Heat-Treatment

Rawatan Haba Pam vakum dan sistem untuk proses rawatan haba seperti: annealing, penyolderan, nitriding, brazing, carburizing, sintering dan pengerasan.

Penyelesaian vakum untuk relau rawatan haba

Jika logam perlu diproses dengan rawatan haba dalam persekitaran yang bersih, relau rawatan haba vakum adalah pilihan terbaik. Ketiadaan udara atau gas reaktif lain dalam persekitaran vakum menghalang pengoksidaan permukaan dan pencemaran bahan, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih bersih dan lebih seragam. Bergantung kepada aplikasi tertentu, pam vakum menghadapi cabaran daripada gas yang keluar dari relau. Selain udara, ini mungkin mengandungi wap air, wap organik, minyak., wap fluks, gas proses seperti hidrogen atau argon, partikel, serat pengasingan dan kadang-kadang juga wap polimer yang retak. Pemilihan pam vakum yang betul adalah penting untuk memastikan operasi relau yang lancar dan memerlukan penyelenggaraan yang rendah dengan masa operasi yang maksimum. Pam vakum moden juga membolehkan penjimatan tenaga yang ketara berbanding dengan pam teknologi lama.

Terdapat pelbagai aplikasi di mana relau rawatan haba vakum digunakan dalam industri hari ini:

Peleburan Vakum

Peleburan Vakum

Annealing vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan pemanasan bahan dalam persekitaran vakum untuk meningkatkan sifat-sifatnya seperti kekuatan, kekerasan, kelenturan, dan ketahanan terhadap kakisan. Pengawetan vakum biasanya digunakan dalam pengeluaran semikonduktor, aloi logam, dan bahan berprestasi tinggi yang lain.

Pengawetan vakum tidak menambah cabaran aplikasi yang signifikan terhadap sistem vakum. Produk standard seperti pam putar bilah yang ditutup dengan minyak SOGEVAC atau TRIVAC, digabungkan dengan pam blower RUVAC Roots berfungsi tanpa masalah tanpa permintaan penyelenggaraan yang meningkat.

Peleburan Vakum

Peleburan Vakum

Pengelasan vakum adalah proses penyambungan yang menggunakan aloi logam pengisi untuk mengikat dua atau lebih bahan bersama dalam persekitaran vakum. Log pengisi adalah cair dan mengalir ke dalam sambungan melalui tindakan kapilari, membentuk ikatan yang kuat dan kekal apabila ia mengeras. Peleburan vakum biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, automotif, dan elektronik untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, ketahanan, dan penutupan hermetik.

Semasa penyambungan vakum, permukaan logam sering dibersihkan dengan bahan "fluks" berasid. Aliran berlebihan memang akan menguap dan boleh memasuki sistem vakum, di mana ia boleh menyerang minyak pam vakum yang disegel dengan minyak. Oleh sebab itu, Leybold mencadangkan untuk menggunakan pam vakum jenis skru pemampatan kering dari barisan VARODRY atau DRYVAC kami yang dapat menangani cabaran tersebut tanpa masalah.

Nitriding Vakum

Nitriding Vakum

Nitriding vakum adalah proses rawatan permukaan yang melibatkan pengenalan nitrogen ke dalam permukaan bahan dalam persekitaran vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang membolehkan atom nitrogen meresap ke dalam permukaan bahan, membentuk lapisan nitride. Lapisan nitrida memberikan ketahanan permukaan yang lebih baik, ketahanan terhadap haus, dan ketahanan terhadap kakisan, serta dapat meningkatkan kekuatan keletihan bahan.

Nitriding yang juga dipanggil "plasma nitriding" memerlukan pam vakum yang kukuh yang boleh beroperasi 24/7 dengan beban gas yang tinggi. Pam skru kering kami DRYVAC dan SOGEVAC yang menggunakan minyak sebagai penyegel boleh berfungsi dalam aplikasi ini dengan waktu operasi yang tinggi dan kos operasi yang boleh dipercayai.

