Cara mengesan kebocoran menggunakan ujian perbezaan tekanan Kaedah pengesanan kebocoran tanpa pengesan kebocoran
Perbezaan yang paling munasabah antara kaedah ujian pengesanan kebocoran yang digunakan adalah perbezaan sama ada peralatan pengesanan kebocoran khas digunakan atau tidak.
Dalam kes yang paling mudah, kebocoran boleh ditentukan secara kualitatif dan, apabila menggunakan teknik ujian tertentu, secara kuantitatif kadar kebocoran juga tanpa bantuan pengesan kebocoran khas. Sebagai contoh, jumlah air yang menitis dari paip air yang bocor dalam tempoh tertentu boleh ditentukan dengan mengumpul air tersebut menggunakan bekas pengukur. Dalam kes ini, seseorang tidak akan merujuk kepada ini sebagai pengesan kebocoran.
Dalam kes di mana kadar kebocoran dapat ditentukan semasa pengesanan kebocoran tanpa menggunakan pengesan kebocoran, kadar kebocoran ini sering kali akan ditukarkan kepada kadar kebocoran standard helium. Nilai kadar kebocoran piawai ini sering diperlukan apabila mengeluarkan sijil penerimaan tetapi juga boleh berguna apabila membandingkan nilai kadar kebocoran yang ditentukan oleh peranti pengesan kebocoran helium.
Walaupun telah dilakukan pemeriksaan teliti terhadap komponen kejuruteraan individu, kebocoran mungkin juga berlaku dalam alat selepas pemasangannya – sama ada disebabkan oleh seal yang tidak dipasang dengan baik atau permukaan penutup yang rosak. Proses yang digunakan untuk memeriksa suatu alat akan bergantung kepada saiz kebocoran dan tahap ketegangan yang disasarkan serta sama ada alat tersebut diperbuat daripada logam, kaca atau bahan lain.
Beberapa teknik pengesanan kebocoran digariskan di bawah. Mereka akan dipilih untuk digunakan mengikut situasi aplikasi tertentu; faktor ekonomi sering memainkan peranan penting di sini.
Ujian peningkatan tekanan
Kaedah ujian kebocoran ini memanfaatkan fakta bahawa kebocoran membenarkan sejumlah gas – yang kekal seragam dalam tempoh masa – untuk memasuki peranti yang telah dikosongkan dengan secukupnya. Sebaliknya, jumlah gas yang dibebaskan dari dinding dan dari penyegel berkurang dari semasa ke semasa.
Kepala injap di hujung pam bekas vakum yang dikosongkan ditutup sebagai persediaan untuk pengukuran kenaikan tekanan. Kemudian, masa Δt diukur semasa tekanan meningkat sebanyak jumlah tertentu Δp (contohnya, satu kuasa sepuluh). Pintu injap dibuka semula dan pam dijalankan semula untuk beberapa waktu, selepas itu pengukuran peningkatan tekanan akan diulang. Jika masa Δt untuk jumlah peningkatan tekanan Δp kekal tetap, maka terdapat kebocoran, dengan syarat bahawa tempoh menunggu antara dua pengukuran peningkatan tekanan itu cukup lama. Tempoh menunggu yang sesuai bergantung kepada sifat dan saiz peranti. Jika masa untuk peningkatan tekanan Δp meningkat, kesan ini kemungkinan besar disebabkan oleh pengurangan pembebasan gas di dalam alat.
Seseorang juga boleh cuba membezakan antara kebocoran dan pencemaran dengan mentafsir lengkung yang menggambarkan peningkatan tekanan (= tekanan sebagai fungsi masa).
Ditetapkan pada graf dengan skala linear, lengkung untuk peningkatan tekanan mesti merupakan garis lurus di mana kebocoran berlaku, walaupun pada tekanan yang lebih tinggi.
Jika peningkatan tekanan disebabkan oleh gas yang terlepas dari dinding, maka peningkatan tekanan akan secara beransur-ansur berkurang dan akan mendekati nilai akhir yang stabil. Dalam kebanyakan kes, kedua-dua fenomena akan berlaku secara serentak sehingga memisahkan kedua-dua punca sering kali sukar, jika tidak mustahil.
Hubungan ini ditunjukkan secara skematik di bawah:
Kenaikan tekanan dalam bekas vakum sebagai fungsi masa selepas mematikan pam vakum
- Bocor
- Gas yang terhasil dari dinding bekas
- Kebocoran + evolusi gas
Setelah jelas bahawa peningkatan tekanan disebabkan semata-mata oleh kebocoran sebenar, kadar kebocoran boleh ditentukan secara kuantitatif daripada peningkatan tekanan, yang dilukis berbanding masa, mengikut persamaan berikut:
qL = V·(Δp/Δt)
Dengan:
- qL = Kadar kebocoran dalam mbar l/s
- V = Isipadu takungan vakum dalam l
- Δp/Δt = Kenaikan tekanan dalam takungan vakum (Δp dibahagikan dengan masa pengukuran Δt dalam mbar/s)
Ujian penurunan tekanan
Pemikiran di sini adalah setara dengan kaedah peningkatan tekanan. Namun, ujian penurunan tekanan hanya jarang digunakan untuk memeriksa kebocoran dalam sistem vakum. Jika ini dilakukan, tekanan gauge tidak boleh melebihi 1 bar kerana penyambung flange yang digunakan dalam teknologi vakum tidak akan bertoleransi terhadap tekanan yang lebih tinggi.
Sebaliknya, ujian penurunan tekanan adalah teknik yang biasa digunakan dalam kejuruteraan tangki. Apabila berurusan dengan bekas besar dan tempoh pengukuran yang panjang yang diperlukan untuk penurunan tekanan, mungkin dalam keadaan tertentu perlu untuk mempertimbangkan kesan perubahan suhu. Akibatnya, mungkin berlaku, sebagai contoh, sistem menyejukkan ke bawah tekanan tepu bagi wap air, menyebabkan air mengembun sehingga pengukuran menjadi terdistorsi.
Asas Pengesanan Kebocoran
Muat turun e-Buku "Asas Pengesanan Kebocoran" untuk menemui asas dan teknik pengesanan kebocoran.
- Produk berkaitan
- Blog berkaitan
- Pengetahuan berkaitan
Pengetahuan berkaitan
