Warmtebehandeling Vacuümpompen en -systemen voor warmtebehandelingsprocessen zoals: gloeien, solderen, nitreren, solderen, carbureren, sinteren en harden.
Vacuümoplossingen voor warmtebehandelingsovens
Als metalen in een schone omgeving moeten worden warmtebehandeld, zijn vacuümwarmtebehandelingsovens de beste keuze. De afwezigheid van lucht of andere reactieve gassen in de vacuümomgeving voorkomt oppervlakteoxidatie en verontreiniging van het materiaal, wat resulteert in een schonere en uniformere oppervlakteafwerking. Afhankelijk van de specifieke toepassing worden de vacuümpompen aangetast door de uitgassen die uit de oven komen. Naast lucht kunnen deze waterdamp, organische dampen, oliën, fluxdampen, procesgassen zoals waterstof of argon, deeltjes, isolatievezels en soms ook gekraakte polymeerdampen. De juiste keuze van de vacuümpomp is daarom essentieel om een probleemloze en onderhoudsarme werking van de oven met de hoogste bedrijfstijd te garanderen. Moderne vacuümpompen maken ook aanzienlijke energiebesparingen mogelijk in vergelijking met oude technologieën.
Vacuümwarmtebehandelingsovens worden in de hedendaagse industrie gebruikt voor een breed scala aan toepassingen:
- Vacuümgloeien
- Vacuümsolderen
- Vacuümnitreren
- Vacuümcarburatie
- Vacuümsinteren
- Vacuümharding
Vacuümgloeien
Vacuümgloeien
Vacuümgloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij een materiaal in een vacuümomgeving wordt verwarmd om zijn eigenschappen zoals sterkte, hardheid, ductiliteit en corrosiebestendigheid te verbeteren. Vacuümgloeien wordt vaak gebruikt bij de productie van halfgeleiders, metaallegeringen en andere hoogwaardige materialen.
Vacuümgloeien voegt geen aanzienlijke toepassingsuitdagingen toe aan het vacuümsysteem. Standaardproducten zoals de oliegesmeerde draaischuifpompen SOGEVAC of TRIVAC werken in combinatie met de RUVAC Roots-blowerpompen probleemloos zonder dat er meer onderhoud nodig is.
Vacuümsolderen
Vacuümsolderen
Vacuümsolderen is een verbindingsproces waarbij een toevoegmetaallegering wordt gebruikt om twee of meer materialen aan elkaar te hechten in een vacuümomgeving. Het toevoegmetaal is gesmolten en stroomt door capillaire werking in de verbinding, waardoor een sterke, permanente hechting ontstaat wanneer het stolt. Vacuümsolderen wordt vaak gebruikt in de luchtvaart-, automobiel- en elektronica-industrie voor toepassingen die hoge sterkte, duurzaamheid en hermetische afdichting vereisen.
Tijdens vacuümsolderen worden de metalen oppervlakken vaak gereinigd met een zuur 'flux'-materiaal. Overtollige flux verdampt en kan in het vacuümsysteem terechtkomen, waar het de olie van oliegesmeerde vacuümpompen kan aantasten. Daarom stelt Leybold voor om droge compressie-schroefvacuümpompen van onze VARODRY- of DRYVAC-lijnen te gebruiken die deze uitdaging zonder problemen aankunnen.
Vacuümnitreren
Vacuümnitreren
Vacuümnitrideren is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij stikstof in een vacuümomgeving in het oppervlak van een materiaal wordt gebracht. Het proces wordt gewoonlijk uitgevoerd bij hoge temperaturen, waardoor stikstofatomen in het oppervlak van het materiaal kunnen diffunderen en een nitridelaag vormen. De nitridelaag zorgt voor een verbeterde oppervlaktehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid en kan ook de vermoeiingssterkte van het materiaal verhogen.