Karburisasi Vakum

Karburisasi Vakum

Karburisasi vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan penambahan karbon ke permukaan komponen logam dalam persekitaran vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang membolehkan atom karbon meresap ke dalam permukaan bahan, membentuk lapisan tipis dan keras karbida. Karburisasi vakum adalah proses yang bersih dan terkawal yang dapat menghasilkan kedalaman dan kekerasan lapisan yang tepat dan seragam, menghasilkan ketahanan haus, kekuatan keletihan, dan prestasi keseluruhan komponen yang lebih baik.

Karburisasi adalah aplikasi yang mencabar untuk pam vakum disebabkan oleh semua gas proses. Gas-gas ini mengandungi tahap karbon dan produk sampingan yang tinggi, yang boleh dengan mudah mengembun di dalam tahap pemampatan pam vakum. DRYVAC dengan kombinasi RUVAC WH dan keluarga WSU boleh berfungsi dalam aplikasi ini tanpa kehilangan prestasi pam yang ketara menggunakan sistem pembersihan khas. Keluarga SCREWLINE kami menawarkan operasi tanpa masalah dan pam yang mudah dibersihkan. 

Penghampaan Vakum

Penghampaan Vakum

Sintering vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan pemanasan serbuk logam atau seramik yang dipadatkan dalam persekitaran vakum kepada suhu di bawah titik lebur, menyebabkan zarah-zarah tersebut bergabung melalui pengaliran. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu dan tekanan tinggi, yang membolehkan zarah serbuk memadat dan membentuk bahan pepejal yang padat dengan sifat mekanikal yang dipertingkatkan.

DRYVAC dengan kombinasi RUVAC WH dan keluarga WSU boleh berfungsi dalam aplikasi ini tanpa kehilangan prestasi pam yang ketara menggunakan sistem pembersihan khas. Keluarga SCREWLINE kami menawarkan operasi tanpa masalah dan pam yang mudah dibersihkan. 

Pengukuhan Vakum

Pengukuhan Vakum

Pengukuhan vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan pemanasan bahan, biasanya keluli, kepada suhu tinggi dalam persekitaran vakum, diikuti dengan penyejukan cepat dalam medium penyejuk seperti minyak atau gas. Kadar penyejukan yang cepat "membekukan" struktur atom dalam keadaan yang sangat tertekan, menghasilkan struktur yang keras dan rapuh.

Kami mengesyorkan pam skru kering DRYVAC dan SOGEVAC untuk aplikasi ini, kerana ia memberikan waktu operasi yang tinggi dan kos operasi yang boleh dipercayai. 

Peleburan Vakum

Annealing vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan pemanasan bahan dalam persekitaran vakum untuk meningkatkan sifat-sifatnya seperti kekuatan, kekerasan, kelenturan, dan ketahanan terhadap kakisan. Pengawetan vakum biasanya digunakan dalam pengeluaran semikonduktor, aloi logam, dan bahan berprestasi tinggi yang lain.

Pengawetan vakum tidak menambah cabaran aplikasi yang signifikan terhadap sistem vakum. Produk standard seperti pam putar bilah yang ditutup dengan minyak SOGEVAC atau TRIVAC, digabungkan dengan pam blower RUVAC Roots berfungsi tanpa masalah tanpa permintaan penyelenggaraan yang meningkat.

Peleburan Vakum

Pengelasan vakum adalah proses penyambungan yang menggunakan aloi logam pengisi untuk mengikat dua atau lebih bahan bersama dalam persekitaran vakum. Log pengisi adalah cair dan mengalir ke dalam sambungan melalui tindakan kapilari, membentuk ikatan yang kuat dan kekal apabila ia mengeras. Peleburan vakum biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, automotif, dan elektronik untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, ketahanan, dan penutupan hermetik.

Semasa penyambungan vakum, permukaan logam sering dibersihkan dengan bahan "fluks" berasid. Aliran berlebihan memang akan menguap dan boleh memasuki sistem vakum, di mana ia boleh menyerang minyak pam vakum yang disegel dengan minyak. Oleh sebab itu, Leybold mencadangkan untuk menggunakan pam vakum jenis skru pemampatan kering dari barisan VARODRY atau DRYVAC kami yang dapat menangani cabaran tersebut tanpa masalah.

