Soluciones de vacío para el recubrimiento de pantallas planas

Recubrimiento de película fina para pantallas planas

Lo más probable es que esté leyendo esto desde una pantalla plana, una tecnología que ha cambiado el sector de la electrónica, lo que hace posible que los dispositivos sean realmente móviles. Las pantallas planas se encuentran hoy en día en todos los automóviles, hogares e incluso en el bolsillo. Todas ellas se fabrican en condiciones de vacío para producir los recubrimientos de película fina que añaden la capa final a cada pantalla, independientemente de la tecnología que utilicen.

La evolución de las pantallas planas

La historia de las pantallas planas comenzó a mediados de la década de 1980 con los primeros paneles LCD (pantalla de cristal líquido) en los portátiles. Poco después, aparecieron los monitores de ordenador LCD y reemplazaron a los "televisores CRT (tubo de rayos catódicos)", monitores de ordenador voluminosos y pesados que probablemente reconocerás a partir de imágenes y películas del milenio anterior. Desde 2003, la venta de pantallas LCD ha superado a la de CRT, y nunca hemos echado la vista atrás.

La tecnología empezó siendo pequeña, literalmente. Las primeras pantallas LCD en 1990 tenían un tamaño de cristal conocido como la generación GEN1 (200-300 x 200-400 mm). Desde entonces, las dimensiones aumentaron constantemente hasta alcanzar la GEN11 (2340 x 3370 mm) en 2018. Con el aumento de la producción, el tamaño de los televisores LCD aumentó cada año. A medida que se ampliaban sus tamaños, también lo hacían las demandas técnicas de los proveedores de maquinaria de producción para la manipulación, el transporte y el recubrimiento de cristal.

Desde alrededor de 2010, la tecnología de retroiluminación de los televisores LCD cambió de una lámpara fluorescente de cátodo frío a una retroiluminación LED dinámica, lo que lleva la tecnología LCD a la vanguardia.

Aproximadamente cinco años después, una nueva tecnología conocida como OLED (diodo orgánico de emisión de luz) estaba lista para la producción en masa y se estableció como una alternativa a la pantalla LCD. Las ventajas del OLED incluyen un menor coste, su peso ligero, flexibilidad, mayor eficiencia energética y mejor calidad de imagen (especialmente para el color negro).

Recubrimiento de película fina para pantallas planas

Incluso la primera pantalla LCD se fabricó en condiciones de vacío, y los productos de Leybold se han utilizado para fabricarlas. Los fabricantes de máquinas de recubrimiento cuentan con nosotros para proporcionar soluciones de vacío completas y personalizadas desarrolladas para sus requisitos de proceso. Esto a menudo requiere adaptaciones del producto simplemente porque el proceso de cada fabricante es único.

Algunos de los productos que suministramos y los retos a los que se enfrentan son:

Bombas de respaldo o "vacío previo": en las cámaras de bloqueo de carga, las bombas de vacío necesitan la capacidad de funcionar con ciclos extremadamente cortos (es decir, 2-3 ciclos de bombeo por minuto, de 1000 a 1 mbar). Para el bombeo de vacío previo rápido o la evacuación de la cámara de proceso, disponemos de una amplia gama de productos, incluidos los sistemas inteligentes POWER BOOST. Estas soluciones completas son perfectas para cualquier proceso de producción de alta tecnología y ocupan menos espacio que las soluciones estándar.
Bombeo de alto vacío: en las cámaras de proceso, los sistemas de vacío necesitan la capacidad de lograr tiempos de inactividad de la bomba rápidos (hasta 5x10^-6 mbar), así como un funcionamiento continuo con carga de gas en rangos de presión de 10^-2 a 10^-3 mbar con argón, nitrógeno y oxígeno. Para los procesos que requieren una cámara de proceso exenta de aceite, polvo y vibraciones, nuestras bombas TURBOVAC i, TURBOVAC MAG o COOLVAC son la mejor opción.
Para unas condiciones de proceso más sencillas, recomendamos bombas de difusión, como nuestras DIJ y DIP.
Tenga en cuenta que sea cual sea el sistema de alto vacío que elija, debe tener la capacidad de trabajar de forma continua durante largos periodos de tiempo con altas cargas de mezclas de gases inertes y de proceso.
Mantenimiento y piezas de repuesto: mantener los procesos en funcionamiento de forma fiable es de vital importancia en las plantas de producción de expositores. Cualquier tiempo de inactividad inesperado puede ser muy costoso y perjudicial para el producto final. Por lo tanto, recomendamos invertir en las tecnologías de bomba más adecuadas, elegir piezas y consumibles de alta calidad y garantizar un mantenimiento adecuado. Nuestros técnicos de Leybold pueden ayudarle a respaldar sus procesos recomendándole los programas de mantenimiento más adecuados y aconsejándole sobre piezas de repuesto y consumibles.
Soluciones de control de procesos: manténgase al día del rendimiento de su sistema de vacío con soluciones de medición de vacío precisas. Disponemos de una gama de indicadores de proceso robustos que cubren todos los rangos de presión.
Integración del sistema: asegúrese de que las bombas de vacío se comunican entre sí. Elija siempre un equipo que se adapte a la perfección. Podemos proporcionar varios tipos de PLC y soluciones de control para satisfacer las necesidades precisas de sus procesos de recubrimiento.