Hoe werken sorptiepompen?
De term 'sorptiepompen' omvat alle voorzieningen voor het verwijderen van gassen en dampen uit een ruimte door middel van sorptie. De verpompte gasdeeltjes worden daardoor aan de oppervlakken of in de binnenkant van deze middelen gebonden, hetzij door fysische temperatuurafhankelijke adsorptiekrachten (van der Waals-krachten), chemisorptie, absorptie, hetzij door inbedding tijdens de continue vorming van nieuwe sorptieoppervlakken. Door hun werkingsprincipes te vergelijken, kunnen we een onderscheid maken tussen adsorptiepompen, waarbij de sorptie van gassen gewoon door temperatuurgeregelde adsorptieprocessen plaatsvindt, en getterpompen, waarbij de sorptie en retentie van gassen hoofdzakelijk wordt veroorzaakt door de vorming van chemische verbindingen. Gettering is de hechting van gassen aan zuivere, meestal metalen oppervlakken, die niet bedekt zijn met oxide- of carbidelagen. Dergelijke oppervlakken ontstaan altijd tijdens de productie, installatie of bij het ontluchten van het systeem. De meest metaalhoudende getteroppervlakken met de hoogste zuiverheid worden continu gegenereerd, hetzij rechtstreeks in het vacuüm door verdamping ( verdamperpompen ) of door sputteren ( sputterpompen ) of de passiverende oppervlaktelaag van de getter (metaal) wordt verwijderd door het vacuüm te ontgassen, zodat het zuivere materiaal aan het vacuüm wordt blootgesteld. Deze stap wordt activering genoemd ( NEG-pompen NEG = Non Evaporable Getter).
Werkprincipe van adsorptiepompen
Adsorptiepompen (zie Afb. 2,59) werken volgens het principe van de fysieke adsorptie van gassen aan het oppervlak van moleculaire zeven of andere adsorptiematerialen (bv. geactiveerd Al2 O3 ). Zeoliet 13X wordt vaak gebruikt als adsorptiemateriaal. Dit alkalische aluminosilicaat bezit voor een massa van het materiaal een buitengewoon groot oppervlak, ongeveer 1000 m2 /g vaste stof. Bijgevolg is het vermogen om gas op te nemen aanzienlijk.
Fig. 2,59 Doorsnede van een adsorptiepomp met het ontwerp.
- Inlaatpoort
- Ontluchtingspoort
- Steun
- Pompbehuizing
- Warmtegeleidende lamellen
- Adsorptiemateriaal (bv. zeoliet)
De poriediameter van zeoliet 13X is ongeveer 13 Å, wat overeenkomt met de grootte van waterdamp, oliedamp en grotere gasmoleculen (ongeveer 10 Å). Uitgaande van een gemiddelde moleculaire diameter van de helft van deze waarde, 5 · 10 -8 cm, worden ongeveer 5 · 1018 moleculen geadsorbeerd in een monolaag op een oppervlak van 1 m2. Voor stikstofmoleculen met een relatieve moleculaire massa Mr = 28, wat overeenkomt met ongeveer 2 · 10 -4g of 0,20 mbar · l. Daarom is een adsorptieoppervlak van 1000 m2 in staat om een monomoleculaire laag te adsorberen waarin meer dan 133 mbar · l gas is gebonden.
Waterstof en lichte edelgassen, zoals helium en neon, hebben een relatief kleine deeltjesdiameter in vergelijking met de poriegrootte van 13 Å voor zeoliet 13X. Deze gassen worden daarom zeer slecht geadsorbeerd.
Hoe warmte en druk de adsorptie van gassen beïnvloeden
De adsorptie van gassen op oppervlakken is niet alleen afhankelijk van de temperatuur, maar vooral van de druk boven het adsorptieoppervlak. De afhankelijkheid wordt grafisch weergegeven voor enkele gassen door de adsorptie-isothermen die worden gegeven in Fig. 2,60. In de praktijk worden adsorptiepompen via een klep aangesloten op het te evacueren vat. Het sorptie-effect wordt technisch bruikbaar door het pomplichaam in vloeibare stikstof te dompelen. Vanwege de verschillende adsorptie-eigenschappen zijn de pompsnelheid en einddruk van een adsorptiepomp verschillend voor de verschillende gasmoleculen: de beste waarden worden bereikt voor stikstof, kooldioxide, waterdamp en koolwaterstofdampen. Lichte edelgassen worden nauwelijks verpompt omdat de diameter van de deeltjes klein is in vergelijking met de poriën van het zeoliet. Naarmate het sorptie-effect afneemt met toenemende bedekking van de zeolietoppervlakken, neemt de pompsnelheid af met een toenemend aantal reeds geadsorbeerde deeltjes. De pompsnelheid van een adsorptiepomp is daarom afhankelijk van de hoeveelheid gas die al is verpompt en is dus niet constant in de tijd.
