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Composing CVS central vacuum system

CVS

Stations centrales de vide

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Des solutions personnalisées pour répondre aux exigences de votre système de vide

Pour les applications exigeantes dans lesquelles un vide sans interruption est nécessaire pour plusieurs chambres, les stations centrales de vide (CVS) de Leybold garantissent une disponibilité continue. 

Les systèmes de vide centralisé sont fréquemment utilisés lorsqu'il faut répondre à de nombreuses exigences mineures en matière de vide de manière économique. En outre, les systèmes de vide visent à compenser les grandes variations du nombre de consommateurs de vide et à augmenter la disponibilité du service de vide.

Les systèmes de vide centralisé Leybold se composent principalement d'une ou de plusieurs pompes à vide à palettes rotatives SOGEVAC, d'un réservoir tampon, d'une armoire électrique avec régulateur ainsi que des composants de raccordement correspondants. Les systèmes sont livrés par nos soins entièrement assemblés et testés en tant qu'unités prêtes à l'emploi.

CVS Central Vacuum Stations with 3x SOGEVAC SV 100 B
Performance

Des performances pour divers secteurs

Nos pompes à palettes rotatives SOGEVAC éprouvées sont idéales pour ces procédés car elles sont capables de répondre à des exigences très diverses. Les pompes répondent de manière fiable à une liste d'exigences en termes de pression de fonctionnement, de temps de cycle et de disponibilité du système pour toutes les applications, même dans des conditions de production difficiles.

Grâce à la conception modulaire des systèmes SOGEVAC, notre système de vide centralisé peut être adapté précisément à des procédés personnalisés. Ces systèmes peu encombrants et nécessitant peu d'entretien convainquent leurs utilisateurs de par leur facilité d'utilisation, leur bon rapport qualité/prix et leurs faibles coûts d'exploitation.

Des systèmes prêts à fonctionner

Des systèmes prêts à fonctionner grâce à un important volume tampon

Grâce à leur important volume tampon, nos stations centrales de vide clé en main garantissent également une préparation opérationnelle rapide ainsi que des cycles courts. La pression de service typique est comprise entre 0,5 et 500 mbar.

Exemple d'application - Moulage par transfert de résine

Exemple d'application - Moulage par transfert de résine

Outre les applications de laboratoire typiques à chambres multiples et le thermoformage de produits pharmaceutiques fabriqués industriellement, les CVS sont également utilisées pour le moulage par transfert de résine. La fourniture de différents niveaux de vide est essentielle pour ce procédé de fabrication de matériaux composites. Par exemple, le procédé d'injection de résine nécessite un vide pour sceller le moule, tandis qu'un niveau de vide réglable est également requis pour l'imprégnation de la résine. Les systèmes de vide centralisé SOGEVAC offrent notamment la capacité et la fiabilité nécessaires à la réussite dans des conditions de production aussi exigeantes.

Les stations centrales de vide SOGEVAC répondent aux exigences de nombreux petits consommateurs de vide, augmentant ainsi la disponibilité du service de vide. Elles fournissent les performances et la fiabilité nécessaires à la réussite dans des conditions de production difficiles.

Les CVS sont des solutions prêtes à l'emploi, généralement composées de 3 pompes SOGEVAC, d'un réservoir tampon, d'une vanne manuelle ou électropneumatique, d'un filtre anti-poussière à l'admission de la pompe, d'une jauge de pression et d'un régulateur, d'une armoire électrique avec régulateur et de tous les composants de raccordement. Ces systèmes modulaires peuvent être équipés de 1 à 3 pompes en fonction des exigences du procédé. Ils empêchent les émissions d'huile et le bruit dans la zone de production, offrant ainsi de meilleures conditions de travail.

Des performances pour divers secteurs

Nos pompes à palettes rotatives SOGEVAC éprouvées sont idéales pour ces procédés car elles sont capables de répondre à des exigences très diverses. Les pompes répondent de manière fiable à une liste d'exigences en termes de pression de fonctionnement, de temps de cycle et de disponibilité du système pour toutes les applications, même dans des conditions de production difficiles.

Grâce à la conception modulaire des systèmes SOGEVAC, notre système de vide centralisé peut être adapté précisément à des procédés personnalisés. Ces systèmes peu encombrants et nécessitant peu d'entretien convainquent leurs utilisateurs de par leur facilité d'utilisation, leur bon rapport qualité/prix et leurs faibles coûts d'exploitation.

