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Comment rationaliser votre activité de traitement thermique ? - Partie 1 : pompes à vide

12 mai 2020

3 MINUTES DE LECTURE

Si vous travaillez dans le secteur du traitement thermique, vous savez que la zone la plus importante de votre usine est la zone chaude.

Lorsqu'il s'agit de créer des protocoles de maintenance appropriés, il est essentiel de veiller à ce que votre équipe puisse consacrer la majeure partie de son temps et de son énergie à la zone chaude. Pour y parvenir efficacement, vous devez être proactif et limiter les besoins de maintenance dans les autres zones de l'usine. Cela signifie qu'il faut remplacer les machines obsolètes et rationaliser les processus partout où vous le pouvez.

Pour les installations de traitement thermique, les pompes à vide constituent le meilleur point de départ pour ce processus de rationalisation.

Créer de meilleures solutions de pompe à piston

Les pompes à vide sont un point clé sur lequel la plupart des usines peuvent réduire le temps d'entretien.

Penchons-nous sur les chiffres : supposons que vous ayez 20 pompes à piston en service dans votre atelier. Le personnel de maintenance doit vidanger l'huile de chaque pompe tous les trois à six mois. S'il faut environ une heure pour effectuer la vidange d'une seule pompe, cela représente une vingtaine d'heures, soit une demi-semaine de travail.

Ainsi, vous gagnerez du temps en installant des pompes à vide sèches plutôt que des pompes à huile. Leybold propose de nombreuses options, notamment les pompes DV650/WH4400, DV300/WH2500 ou Varodry 200. En remplaçant vos pompes à piston par des pompes à vide sèches, vous permettrez à votre équipe de maintenance de se consacrer à des éléments plus importants de votre usine, comme garantir le bon fonctionnement de vos fours.

Eléments connexes : pour en savoir plus sur la pompe refroidie par air VARODRY VD200 de Leybold, consultez notre page d'informations produit. 

Entretien et remplacement des pompes à diffusion

Les pompes à diffusion peuvent également être remplacées pour réduire le temps de maintenance. 
 
En général, la plupart des ateliers changent l'huile de leurs pompes à diffusion deux fois par an. Cette opération a lieu deux fois par an, car il est impossible de savoir exactement quand l'huile doit être changée. Etant donné que les éléments réchauffeurs d'une pompe à diffusion type brûlent fréquemment, il est important d'être proactif. 
 
Comme vous le savez, une vidange d'huile prend souvent toute une session de travail, tandis que le remplacement d'un réchauffeur peut prendre une journée entière. Si vous disposiez de 20 pompes à diffusion, vous pourriez consacrer 40 jours de maintenance à ces seules pompes. 
 
Cependant, grâce à la nouvelle technologie de pompe à diffusion, il est possible de réduire la maintenance de votre pompe à diffusion à un petit pourcentage de vos besoins actuels. La gamme de pompes à diffusion DIJ de Leybold vous indique quand l'huile doit être remplacée, éliminant ainsi pratiquement tout dysfonctionnement du réchauffeur et prolongeant la durée de vie de votre huile. En fait, cette huile peut durer presque trois fois plus longtemps. Découvrez-les sur notre page produit DIJ. 

Eléments connexes : quand une pompe à diffusion constitue-t-elle un choix judicieux ? Notre article de blog à ce sujet vous explique dans quelles circonstances une pompe à diffusion peut s'avérer utile.

En savoir plus sur la manière de réduire le temps de maintenance

En élaborant un plan permettant de limiter les interruptions, vous pouvez optimiser l'impact de vos meilleurs agents de maintenance. Envisagez de mettre à niveau votre équipement de vide pour que vos employés puissent consacrer plus de temps à vos zones chaudes.

Bien entendu, ces mises à niveau présentent également d'autres avantages. Grâce aux systèmes sans huile, vous n'aurez pas à vous soucier de respecter les normes de l'EPA en matière d'émissions de fumées d'huile. En outre, vous n'aurez pas à vous occuper de l'élimination de l'huile usagée et vous pourrez améliorer l'efficacité de votre four. Cela permet de réduire les interruptions et peut se traduire par des économies considérables rien que sur l'huile pour pompe à vide.

Lisez la partie 2 de cet article de blog pour obtenir des conseils de rationalisation des opérations afin d'attirer des clients importants dans votre entreprise de traitement thermique.

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