide robustes qui peuvent fonctionner 24h/24 7j/7 avec des charges de gaz élevées. Nos pompes à vis sèches DRYVAC et SOGEVAC à palettes rotatives lubrifiées peuvent fonctionner sur cette application avec une disponibilité élevée et des coûts d'exploitation fiables

Cémentation sous vide

Cémentation sous vide

La cémentation sous vide est un processus de traitement thermique qui implique l'ajout de carbone à la surface d'un composant métallique dans un environnement sous vide. Le procédé est généralement effectué à des températures élevées, ce qui permet aux atomes de carbone de se diffuser à la surface du matériau, formant ainsi une fine couche de carbures dure. La cémentation sous vide est un procédé propre et contrôlé qui peut produire des profondeurs de cémentation et une dureté précises et uniformes, ce qui améliore la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et les performances globales du composant.

La cémentation est une application difficile pour les pompes à vide en raison de tous les gaz de procédé. Ces gaz contiennent des niveaux élevés de carbone et de sous-produits qui peuvent facilement se condenser à l'intérieur de l'étage de compression de la pompe à vide. DRYVAC avec la combinaison de la gamme RUVAC WH et WSU peut fonctionner dans cette application sans perte significative des performances de pompage à l'aide d'un système de purge spécial. Notre gamme SCREWLINE offre un fonctionnement sans problème et des pompes faciles à nettoyer. 

Frittage sous vide

Frittage sous vide

Le frittage sous vide est un procédé de traitement thermique qui implique de chauffer un compact en poudre de métal ou de céramique dans un environnement sous vide à une température inférieure à son point de fusion, ce qui entraîne la liaison des particules par diffusion. Le procédé est généralement effectué à des températures et des pressions élevées, ce qui permet aux particules de poudre de se densifier et de former un matériau solide et compact avec de meilleures propriétés mécaniques.

DRYVAC en combinaison avec la gamme RUVAC WH et WSU peut fonctionner dans cette application sans perte significative des performances de pompage grâce à un système de purge spécial. Notre gamme SCREWLINE offre un fonctionnement sans problème et des pompes faciles à nettoyer. 

Trempe sous vide

Trempe sous vide

La trempe sous vide est un procédé de traitement thermique qui consiste à chauffer un matériau, généralement de l'acier, à une température élevée dans un environnement sous vide, puis à le tremper rapidement dans un agent de refroidissement tel que l'huile ou le gaz. Le taux de refroidissement rapide "gèle" la structure atomique dans un état fortement contraint, ce qui crée une structure dure et cassante.

Pour cette application, nous recommandons d'utiliser nos pompes à vis sèches DRYVAC et SOGEVAC, car elles offrent une disponibilité élevée et des coûts d'exploitation fiables. 

Recuit sous vide

Le recuit sous vide est un procédé de traitement thermique qui consiste à chauffer un matériau dans un environnement sous vide pour améliorer ses propriétés telles que la résistance, la dureté, la ductilité et la résistance à la corrosion. Le recuit sous vide est couramment utilisé dans la production de semi-conducteurs, d'alliages métalliques et d'autres matériaux haute performance.

Le recuit sous vide n'ajoute pas de défis majeurs à l'application du système de vide. Les produits standard, tels que les pompes à palettes rotatives lubrifiées SOGEVAC ou TRIVAC, combinés aux pompes du surpresseur Roots RUVAC, fonctionnent parfaitement sans nécessiter d'entretien accru.

Brasage sous vide

Le brasage sous vide est un procédé d'assemblage qui utilise un alliage métallique d'apport pour coller deux matériaux ou plus dans un environnement sous vide. Le métal d'apport fond et s'écoule dans le joint par capillarité, formant ainsi un lien solide et permanent lorsqu'il se solidifie. Le brasage sous vide est couramment utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique pour les applications qui exigent une résistance élevée, une grande durabilité et une étanchéité hermétique.

Lors du brasage sous vide, les surfaces métalliques sont souvent nettoyées avec un « flux » acide. L'excès de flux s'évapore et peut pénétrer dans le système de vide, où il peut attaquer l'huile des pompes à vide lubrifiées. Pour cette raison, Leybold propose d'utiliser des pompes à vide à vis sèches de nos gammes VARODRY ou DRYVAC, capables de relever ce défi sans problème.