Nitriding Vakum

Nitriding vakum adalah proses rawatan permukaan yang melibatkan pengenalan nitrogen ke dalam permukaan bahan dalam persekitaran vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang membolehkan atom nitrogen meresap ke dalam permukaan bahan, membentuk lapisan nitride. Lapisan nitrida memberikan ketahanan permukaan yang lebih baik, ketahanan terhadap haus, dan ketahanan terhadap kakisan, serta dapat meningkatkan kekuatan keletihan bahan.

Nitriding yang juga dipanggil "plasma nitriding" memerlukan pam vakum yang kukuh yang boleh beroperasi 24/7 dengan beban gas yang tinggi. Pam skru kering kami DRYVAC dan SOGEVAC yang menggunakan minyak sebagai penyegel boleh berfungsi dalam aplikasi ini dengan waktu operasi yang tinggi dan kos operasi yang boleh dipercayai.

Karburisasi Vakum

Karburisasi vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan penambahan karbon ke permukaan komponen logam dalam persekitaran vakum. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu tinggi, yang membolehkan atom karbon meresap ke dalam permukaan bahan, membentuk lapisan tipis dan keras karbida. Karburisasi vakum adalah proses yang bersih dan terkawal yang dapat menghasilkan kedalaman dan kekerasan lapisan yang tepat dan seragam, menghasilkan ketahanan haus, kekuatan keletihan, dan prestasi keseluruhan komponen yang lebih baik.

Karburisasi adalah aplikasi yang mencabar untuk pam vakum disebabkan oleh semua gas proses. Gas-gas ini mengandungi tahap karbon dan produk sampingan yang tinggi, yang boleh dengan mudah mengembun di dalam tahap pemampatan pam vakum. DRYVAC dengan kombinasi RUVAC WH dan keluarga WSU boleh berfungsi dalam aplikasi ini tanpa kehilangan prestasi pam yang ketara menggunakan sistem pembersihan khas. Keluarga SCREWLINE kami menawarkan operasi tanpa masalah dan pam yang mudah dibersihkan. 

Penghampaan Vakum

Sintering vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan pemanasan serbuk logam atau seramik yang dipadatkan dalam persekitaran vakum kepada suhu di bawah titik lebur, menyebabkan zarah-zarah tersebut bergabung melalui pengaliran. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu dan tekanan tinggi, yang membolehkan zarah serbuk memadat dan membentuk bahan pepejal yang padat dengan sifat mekanikal yang dipertingkatkan.

DRYVAC dengan kombinasi RUVAC WH dan keluarga WSU boleh berfungsi dalam aplikasi ini tanpa kehilangan prestasi pam yang ketara menggunakan sistem pembersihan khas. Keluarga SCREWLINE kami menawarkan operasi tanpa masalah dan pam yang mudah dibersihkan. 

Pengukuhan Vakum

Pengukuhan vakum adalah proses perlakuan haba yang melibatkan pemanasan bahan, biasanya keluli, kepada suhu tinggi dalam persekitaran vakum, diikuti dengan penyejukan cepat dalam medium penyejuk seperti minyak atau gas. Kadar penyejukan yang cepat "membekukan" struktur atom dalam keadaan yang sangat tertekan, menghasilkan struktur yang keras dan rapuh.

Kami mengesyorkan pam skru kering DRYVAC dan SOGEVAC untuk aplikasi ini, kerana ia memberikan waktu operasi yang tinggi dan kos operasi yang boleh dipercayai. 

Penyelesaian vakum – dioptimumkan melalui pengalaman

Leybold menawarkan pelbagai jenis pam vakum dan aksesori, membolehkan pemilihan sistem pam yang optimum untuk semua aplikasi rawatan haba.

Furnace MATRIX

Satu penyelesaian vakum untuk aplikasi rawatan haba vakum mesti mampu memberikan tahap vakum yang boleh dipercayai. Pam vakum harus cukup kukuh untuk beroperasi tanpa kerosakan yang tidak dijangka atau henti yang tidak dijadualkan. Leybold, peneraju pasaran dalam industri rawatan haba vakum, mencapai ini melalui kerjasama dengan OEM dan pengguna akhir. Leybold menawarkan portfolio penyelesaian vakum yang komprehensif dan pelbagai yang memberi tumpuan kepada teknologi kering yang inovatif.