Afb. 2,60 Adsorptie-isothermen van zeoliet 13X voor stikstof bij -319 °F (-195 °C) en 68 °F (20 °C), en voor helium en neon bij -319 °F (-195 °C).
De einddruk die met adsorptiepompen kan worden bereikt, wordt in eerste instantie bepaald door de gassen die aan het begin van het pompproces in het vat heersen en die slecht of helemaal niet worden geadsorbeerd (bijv. neon of helium) aan het zeolietoppervlak. In atmosferische lucht zijn enkele delen per miljoen van deze gassen aanwezig. Hierdoor kunnen drukwaarden < 10 -2 mbar worden bereikt.
Indien uitsluitend met adsorptiepompen drukwaarden onder 10 -3 mbar moeten worden opgewekt, mag er zo veel mogelijk geen neon of helium in het gasmengsel aanwezig zijn.
Na een pompproces mag de pomp alleen tot kamertemperatuur worden opgewarmd om de geadsorbeerde gassen af te geven en wordt de zeoliet geregenereerd voor hergebruik. Als er lucht (of vochtig gas) met veel waterdamp is verpompt, wordt aanbevolen om de pomp enkele uren volledig droog te bakken bij 200 °C (392 °F) of hoger.
Voor het uitpompen van grotere vaten worden meerdere adsorptiepompen parallel of in serie gebruikt. In de eerste fase wordt de druk van de atmosferische druk verlaagd tot enkele millibar om veel edelgasmoleculen van helium en neon te 'vangen'. Nadat de pompen van deze fase verzadigd zijn, worden de kleppen naar deze pompen gesloten en wordt een eerder gesloten klep naar een verdere adsorptiepomp die nog schoon adsorptiemiddel bevat, geopend zodat deze pomp de vacuümkamer naar het volgende lagere drukniveau kan afpompen. Deze procedure kan worden voortgezet totdat de einddruk niet verder kan worden verbeterd door extra schone adsorptiepompen toe te voegen.
Wat zijn sublimatiepompen?
Sublimatiepompen zijn sorptiepompen waarin een gettermateriaal wordt verdampt en als een getterfilm op een koude binnenwand wordt afgezet. Op het oppervlak van een dergelijke getterfilm vormen de gasmoleculen stabiele verbindingen, die een onmeetbaar lage dampdruk hebben. De actieve getterfilm wordt vernieuwd door de daaropvolgende verdampingen. Over het algemeen wordt titanium gebruikt in sublimatiepompen als getter. Het titanium wordt verdampt uit een draad van een speciale legering met een hoog titaniumgehalte, die door een elektrische stroom wordt verwarmd. Hoewel de optimale sorptiecapaciteit (ongeveer één stikstofatoom per verdampt titaniumatoom) in de praktijk nauwelijks kan worden bereikt, hebben titaniumsublimatiepompen een buitengewoon hoge pompsnelheid voor actieve gassen, die vooral bij startprocessen of bij de plotselinge evolutie van grotere hoeveelheden gas snel kunnen worden weggepompt. Aangezien sublimatiepompen fungeren als hulppompen (boosters) voor sputterionpompen en turbomoleculaire pompen, is hun installatie vaak onontbeerlijk (zoals de 'boosters' in dampejectorpompen; zie de pagina over oliediffusiepompen voor meer informatie).
Grondbeginselen van vacuümtechnologie
Download ons eBook 'Grondbeginselen van vacuümtechnologie' om de basisprincipes en processen van vacuümpompen te ontdekken.
Referenties
- Vacuümsymbolen
- Verklarende woordenlijst
- Referenties en bronnen
Vacuümsymbolen
Vacuümsymbolen
Een woordenlijst van symbolen die vaak worden gebruikt in vacuümtechnologieschema's als visuele weergave van pomptypen en onderdelen in pompsystemen
Verklarende woordenlijst
Verklarende woordenlijst
Een overzicht van de meeteenheden die in vacuümtechnologie worden gebruikt en wat de symbolen betekenen, evenals de moderne equivalenten van historische eenheden
Referenties en bronnen
Referenties en bronnen
Referenties, bronnen en verdere lectuur met betrekking tot de fundamentele kennis van vacuümtechnologie
Vacuümsymbolen
Een woordenlijst van symbolen die vaak worden gebruikt in vacuümtechnologieschema's als visuele weergave van pomptypen en onderdelen in pompsystemen
Verklarende woordenlijst
Een overzicht van de meeteenheden die in vacuümtechnologie worden gebruikt en wat de symbolen betekenen, evenals de moderne equivalenten van historische eenheden
Referenties en bronnen
Referenties, bronnen en verdere lectuur met betrekking tot de fundamentele kennis van vacuümtechnologie