Nitruration sous vide

La nitruration sous vide est un procédé de traitement de surface qui consiste à introduire de l'azote à la surface d'un matériau dans un environnement sous vide. Le procédé est généralement réalisé à des températures élevées, ce qui permet aux atomes d'azote de se diffuser à la surface du matériau, formant ainsi une couche de nitrure. La couche de nitrure améliore la dureté de surface, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion, et peut également augmenter la résistance à la fatigue du matériau.

La nitruration, également appelée « nitruration au plasma », nécessite des pompes à vide robustes qui peuvent fonctionner 24h/24 7j/7 avec des charges de gaz élevées. Nos pompes à vis sèches DRYVAC et SOGEVAC à palettes rotatives lubrifiées peuvent fonctionner sur cette application avec une disponibilité élevée et des coûts d'exploitation fiables

Cémentation sous vide

La cémentation sous vide est un processus de traitement thermique qui implique l'ajout de carbone à la surface d'un composant métallique dans un environnement sous vide. Le procédé est généralement effectué à des températures élevées, ce qui permet aux atomes de carbone de se diffuser à la surface du matériau, formant ainsi une fine couche de carbures dure. La cémentation sous vide est un procédé propre et contrôlé qui peut produire des profondeurs de cémentation et une dureté précises et uniformes, ce qui améliore la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et les performances globales du composant.

La cémentation est une application difficile pour les pompes à vide en raison de tous les gaz de procédé. Ces gaz contiennent des niveaux élevés de carbone et de sous-produits qui peuvent facilement se condenser à l'intérieur de l'étage de compression de la pompe à vide. DRYVAC avec la combinaison de la gamme RUVAC WH et WSU peut fonctionner dans cette application sans perte significative des performances de pompage à l'aide d'un système de purge spécial. Notre gamme SCREWLINE offre un fonctionnement sans problème et des pompes faciles à nettoyer. 

Frittage sous vide

Le frittage sous vide est un procédé de traitement thermique qui implique de chauffer un compact en poudre de métal ou de céramique dans un environnement sous vide à une température inférieure à son point de fusion, ce qui entraîne la liaison des particules par diffusion. Le procédé est généralement effectué à des températures et des pressions élevées, ce qui permet aux particules de poudre de se densifier et de former un matériau solide et compact avec de meilleures propriétés mécaniques.

DRYVAC en combinaison avec la gamme RUVAC WH et WSU peut fonctionner dans cette application sans perte significative des performances de pompage grâce à un système de purge spécial. Notre gamme SCREWLINE offre un fonctionnement sans problème et des pompes faciles à nettoyer. 

Trempe sous vide

La trempe sous vide est un procédé de traitement thermique qui consiste à chauffer un matériau, généralement de l'acier, à une température élevée dans un environnement sous vide, puis à le tremper rapidement dans un agent de refroidissement tel que l'huile ou le gaz. Le taux de refroidissement rapide "gèle" la structure atomique dans un état fortement contraint, ce qui crée une structure dure et cassante.

Pour cette application, nous recommandons d'utiliser nos pompes à vis sèches DRYVAC et SOGEVAC, car elles offrent une disponibilité élevée et des coûts d'exploitation fiables. 

Solutions de vide – optimisées par l'expérience

Leybold propose une large gamme de pompes à vide et d'accessoires, permettant de sélectionner des systèmes de pompe optimaux pour toutes les applications de traitement thermique.

Furnace MATRIX

Une solution de vide pour les applications de traitement thermique sous vide doit être en mesure de fournir un niveau de vide fiable. Les pompes à vide doivent être suffisamment solides pour fonctionner sans rupture inattendue ni arrêt imprévu. Leybold, leader du marché dans le secteur du traitement thermique sous vide, y parvient grâce à des partenariats avec des OEM et des utilisateurs finaux. Leybold propose une gamme complète et polyvalente de solutions de vide axées sur des technologies sèches innovantes.

Documents
Special_Metallurgy

PDF    4.2 MB

langue:
Télécharger
Furnace

PDF    4.4 MB

langue:
Télécharger
Special_Metallurgy

PDF    4.2 MB

langue:
Télécharger
Furnace

PDF    4.4 MB

langue:
Télécharger
Contact Leybold

Parlons-en

Nous privilégions la proximité avec nos clients. Contactez-nous pour toutes vos questions.