Nitreren, ook wel 'plasmanitreren' genoemd, vereist robuuste vacuümpompen die 24/7 met hoge gasbelastingen kunnen werken. Onze droge schroefpompen DRYVAC en SOGEVAC oliegesmeerde draaischuifpompen kunnen in deze toepassing werken met een hoge uptime en betrouwbare bedrijfskosten
Vacuümcarburatie
Vacuümcarburatie
Vacuümcarburatie is een warmtebehandelingsproces waarbij koolstof wordt toegevoegd aan het oppervlak van een metalen onderdeel in een vacuümomgeving. Het proces wordt gewoonlijk uitgevoerd bij hoge temperaturen, waardoor koolstofatomen zich in het oppervlak van het materiaal kunnen verspreiden en een dunne, harde laag carbiden vormen. Vacuümcarburatie is een schoon en gecontroleerd proces dat nauwkeurige en uniforme behuizingsdieptes en hardheid kan produceren, wat resulteert in een verbeterde slijtvastheid, vermoeiingssterkte en algehele prestaties van het onderdeel.
Carbureren is een uitdagende toepassing voor vacuümpompen vanwege alle procesgassen. Deze gassen bevatten hoge niveaus van koolstof en bijproducten, die gemakkelijk kunnen condenseren in de compressiefase van de vacuümpomp. DRYVAC met de combinatie van de RUVAC WH- en WSU-serie kan bij deze toepassing werken zonder aanzienlijk verlies van pompprestaties met behulp van een speciaal spoelsysteem. Onze SCREWLINE-serie biedt een probleemloze werking en eenvoudig te reinigen pompen.
Vacuümsinteren
Vacuümsinteren
Vacuümsinteren is een warmtebehandelingsproces waarbij een compact metaal- of keramisch poeder in een vacuümomgeving wordt verwarmd tot een temperatuur onder het smeltpunt, waardoor de deeltjes door diffusie aan elkaar hechten. Het proces wordt gewoonlijk uitgevoerd bij hoge temperaturen en drukken, waardoor de poederdeeltjes dichter kunnen worden en een vast, verdicht materiaal met verbeterde mechanische eigenschappen vormen.
DRYVAC met de combinatie van de RUVAC WH- en WSU-serie kan bij deze toepassing werken zonder aanzienlijk verlies van pompprestaties met behulp van een speciaal spoelsysteem. Onze SCREWLINE-serie biedt een probleemloze werking en eenvoudig te reinigen pompen.
Vacuümharding
Vacuümharding
Vacuümharden is een warmtebehandelingsproces waarbij een materiaal, doorgaans staal, wordt verwarmd tot een hoge temperatuur in een vacuümomgeving, gevolgd door snel uitharden in een koelmedium zoals olie of gas. De snelle afkoelsnelheid 'bevriest' de atoomstructuur in een sterk belaste toestand, wat resulteert in een harde, broze structuur.
Wij raden onze droge schroefpompen DRYVAC en SOGEVAC aan voor deze toepassing, omdat ze een hoge uptime en betrouwbare bedrijfskosten bewijzen.
Vacuümgloeien
Vacuümgloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij een materiaal in een vacuümomgeving wordt verwarmd om zijn eigenschappen zoals sterkte, hardheid, ductiliteit en corrosiebestendigheid te verbeteren. Vacuümgloeien wordt vaak gebruikt bij de productie van halfgeleiders, metaallegeringen en andere hoogwaardige materialen.
Vacuümgloeien voegt geen aanzienlijke toepassingsuitdagingen toe aan het vacuümsysteem. Standaardproducten zoals de oliegesmeerde draaischuifpompen SOGEVAC of TRIVAC werken in combinatie met de RUVAC Roots-blowerpompen probleemloos zonder dat er meer onderhoud nodig is.
Vacuümsolderen
Vacuümsolderen is een verbindingsproces waarbij een toevoegmetaallegering wordt gebruikt om twee of meer materialen aan elkaar te hechten in een vacuümomgeving. Het toevoegmetaal is gesmolten en stroomt door capillaire werking in de verbinding, waardoor een sterke, permanente hechting ontstaat wanneer het stolt. Vacuümsolderen wordt vaak gebruikt in de luchtvaart-, automobiel- en elektronica-industrie voor toepassingen die hoge sterkte, duurzaamheid en hermetische afdichting vereisen.
Tijdens vacuümsolderen worden de metalen oppervlakken vaak gereinigd met een zuur 'flux'-materiaal. Overtollige flux verdampt en kan in het vacuümsysteem terechtkomen, waar het de olie van oliegesmeerde vacuümpompen kan aantasten. Daarom stelt Leybold voor om droge compressie-schroefvacuümpompen van onze VARODRY- of DRYVAC-lijnen te gebruiken die deze uitdaging zonder problemen aankunnen.
