Solutions de vide pour les revêtements Roll-to-Roll
Revêtement à couche mince de matériaux flexibles
Vous êtes-vous déjà demandé comment les panneaux solaires et les composants électroniques flexibles sont fabriqués ? L'une des techniques de revêtement les plus répandues, mais également l'une des plus sophistiquées, est appelée « revêtement Roll-to-Roll » (R2R ou rouleau à rouleau). Il s'agit de la méthode de production de référence pour un grand nombre de matériaux et de produits.
Les machines de pelliculage Roll-to-Roll (R2R) peuvent déposer un revêtement sur tous les matériaux flexibles et souvent fabriqués à partir de polymères ou de divers métaux. Ces matériaux sont revêtus afin de modifier leurs propriétés ou de les protéger contre l'usure et/ou les conditions ambiantes. Les applications sont infinies, mais voici quelques exemples de matériaux laminés revêtus en condition de vide :
Systèmes de vide pour le PVD, le PECVD et l'évaporation thermique
Il existe trois processus de revêtement Roll-to-Roll qui nécessitent du vide : le dépôt physique en phase vapeur (PVD), le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) et l'évaporation thermique, chacun nécessitant des conditions de vide avec une plage de pression allant de 10-1 à 10-3 mbar.
Ces applications de revêtement sont exigeantes et posent des défis spécifiques aux pompes à vide, notamment :
- Evacuation rapide de la chambre afin de gagner un temps de traitement précieux
- Débit de gaz élevé
- Vide sans huile ni poussière afin d'atteindre une qualité maximale (en fonction du produit final)
- Fonctionnement fiable
- Optimisation des coûts d'exploitation (TCO)
- Contrôle précis des procédés
Chez Leybold, nous disposons d'une expérience de longue date dans la fourniture de solutions de vide pour les applications de revêtement Roll-to-Roll et nous avons réuni toutes nos compétences pour proposer une technologie de pompe à vide répondant à toutes les exigences de vide pour ces types d'applications.
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