Sistemas de calibración de medidores de vacío

Fiabilidad del proceso mediante comprobaciones, ajustes y recalibraciones regulares de los medidores y sensores de vacío.

Configurar los dispositivos según un valor inicial es una parte importante de las tareas de control de calidad. La fiabilidad de los procesos se consigue gracias a la realización periódica de inspecciones, ajustes y nuevas calibraciones de medidores y sensores que necesiten calibrarse cada cierto tiempo. Los equipos de medición calibrados se emplean especialmente cuando los requisitos de reproductibilidad, compatibilidad y calidad de los procesos de medición son exigentes. Además, si se necesita una referencia bien definida para un gran número de dispositivos de medición de la presión, la calibración queda fuera de toda cuestión.

Los sistemas de calibración CS permiten comprobar y calibrar los medidores de vacío de acuerdo con la precisión de medición definida y necesaria. Para hacerlo, pueden seguirse las disposiciones del Organismo Alemán de Acreditación (DAkkS) o de cualquier otra normativa internacional, mientras que la exactitud requerida de las mediciones la deben definir los usuarios.

En este contexto, con el término "calibración" se hace referencia a la comparación de valores de medición obtenidos del medidor que vaya a calibrarse y un denominado "medidor de referencia" o "norma". Debe cumplirse la condición de que los dos medidores estén conectados a la misma cámara de vacío, diseñada conforme a las disposiciones de la norma ISO 3567. El propio medidor de referencia (junto con la pantalla de presión y el cable de conexión) debe calibrarse conforme a una norma trazable como mínimo una vez al año.

Nuestros medidores de referencia están certificados conforme a una norma PTB1) por el servicio de calibración DAkkS2) de Leybold GmbH.

1) PTB - Physikalisch-Technische Bundesanstalt, Berlín (Instituto Federal de Física y Tecnología)

2) DAkkS - Deutsche Akkreditierungsstelle (Servicio de calibración alemán)

Llevamos desde 1981 calibrando medidores y sensores de todas las marcas de forma independiente.

Se emite un certificado de calibración de fábrica o del organismo acreditativo alemán DAkkS para el proceso de calibración. Aquellos dispositivos con una estabilidad a largo plazo que resulte inadecuada o cuyos principios de medición no sean aptos para la calibración no pueden calibrarse.

La calibración se puede realizar en modo estático o dinámico.

  • En las calibraciones estáticas, la cámara de calibración está aislada del sistema de bombeo y se introduce aire hasta alcanzar el valor de presión que se desee. Para este método se necesita de una velocidad de desgasificación reducida, lo que se consigue mediante una cámara de calibración limpia y un tiempo de bombeo prolongado.
  • En las calibraciones dinámicas, la presión de la cámara se ajusta por medio de una válvula dosificadora de gas y una válvula de estrangulación situada en la entrada de la bomba turbomolecular. La cantidad de gas de admisión se equilibra manualmente y es el caudal de gas bombeado el que estabiliza la presión.

CS 3

  • Posibilidad de calibración de medidores de vacío y sistemas de medición de cualquier marca
  • Diseño conforme a las disposiciones de la norma ISO 3567
  • Normas con certificado de PTB, DAkkS o de fábrica
  • Mayor facilidad de homologación conforme a las normas DIN/ISO 9000
  • Mediciones fiables y reproductibles
  • Inicio rápido
  • Sistema de medición libre de hidrocarburos mediante la utilización de bombas de vacío de compresión en seco
  • Facilidad de uso
  • Homologación CE

La unidad básica del CS 3 consta principalmente de una cámara de calibración de acero inoxidable (de diseño conforme a la norma ISO 3567) con tres puertos de calibración y un sistema de bomba turbomolecular de compresión seca TURBOLAB 90. Para establecer la presión, se utiliza una válvula dosificadora de gas manual junto con una válvula de mariposa para acelerar la velocidad de aspiración. Asimismo, cuenta con un medidor de alto vacío y rango completo para indicar todo el rango de presiones de los sensores que vayan a calibrarse y la presión final del sistema. Conforme a lo dispuesto en la norma ISO 3567, esta presión final debe ser de como mínimo el 10 % de la presión de calibración mínima.

Para comparar medidores, el CS 3 incorpora dos o tres transmisores de referencia CERAVAC CTR 100 N (o CTR 101 N para mayor precisión), un dispositivo de visualización GRAPHIX THREE y los correspondientes cables de conexión. Todos ellos se calibran en nuestro laboratorio de calibración propio, de conformidad con la normativa del organismo alemán DAkkS.

Calibration system CS3 - half side left

CS 7

  • Producto personalizado para rangos de calibración de entre 1000 mbar (Torr) y to 1 x 10-7 mbar (Torr).
  • Suele usarse en institutos de investigación o laboratorios de calibración.
  • Medición de las características de los medidores
  • Calibración precisa de los medidores conforme a las disposiciones del DAkkS (organismo nacional de acreditación de la República Federal de Alemania) u otras normas internacionales
  • Garantía de parámetros reproductibles
  • Sistemas de calibración fáciles de usar
  • Cámara, sistema de bomba turbomolecular, medidores de vacío y componentes adicionales en función de la presión de calibración
Vacuum Gauge Calibration System
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