TRIVAC L Bombas de vacío de paletas rotativas de dos etapas
El equilibrio perfecto de rendimiento para diversas aplicaciones
Las bombas de vacío de paletas rotativas de dos etapas TRIVAC L de nueva generación de Leybold equilibran a la perfección el rendimiento, la fiabilidad y los costes totales de propiedad. Estas bombas refrigeradas por aire garantizan un rendimiento estable y facilidad de funcionamiento para diferentes aplicaciones industriales.
La TRIVAC L cuenta con un diseño optimizado que amplía el tiempo de actividad de sus procesos a través de un mantenimiento in situ cómodo y eficiente. Las bombas TRIVAC L estándar se suministran con aceite mineral LVO 130, pero hay disponibles versiones personalizadas para necesidades específicas, como motores, opciones de aceite y sistemas.
Ventajas para el usuario
Línea de productos
- UE/CN: solución económica para regiones de 50 Hz de clase IE3 y con certificación CE por defecto
- UE/EE. UU.: versión de amplio rango para la mayoría de las regiones con IE3/CE/UR/CSA/EAC por defecto
- JP/KR: Ejecución especial para Japón/Corea/Taiwán con IE3/CE/UR/CSA/EAC estándar, el diseño cumple los requisitos KEMCO de Corea
- Eje libre: bomba suministrada sin motor para requisitos personalizados
Soluciones a medida para sus aplicaciones
Nuestros sistemas de bombas TRIVAC L son una combinación de bombas de vacío previo junto con bombas de vacío Rootsy bombas de vacío Roots, que normalmente se utilizan para alcanzar una presión base de 10-3 mbar. Las combinaciones multietapa se pueden personalizar para aplicaciones en las que se requieren presiones inferiores a 10-4 mbar. Se ha desarrollado una línea de sistemas de bombeo estándar para proporcionar la solución adecuada para sus procesos.
- Bombas de lóbulos RUVAC WA(U), WS(U) y WH(U)
- Versiones de adaptador estándar con tamaño compacto
- Bastidores personalizados (por ejemplo, móviles o sobre ruedas)
- Controles electrónicos según sus especificaciones, incluidas soluciones con armarios eléctricos
- Ampliación de accesorios periféricos (por ejemplo, medidores de vacío, válvulas, filtros de polvo, filtros de neblina de aceite, etc.)
- Subsistemas para la integración en las plantas de los clientes
Mantenimiento fácil
Las juntas del vástago para pisón evitan las fugas de aceite, protegen el entorno de producción y garantizan que el volumen necesario de aceite esté disponible dentro de la bomba. Hemos simplificado el proceso con nuestro kit de mantenimiento de juntas de vástago para pisón, para que pueda mantener y sustituir fácilmente la junta de vástago para pisón cuando la necesite. Aquí tienes un breve vídeo para entender cómo funciona.
- Technical information
- Documents
- Applications
Technical information
| TRIVAC D 5 L | TRIVAC D 12 L | |||
| Nominal pumping speed 50Hz | m3/h | 5,8 | 14,2 | |
| Pumping speed 50Hz | m3/h | 5,1 | 12 | |
| Ultimate total pressure without gas ballast | mbar | 2×10-3 | ||
| Ultimate total pressure with gas ballast in position 1 and 2 | mbar | 3×10-2/1×10-1 | 3×10-2/6×10-2 | |
| Water vapor tolerance with gas ballast in position 1 and 2 | mbar | 11/32 | 5/28 | |
| Water vapor pumping rate with gas ballast in position 1 and 2 | kg/h | 0.04/0.12 | 0.04/0.25 | |
| Noise level w/o GB 50Hz | dB(A) | 50 | ||
| Maximum permitted inlet pressure | bar. G | 0,05 | ||
| Maximum permitted outlet pressure | bar. G | 0,2 | ||
| 1 Phase Motor 50Hz | KW | 0,37 | ||
| 3 Phase Motor 50Hz | KW | 0,37 | ||
| Weight w/o oil | 1 Phase | kg | 24 | 27.5 |
| 3 Phase | 24.5 | 28 | ||
| Length x Width x Height | 1 Phase | mm | 479 x 174 x 272 | 533x 174 x 272 |
| 3 Phase | 451 x 158 x 272 | 506 x 158 x 272 | ||
| Oil volume | L | 0.45~0.7 | 0.75~1 | |
| Feet dimension (Length x Width) | mm | 280 x97 | ||
| Inlet flange | KF | 25 | ||
| Outlet flange | KF | 25 | ||
| Air inlet and air outlet position | Air inlet on coupling housing and air outlet on oil casing | |||
|
TRIVAC D 40 L |
TRIVAC D 63 L |
TRIVAC D 90 L |
|
| Nominal pumping speed 50/60Hz | m3/h | 49/59 | 67/80 | 92/110 |
| Pumping speed 50/60Hz | m3/h | 42/50 | 60/72 | 79/95 |
| Ultimate total pressure without gas ballast |
mbar | 3×10-3 | ||
| Ultimate total pressure with gas ballast in position 1 |
mbar | 6×10-3 | ||
