Bateri Lithium-Ion Vakuum memainkan peranan penting dalam pengeluaran sel bateri lithium-ion.
Kepakaran vakum untuk setiap langkah pengeluaran Bateri Lithium-Ion
Leybold menawarkan produk yang sempurna untuk setiap langkah vakum dalam proses pengeluaran sel Lithium-ion. Dengan kepentingan yang semakin meningkat dan kemunculan penyelesaian baru untuk penyimpanan tenaga dan mobiliti, bateri Lithium-ion telah menjadi lebih relevan. Terima kasih kepada permintaan yang semakin meningkat, penyelidikan dalam bateri Lithium-ion telah menjadi intensif, membawa kepada peningkatan teknologi yang ketara mengenai kapasiti, kuasa, dan jangka hayat bateri.
Bateri lithium-ion adalah satu langkah penting dalam usaha kita ke arah penggunaan tenaga yang lebih hijau. Mereka digunakan sebagai penyelesaian penyimpanan tenaga untuk tenaga boleh diperbaharui contohnya, yang dihasilkan oleh turbin angin atau panel solar. Untuk perjalanan kami ke arah mobiliti lestari, bateri Lithium-ion dipasang dalam kereta, trak, bas, atau skuter untuk mobiliti e-peribadi atau awam.
Bermula dengan pembuatan bahan anoda dan katoda, yang memerlukan bahan aktif, pelarut, pengikat dan bahan tambahan, serta foil tembaga dan aluminium, proses pengeluaran sel bateri Li-ion terdiri daripada pelbagai langkah. Setiap langkah mempunyai keperluan dan keistimewaan tertentu, yang menentukan kualiti produk akhir, iaitu bateri Li-ion di akhir proses.
Vakuum memainkan peranan penting dalam pengeluaran sel bateri Lithium-ion. Melihat kepada langkah-langkah pengeluaran yang berbeza bagi bateri Lithium-ion, vakum diperlukan:
- Untuk membolehkan proses tersebut
- Untuk menyampaikan kesucian dalam proses
- Untuk mencapai kecekapan proses
- Untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi
Tanpa vakum, beberapa langkah proses tidak akan dapat dilaksanakan. Dalam langkah-langkah lain, vakum diperlukan untuk meningkatkan kesucian, kualiti dan/atau keselamatan bateri Lithium-ion. Akhirnya, ujian kebocoran vakum dapat membuktikan kualiti bateri pada langkah pengeluaran terakhir untuk memastikan jangka hayat produk yang tinggi.
Kami menawarkan produk yang sempurna untuk setiap langkah proses vakum. Dengan kepakaran aplikasi dan produk yang terperinci, kami menyokong pemilihan produk atau sistem vakum yang tepat untuk keperluan proses khusus anda.
Kepakaran vakum kami - kelebihan anda
Untuk keseluruhan proses pengeluaran bateri, kami menawarkan penyelesaian vakum yang sempurna. Bergantung kepada keperluan proses yang spesifik dan individu, pelbagai jenis dan konfigurasi pam boleh dipilih.
Pam vakum yang disegel minyak
Untuk langkah pengeluaran sel bateri yang tidak memerlukan sistem tanpa minyak sepenuhnya, kami menawarkan pam tertutup minyak yang sangat kukuh dan boleh dipercayai dengan nisbah kos-performans yang sempurna. Dapatkan manfaat maksimum daripada pam vakum anda dengan ketahanan yang luar biasa dan jimat kos dengan pilihan kegemaran kami sepanjang masa.
Pam vakum mampatan kering
Dalam pengeluaran sel bateri, ketulenan adalah penting. Pam pemampat kering bebas daripada emisi minyak dan mengelakkan risiko potensi pemindahan minyak ke dalam ruang proses, memastikan kualiti proses tertinggi bagi sistem vakum. Jimat masa dan kos dengan penyelenggaraan yang diminimumkan dan jangka hayat yang dioptimumkan, serta memastikan sel bateri berkualiti tinggi.
Penyelesaian vakum dalam pengeluaran sel
Dalam pelbagai langkah proses pengeluaran bateri, vakum adalah relevan dan penting untuk kualiti bateri yang tinggi. Bergantung kepada keperluan vakum dan cabaran proses, pam vakum yang berbeza adalah sesuai.
