• Accueil
  • Blog et Wiki
  • Blog
  • 3 façons dont la technologie du vide lutte contre le gaspillage alimentaire et améliore le conditionnement alimentaire
vacuum-technology-fights-food-waste
  • Accueil
  • Blog et Wiki
  • Blog
  • 3 façons dont la technologie du vide lutte contre le gaspillage alimentaire et améliore le conditionnement alimentaire

3 façons dont la technologie du vide lutte contre le gaspillage alimentaire et améliore le conditionnement alimentaire

30 septembre 2020

3 MINUTES DE LECTURE

Le gaspillage alimentaire représente un problème alarmant

Le taux de gaspillage alimentaire est exceptionnellement élevé. Selon la Food and Drug Administration des Etats-Unis, 30 à 40 pour cent de la nourriture produite en Amérique est actuellement gaspillée. Au Royaume-Uni, l'organisation caritative Waste & Resources Action Program estime que 6,6 millions de tonnes d'aliments sont jetés chaque année.

Leybold hisse la technologie du vide au rang de moyen d'amélioration clé du conditionnement et de la transformation alimentaire, permettant ainsi de réduire le gaspillage alimentaire. Grâce à la technologie du vide, il est possible de :

  • Faire en sorte que les aliments restent frais plus longtemps

  • Refroidir efficacement les produits 

  • Conserver le poisson et la viande frais

Une mise en œuvre accrue de ces trois stratégies devrait réduire considérablement la quantité de nourriture gaspillée à l'avenir.

1. Le conditionnement sous vide permet de conserver la fraîcheur des aliments plus longtemps

L'oxygène est l'un des principaux responsables de la détérioration des aliments. En effet, les micro-organismes présents à la surface des aliments utilisent l'oxygène pour décomposer les aliments. 

Le conditionnement sous vide contribue à la conservation des aliments de deux manières. Premièrement, il empêche les micro-organismes tels que les bactéries et les champignons d'atteindre les aliments. Deuxièmement, les micro-organismes déjà présents sur les aliments sont privés d'oxygène suite à la mise sous vide.

Les pompes à vide les plus couramment utilisées dans le cadre du conditionnement sous vide sont les pompes à palettes rotatives et les pompes à vis sèches. En raison de l'absence de joint, les pompes à vis sèches ont l'avantage de prolonger l'intervalle de maintenance. Découvrez ce que les utilisateurs pensent des pompes à vide sèches dans notre résumé de l'enquête menée auprès d'utilisateurs de pompes à vide 2020. 

Eléments connexes : découvrez combien vous pouvez économiser en passant de configurations classiques à rouleaux à la technologie du vide à vis sèche de Leybold dans notre petit guide de comparaison.

2. Le refroidissement sous vide préserve plus efficacement la fraîcheur des produits

Le refroidissement rapide des fruits et légumes constitue l'un des meilleurs moyens de garantir une longue durée de conservation. Les températures froides sont capables de ralentir considérablement la croissance des micro-organismes à la surface des aliments. Dans l'idéal, ce refroidissement doit être effectué immédiatement après la récolte. 

De nos jours, le refroidissement sous vide constitue l'un des moyens les plus rapides et les plus efficaces de refroidir les produits. Un conteneur peut être refroidi et prêt à être expédié en moins d'une demi-heure. Les pompes à palettes rotatives et les pompes à vis sèches sont les plus couramment utilisées pour cette application.

En règle générale, le vide généré est compris entre 6 et 23 mbar. Il convient d'éviter les niveaux d'évacuation inférieurs à 6 mbar lors du refroidissement sous vide des produits, car ils entraînent le gel de l'eau. Le processus de congélation endommage la structure cellulaire des aliments et peut affecter le goût et la texture.

3. Le séchage sous vide empêche la décomposition du poisson et de la viande

Le séchage du poisson et de la viande constitue une stratégie pratique de conservation des aliments depuis des millénaires. Dans l'Antiquité, le soleil et la fumée représentaient les méthodes les plus utilisées. Aujourd'hui, les pompes à vide permettent d'obtenir un meilleur effet, avec une plus grande précision en beaucoup moins de temps.

Il existe deux processus différents pour sécher les aliments à l'aide d'une pompe à vide :

  • Séchage par micro-ondes sous vide (VMD)

  • Lyophilisation (FD) 

Le séchage par micro-ondes sous vide consiste à chauffer les aliments par micro-ondes à une température comprise entre 35 et 60 degrés Celsius. En même temps, une pompe à vide maintient la pression autour de 10 mbar. 

La lyophilisation consiste à refroidir les produits à une température comprise entre -20 et -40 degrés Celsius. Une fois la congélation terminée, un vide est créé jusqu'à ce que la pression soit inférieure à -1 mbar. L'eau s'évapore alors des aliments.

Ces deux processus fonctionnent avec des pompes à palettes rotatives, bien que le séchage par micro-ondes sous vide utilise une pompe mono-étagée et la lyophilisation utilise une pompe bi-étagée. Les mêmes effets peuvent également être obtenus avec des pompes à vis sèches.

Eléments connexes : vous souhaitez en savoir plus sur l'évolution des pompes à vide et de la lyophilisation ? Consultez notre page de ressources Pompes à vide et technologie de lyophilisation pour découvrir les anciennes méthodes et les solutions de pointe actuelles. 

La science du vide au service de la lutte contre le gaspillage alimentaire

Leybold est fier de produire la technologie nécessaire à ces stratégies de réduction du gaspillage alimentaire. Pour en savoir plus sur la science du vide, consultez l'e-book « Science du vide 101 : concepts et principes », ou cliquez sur le bouton ci-dessous et téléchargez notre e-book gratuit pour découvrir comment la technologie du vide moderne a fait évoluer la production agroalimentaire. 

Leak Detection - banner

Leak detector 101

Download our e-Book "Fundamentals of Leak Detection" to discover leak detection essentials and techniques.

Leybold employee

Parlons-en

Nous privilégions la proximité avec nos clients. Contactez-nous pour toutes vos questions.

Nous contacter

Loading...