Des systèmes prêts à fonctionner grâce à un important volume tampon

Grâce à leur important volume tampon, nos stations centrales de vide clé en main garantissent également une préparation opérationnelle rapide ainsi que des cycles courts. La pression de service typique est comprise entre 0,5 et 500 mbar.

Exemple d'application - Moulage par transfert de résine

Outre les applications de laboratoire typiques à chambres multiples et le thermoformage de produits pharmaceutiques fabriqués industriellement, les CVS sont également utilisées pour le moulage par transfert de résine. La fourniture de différents niveaux de vide est essentielle pour ce procédé de fabrication de matériaux composites. Par exemple, le procédé d'injection de résine nécessite un vide pour sceller le moule, tandis qu'un niveau de vide réglable est également requis pour l'imprégnation de la résine. Les systèmes de vide centralisé SOGEVAC offrent notamment la capacité et la fiabilité nécessaires à la réussite dans des conditions de production aussi exigeantes.

Les stations centrales de vide SOGEVAC répondent aux exigences de nombreux petits consommateurs de vide, augmentant ainsi la disponibilité du service de vide. Elles fournissent les performances et la fiabilité nécessaires à la réussite dans des conditions de production difficiles.

Les CVS sont des solutions prêtes à l'emploi, généralement composées de 3 pompes SOGEVAC, d'un réservoir tampon, d'une vanne manuelle ou électropneumatique, d'un filtre anti-poussière à l'admission de la pompe, d'une jauge de pression et d'un régulateur, d'une armoire électrique avec régulateur et de tous les composants de raccordement. Ces systèmes modulaires peuvent être équipés de 1 à 3 pompes en fonction des exigences du procédé. Ils empêchent les émissions d'huile et le bruit dans la zone de production, offrant ainsi de meilleures conditions de travail.

Informations techniques

Un système de vide centralisé se compose généralement des éléments suivants :

  • Jusqu'à trois pompes SOGEVAC (de 25 à 300 m3/h)
  • Réservoir tampon
  • Vanne manuelle (système de contrôle de base) ou vanne électropneumatique (système PLC)
  • Filtre anti-poussière à l'admission de la pompe
  • Jauge / Capteur
  • Régulateur de pression à deux étages
  • Tableau électrique avec contrôleur
  • Composants de raccordement
  • Vitesse de pompage de 25 à 840 m3/h
  • Pression finale ≤ 0,5 mbar
  • Plage de pression de 0-5-500 mbar
  • Capacité du réservoir de 60, 160, 300, 500 ou 1000 litres
  • Puissance de 0,8 à 18,9 kW
  • Système de contrôle DE BASE ou PLC
Applications

Applications générales nécessitant du vide :

  • Transport
  • Manutention / Levage
  • Dégazage
  • Automatisation (manipulation automatique)

Pressage à vide (caoutchouc, joints)

Industrie automobile

  • Thermoformage
  • Remplissage, dégazage des freins

Fabrication de matériaux composites

  •  Moulage par transfert de résine (RTM)

Hôpitaux / Ingénierie médicale

  • Filtres bactériologiques

Conditionnement alimentaire / Transformation alimentaire

  • Remplissage sous vide
  • Thermoformage
  • Transport, manutention, levage sous vide
  • Operculage / Emballage sous atmosphère modifiée
  • Dégazage
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Un système de vide centralisé se compose généralement des éléments suivants :

  • Jusqu'à trois pompes SOGEVAC (de 25 à 300 m3/h)
  • Réservoir tampon
  • Vanne manuelle (système de contrôle de base) ou vanne électropneumatique (système PLC)
  • Filtre anti-poussière à l'admission de la pompe
  • Jauge / Capteur
  • Régulateur de pression à deux étages
  • Tableau électrique avec contrôleur
  • Composants de raccordement
  • Vitesse de pompage de 25 à 840 m3/h
  • Pression finale ≤ 0,5 mbar
  • Plage de pression de 0-5-500 mbar
  • Capacité du réservoir de 60, 160, 300, 500 ou 1000 litres
  • Puissance de 0,8 à 18,9 kW
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  • Transport
  • Manutention / Levage
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  •  Moulage par transfert de résine (RTM)

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