- Pencampuran
- Menumpuk
- Pengeringan Vakum
- Pembungkusan (Beg)
- Pengisian Elektrolit
- Pengurangan gas
- Ujian Kebocoran
Pencampuran
Pencampuran
Dengan bantuan alat berputar, banyak bahan mentah yang berbeza dicampurkan dalam bentuk yang dipanggil slurry. Proses ini sebaiknya dilakukan di bawah vakum untuk mengeluarkan gas dari slurry, mencapai keseragaman, kelikatan yang tepat dan kemurnian slurry. Pam vakum Leybold TRIVAC, SOGEVAC, VARODRY dan CLAWVAC adalah yang paling sesuai walaupun anda memerlukan kapasiti yang besar.
Menumpuk
Menumpuk
Semasa proses penumpukan, helaian ditumpuk dalam kitaran berulang anod - pemisah - katod. Penempatan lembaran yang tepat mempunyai impak yang tinggi terhadap kualiti produk akhir dan boleh dipastikan dengan pemegang vakum. Penyelesaian vakum pusat Leybold, VACUBE, adalah kegemaran industri, disebabkan oleh kestabilan proses dan kecekapan.
Pengeringan Vakum
Pengeringan Vakum
Setelah elektrod digulung dan dipotong menjadi jalur elektrod yang lebih kecil, gegelung ini perlu dikeringkan. Untuk bateri berkualiti tinggi, adalah penting untuk mengeluarkan kebanyakan kelembapan dan sisa pelarut. Pengeringan vakum adalah penyelesaian terkini yang terbukti dalam pengeluaran dengan masa pengeringan antara 12 hingga 30 jam bagi setiap kumpulan.
Sistem vakum Leybold yang kukuh dan boleh dipercayai tahan terhadap kelembapan dan jejak pelarut. Selain itu, ketulenan dalam proses adalah suatu keharusan, jadi pam mampatan kering seperti VARODRY, LEYVAC, DRYVAC dan RUVAC mengelakkan aliran balik partikel minyak ke arah gegelung dalam pengering batch atau pengering dalam talian.
Penyelesaian vakum khusus telah dibangunkan seperti Leybold DV4000, DRYVAC DV650-LIB dan VARODRY-LIB untuk pam NMP yang berkesan dan boleh dipercayai.
Pembungkusan (Beg)
Pembungkusan (Beg)
Sebelum tumpukan sel boleh dimasukkan ke dalam rumah pouch, foil pouch perlu dibentuk. Pembentukan ini biasanya dilakukan melalui penarikan dalam yang mendalam ke atas foil kantung di bawah vakum. Leybold VARODRY, SOGEVAC dan CLAWVAC adalah pilihan yang efisien untuk hasil yang stabil.
Pengisian Elektrolit
Pengisian Elektrolit
Pengisian elektrolit untuk tiga jenis sel bateri yang biasa digunakan, Pouch, Silinder dan Prismatic, dilakukan di bawah vakum untuk memastikan penyebaran elektrolit yang sekata dalam sel dengan pembasahan yang sempurna bagi semua komponen. Evakuasi dan pengisian sebahagian diulang beberapa kali dengan tekanan terendah yang biasanya sekitar 0,01 mbar.
Pam vakum mesti tahan terhadap jejak elektrolit (contohnya LiPF6) yang mungkin dibawa masuk ke dalam pam. Oleh kerana elektrolit diklasifikasikan sebagai bahan berbahaya dan mungkin membentuk asid jika bertindak balas dengan air, penggunaan pam tanpa minyak kering Leybold seperti DRYVAC adalah pilihan yang sempurna. Reka bentuk pam khas dan sistem pam yang disesuaikan telah dibangunkan untuk aplikasi yang menuntut ini.
Pengurangan gas
Pengurangan gas
Semasa langkah pengecasan pertama, terdapat evolusi gas yang kuat dalam sel bateri Lithium Ion. Untuk mengeluarkan gas, yang disebut degassing, sel tersebut dicucuk dalam ruang vakum dan gas yang melarikan diri dipam keluar. Untuk mengekalkan suasana yang bebas daripada kelembapan dan minyak, pam pemampat kering Leybold seperti DRYVAC digunakan.
Ujian Kebocoran
Ujian Kebocoran
Untuk alasan kualiti dan keselamatan, ketahanan kebocoran mutlak sel bateri akhir adalah penting. Itulah sebabnya dalam langkah terakhir, ujian kebocoran helium dilakukan untuk memastikan bateri yang ketat, yang membawa kepada jangka hayat yang panjang dan kualiti produk yang tinggi. Untuk langkah pengeluaran ini, Leybold menawarkan pelbagai versi pengesan kebocoran helium seperti PHOENIX dan modul PHOENIX atau pam tunggal seperti SCROLLVAC, VARODRY dan TRIVAC untuk sistem pengesanan kebocoran yang disesuaikan.
