Metalurgi Khas Penyelesaian vakum Leybold digunakan dalam bidang metalurgi yang luas, penapisan dan dalam semua langkah pengeluaran.

Hubungi kami

Penyelesaian vakum yang boleh dipercayai dan tahan lama, kecekapan tenaga, reka bentuk kompak

Leybold adalah pembekal terkemuka dunia bagi pam vakum, sistem dan aksesori untuk hampir setiap aplikasi. Terutama dalam bidang pengeluaran dan penapisan logam yang luas, penyelesaian vakum Leybold digunakan dalam semua langkah pengeluaran.

Dari proses degassing metalurgi sekunder, melalui langkah-langkah pemurnian metalurgi khas hingga proses rawatan haba akhir bagi logam yang telah diproses, pada semua langkah proses yang memerlukan vakum, anda boleh memanfaatkan pengalaman jangka panjang kami dan kepakaran khusus pasaran. Penyelesaian vakum industri Leybold mempunyai reka bentuk yang tahan lama dan boleh dipercayai. Digabungkan dengan data prestasi yang cemerlang, ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi metalurgi khas yang menuntut seperti VIM atau VAR.

Pam Vakum untuk Proses Pencairan VIM dan VAR

VIM - Mesyuarat Induksi Vakum
VAR - Pencairan Busur Vakum

VIM - Mesyuarat Induksi Vakum

VIM - Pencairan Induksi Vakum

Pengeluaran gas dari logam lebur di bawah vakum. Induksi digunakan untuk mencairkan dan mengacau logam. Logam cair disuling di bawah vakum untuk menghilangkan kekotoran sehingga kimia lebur yang tepat dicapai.

Proses VIM digunakan untuk menghasilkan contohnya, keluli tahan karat, superalloy, aloi magnetik atau aloi bateri.

Cabaran khusus untuk sistem vakum:

Debu logam dan oksida logam yang memasuki sistem vakum (berpotensi pyrophoric)
Suhu inlet gas yang tinggi
Keperluan tekanan proses rendah sehingga 10^-4 mbar, bergantung kepada aloi.

VAR - Pencairan Busur Vakum

Proses VAR digunakan untuk meningkatkan komposisi ingot yang dicairkan secara standard atau dicairkan melalui induksi vakum bagi menghasilkan logam yang bersih dan homogen dengan ketahanan keletihan dan kekuatan patah yang lebih baik. Ingot digunakan sebagai elektrod yang boleh digunakan dan dicairkan semula melalui arka di bawah vakum. Vakuum tinggi dikekalkan semasa proses lebur untuk mengeluarkan kekotoran dan mengelakkan pembentukan oksida.

Cabaran khusus untuk sistem vakum:

Debu logam dan oksida logam yang memasuki sistem vakum (berpotensi pyrophoric)
Kelembapan residual dan gas agresif
Keperluan tekanan proses rendah sehingga 10^-4 mbar, bergantung kepada aloi.

VIM - Pencairan Induksi Vakum

Proses VIM digunakan untuk menghasilkan contohnya, keluli tahan karat, superalloy, aloi magnetik atau aloi bateri.

Cabaran khusus untuk sistem vakum:

Debu logam dan oksida logam yang memasuki sistem vakum (berpotensi pyrophoric)
Suhu inlet gas yang tinggi
Keperluan tekanan proses rendah sehingga 10^-4 mbar, bergantung kepada aloi.

VAR - Pencairan Busur Vakum

Cabaran khusus untuk sistem vakum:

Debu logam dan oksida logam yang memasuki sistem vakum (berpotensi pyrophoric)
Kelembapan residual dan gas agresif
Keperluan tekanan proses rendah sehingga 10^-4 mbar, bergantung kepada aloi.

Sistem Pam Vakum Kering

Sistem vakum yang menggabungkan pam Roots dengan pam skru kering memberikan prestasi terbaik dalam aplikasi yang melibatkan pengendalian jumlah debu yang besar. Mereka sangat disyorkan apabila pengurangan penggunaan tenaga dan permintaan penyelenggaraan yang minimum diperlukan.

Berdasarkan ketahanan semula jadi mereka, pam jenis skru kering seperti DRYVAC DV dan pam Roots seperti RUVAC WH terbukti memastikan waktu operasi sistem yang tinggi, walaupun untuk aplikasi yang menuntut seperti VIM atau VAR. Sistem standard biasanya mempunyai reka bentuk 3 peringkat, contohnya, menggabungkan RUVAC WH 7000 dengan RUVAC WS 2001 dan DRYVAC DV 650. Untuk relau VIM, biasanya 2-3 sistem pam selari digunakan.

Pam Jet Vapor Minyak OB

Pam jet wap minyak dan sistemnya dicirikan oleh penyediaan kelajuan pam tertinggi yang tersedia untuk proses vakum tinggi metalurgi. Pam-pam ini adalah pelari ketahanan yang lasak dan terbukti dalam proses pengeluaran keluli seperti VIM dan VAR.

Pam jet wap OB terdiri daripada sistem muncung empat peringkat yang disokong oleh peringkat jet wap. Mereka paling sesuai untuk penghasilan vakum tinggi dalam julat operasi 10^-1 hingga < 10^-4 mbar.