| Ultimate total pressure with gas ballast in position 2 |
mbar | 2×10-2 | ||
| Water vapor tolerance | mbar | 35 | 30 | 25 |
| Water vapor capacity 50/60Hz | g/h | 1090 / 1308 | 1334 / 1601 | 1464 / 1757 |
| Oil filling, min / max | l | 3.1/4.1 | 3.3/4.3 | 3.6/4.6 |
| Admissible ambient temperature | °C | 10-40 | ||
| Noise level with / without gas ballast in position 1 | dB(A) | 58/60 | ||
| Motor rating power 50/60Hz | kW | 1.1/1.3 | 1.5/1.8 | 2.2/2.6 |
| Type of protection | IP | 55 | ||
| Intake / exhaust connection | DN | 40 KF | ||
| Pump dimensions (L×W×H) | mm | 725 × 244 × 352 | 781 × 244 × 352 | 859 × 244 × 352 |
| Net weight | kg | 78 | 84 | 96 |
Documents
Applications
Charging System
- Refrigerator production
- Air conditioner
- Heat pump production
- Heat pipe production
General Industry
- Leak detection systems
- Insulated containers
- LNG-Cryo tanks production
- Purification
- Oil degassing
Furnace & Metallurgy
- Industrial furnaces
- Heat treatment
- Welding technology
- Metallurgical systems
Analytical, Research & Development
- Laboratory equipment
- Magnetic medical equipment
- Spectrometers and leak detectors
Freeze Drying
- Freeze drying of food
- Freeze drying of pharmaceuticals
Special Applications
- Crystal pulling like sapphire, SiC or
- other substrate material for Semi or Solar
Thin Film Coating
- Large area coating
- Industrial coating
| TRIVAC D 5 L | TRIVAC D 12 L | |||
| Nominal pumping speed 50Hz | m3/h | 5,8 | 14,2 | |
| Pumping speed 50Hz | m3/h | 5,1 | 12 | |
| Ultimate total pressure without gas ballast | mbar | 2×10-3 | ||
| Ultimate total pressure with gas ballast in position 1 and 2 | mbar | 3×10-2/1×10-1 | 3×10-2/6×10-2 | |
| Water vapor tolerance with gas ballast in position 1 and 2 | mbar | 11/32 | 5/28 | |
| Water vapor pumping rate with gas ballast in position 1 and 2 | kg/h | 0.04/0.12 | 0.04/0.25 | |
| Noise level w/o GB 50Hz | dB(A) | 50 | ||
| Maximum permitted inlet pressure | bar. G | 0,05 | ||
| Maximum permitted outlet pressure | bar. G | 0,2 | ||
| 1 Phase Motor 50Hz | KW | 0,37 | ||
| 3 Phase Motor 50Hz | KW | 0,37 | ||
| Weight w/o oil | 1 Phase | kg | 24 | 27.5 |
| 3 Phase | 24.5 | 28 | ||
| Length x Width x Height | 1 Phase | mm | 479 x 174 x 272 | 533x 174 x 272 |
| 3 Phase | 451 x 158 x 272 | 506 x 158 x 272 | ||
| Oil volume | L | 0.45~0.7 | 0.75~1 | |
| Feet dimension (Length x Width) | mm | 280 x97 | ||
| Inlet flange | KF | 25 | ||
| Outlet flange | KF | 25 | ||
| Air inlet and air outlet position | Air inlet on coupling housing and air outlet on oil casing | |||
|
TRIVAC D 40 L |
TRIVAC D 63 L |
TRIVAC D 90 L |
|
| Nominal pumping speed 50/60Hz | m3/h | 49/59 | 67/80 | 92/110 |
| Pumping speed 50/60Hz | m3/h | 42/50 | 60/72 | 79/95 |
| Ultimate total pressure without gas ballast |
mbar | 3×10-3 | ||
| Ultimate total pressure with gas ballast in position 1 |
mbar | 6×10-3 | ||
| Ultimate total pressure with gas ballast in position 2 |
mbar | 2×10-2 | ||
| Water vapor tolerance | mbar | 35 | 30 | 25 |
| Water vapor capacity 50/60Hz | g/h | 1090 / 1308 | 1334 / 1601 | 1464 / 1757 |
| Oil filling, min / max | l | 3.1/4.1 | 3.3/4.3 | 3.6/4.6 |
| Admissible ambient temperature | °C | 10-40 | ||
| Noise level with / without gas ballast in position 1 | dB(A) | 58/60 | ||
| Motor rating power 50/60Hz | kW | 1.1/1.3 | 1.5/1.8 | 2.2/2.6 |
| Type of protection | IP | 55 | ||
| Intake / exhaust connection | DN | 40 KF | ||
| Pump dimensions (L×W×H) | mm | 725 × 244 × 352 | 781 × 244 × 352 | 859 × 244 × 352 |
| Net weight | kg | 78 | 84 | 96 |
Charging System
- Refrigerator production
- Air conditioner
- Heat pump production
- Heat pipe production
General Industry
- Leak detection systems
- Insulated containers
- LNG-Cryo tanks production
- Purification
- Oil degassing
Furnace & Metallurgy
- Industrial furnaces
- Heat treatment
- Welding technology
- Metallurgical systems
Analytical, Research & Development
- Laboratory equipment
- Magnetic medical equipment
- Spectrometers and leak detectors
Freeze Drying
- Freeze drying of food
- Freeze drying of pharmaceuticals
Special Applications
- Crystal pulling like sapphire, SiC or
- other substrate material for Semi or Solar
Thin Film Coating
- Large area coating
- Industrial coating