Pencampuran
Dengan bantuan alat berputar, banyak bahan mentah yang berbeza dicampurkan dalam bentuk yang dipanggil slurry. Proses ini sebaiknya dilakukan di bawah vakum untuk mengeluarkan gas dari slurry, mencapai keseragaman, kelikatan yang tepat dan kemurnian slurry. Pam vakum Leybold TRIVAC, SOGEVAC, VARODRY dan CLAWVAC adalah yang paling sesuai walaupun anda memerlukan kapasiti yang besar.
Menumpuk
Semasa proses penumpukan, helaian ditumpuk dalam kitaran berulang anod - pemisah - katod. Penempatan lembaran yang tepat mempunyai impak yang tinggi terhadap kualiti produk akhir dan boleh dipastikan dengan pemegang vakum. Penyelesaian vakum pusat Leybold, VACUBE, adalah kegemaran industri, disebabkan oleh kestabilan proses dan kecekapan.
Pengeringan Vakum
Setelah elektrod digulung dan dipotong menjadi jalur elektrod yang lebih kecil, gegelung ini perlu dikeringkan. Untuk bateri berkualiti tinggi, adalah penting untuk mengeluarkan kebanyakan kelembapan dan sisa pelarut. Pengeringan vakum adalah penyelesaian terkini yang terbukti dalam pengeluaran dengan masa pengeringan antara 12 hingga 30 jam bagi setiap kumpulan.
Sistem vakum Leybold yang kukuh dan boleh dipercayai tahan terhadap kelembapan dan jejak pelarut. Selain itu, ketulenan dalam proses adalah suatu keharusan, jadi pam mampatan kering seperti VARODRY, LEYVAC, DRYVAC dan RUVAC mengelakkan aliran balik partikel minyak ke arah gegelung dalam pengering batch atau pengering dalam talian.
Penyelesaian vakum khusus telah dibangunkan seperti Leybold DV4000, DRYVAC DV650-LIB dan VARODRY-LIB untuk pam NMP yang berkesan dan boleh dipercayai.
Pembungkusan (Beg)
Sebelum tumpukan sel boleh dimasukkan ke dalam rumah pouch, foil pouch perlu dibentuk. Pembentukan ini biasanya dilakukan melalui penarikan dalam yang mendalam ke atas foil kantung di bawah vakum. Leybold VARODRY, SOGEVAC dan CLAWVAC adalah pilihan yang efisien untuk hasil yang stabil.
Pengisian Elektrolit
Pengisian elektrolit untuk tiga jenis sel bateri yang biasa digunakan, Pouch, Silinder dan Prismatic, dilakukan di bawah vakum untuk memastikan penyebaran elektrolit yang sekata dalam sel dengan pembasahan yang sempurna bagi semua komponen. Evakuasi dan pengisian sebahagian diulang beberapa kali dengan tekanan terendah yang biasanya sekitar 0,01 mbar.
Pam vakum mesti tahan terhadap jejak elektrolit (contohnya LiPF6) yang mungkin dibawa masuk ke dalam pam. Oleh kerana elektrolit diklasifikasikan sebagai bahan berbahaya dan mungkin membentuk asid jika bertindak balas dengan air, penggunaan pam tanpa minyak kering Leybold seperti DRYVAC adalah pilihan yang sempurna. Reka bentuk pam khas dan sistem pam yang disesuaikan telah dibangunkan untuk aplikasi yang menuntut ini.
Pengurangan gas
Semasa langkah pengecasan pertama, terdapat evolusi gas yang kuat dalam sel bateri Lithium Ion. Untuk mengeluarkan gas, yang disebut degassing, sel tersebut dicucuk dalam ruang vakum dan gas yang melarikan diri dipam keluar. Untuk mengekalkan suasana yang bebas daripada kelembapan dan minyak, pam pemampat kering Leybold seperti DRYVAC digunakan.
Ujian Kebocoran
Untuk alasan kualiti dan keselamatan, ketahanan kebocoran mutlak sel bateri akhir adalah penting. Itulah sebabnya dalam langkah terakhir, ujian kebocoran helium dilakukan untuk memastikan bateri yang ketat, yang membawa kepada jangka hayat yang panjang dan kualiti produk yang tinggi. Untuk langkah pengeluaran ini, Leybold menawarkan pelbagai versi pengesan kebocoran helium seperti PHOENIX dan modul PHOENIX atau pam tunggal seperti SCROLLVAC, VARODRY dan TRIVAC untuk sistem pengesanan kebocoran yang disesuaikan.
- aplikasi berkaitan
- produk berkaitan
- Dokumen
aplikasi berkaitan
produk berkaitan