Vacuümnitreren
Vacuümnitrideren is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij stikstof in een vacuümomgeving in het oppervlak van een materiaal wordt gebracht. Het proces wordt gewoonlijk uitgevoerd bij hoge temperaturen, waardoor stikstofatomen in het oppervlak van het materiaal kunnen diffunderen en een nitridelaag vormen. De nitridelaag zorgt voor een verbeterde oppervlaktehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid en kan ook de vermoeiingssterkte van het materiaal verhogen.
Nitreren, ook wel 'plasmanitreren' genoemd, vereist robuuste vacuümpompen die 24/7 met hoge gasbelastingen kunnen werken. Onze droge schroefpompen DRYVAC en SOGEVAC oliegesmeerde draaischuifpompen kunnen in deze toepassing werken met een hoge uptime en betrouwbare bedrijfskosten
Vacuümcarburatie
Vacuümcarburatie is een warmtebehandelingsproces waarbij koolstof wordt toegevoegd aan het oppervlak van een metalen onderdeel in een vacuümomgeving. Het proces wordt gewoonlijk uitgevoerd bij hoge temperaturen, waardoor koolstofatomen zich in het oppervlak van het materiaal kunnen verspreiden en een dunne, harde laag carbiden vormen. Vacuümcarburatie is een schoon en gecontroleerd proces dat nauwkeurige en uniforme behuizingsdieptes en hardheid kan produceren, wat resulteert in een verbeterde slijtvastheid, vermoeiingssterkte en algehele prestaties van het onderdeel.
Carbureren is een uitdagende toepassing voor vacuümpompen vanwege alle procesgassen. Deze gassen bevatten hoge niveaus van koolstof en bijproducten, die gemakkelijk kunnen condenseren in de compressiefase van de vacuümpomp. DRYVAC met de combinatie van de RUVAC WH- en WSU-serie kan bij deze toepassing werken zonder aanzienlijk verlies van pompprestaties met behulp van een speciaal spoelsysteem. Onze SCREWLINE-serie biedt een probleemloze werking en eenvoudig te reinigen pompen.
Vacuümsinteren
Vacuümsinteren is een warmtebehandelingsproces waarbij een compact metaal- of keramisch poeder in een vacuümomgeving wordt verwarmd tot een temperatuur onder het smeltpunt, waardoor de deeltjes door diffusie aan elkaar hechten. Het proces wordt gewoonlijk uitgevoerd bij hoge temperaturen en drukken, waardoor de poederdeeltjes dichter kunnen worden en een vast, verdicht materiaal met verbeterde mechanische eigenschappen vormen.
DRYVAC met de combinatie van de RUVAC WH- en WSU-serie kan bij deze toepassing werken zonder aanzienlijk verlies van pompprestaties met behulp van een speciaal spoelsysteem. Onze SCREWLINE-serie biedt een probleemloze werking en eenvoudig te reinigen pompen.
Vacuümharding
Vacuümharden is een warmtebehandelingsproces waarbij een materiaal, doorgaans staal, wordt verwarmd tot een hoge temperatuur in een vacuümomgeving, gevolgd door snel uitharden in een koelmedium zoals olie of gas. De snelle afkoelsnelheid 'bevriest' de atoomstructuur in een sterk belaste toestand, wat resulteert in een harde, broze structuur.
Wij raden onze droge schroefpompen DRYVAC en SOGEVAC aan voor deze toepassing, omdat ze een hoge uptime en betrouwbare bedrijfskosten bewijzen.
Vacuümoplossingen – geoptimaliseerd door ervaring
Leybold biedt een breed assortiment vacuümpompen en toebehoren, zodat u de optimale pompsystemen kunt kiezen voor alle warmtebehandelingstoepassingen.
Een vacuümoplossing voor vacuümwarmtebehandelingstoepassingen moet in staat zijn om een betrouwbaar vacuümniveau te leveren. Vacuümpompen moeten robuust genoeg zijn om te werken zonder onverwachte breuk of ongeplande stilstand. Leybold, de marktleider in de vacuümwarmtebehandelingsindustrie, bereikt dit door samenwerking met OEM's en eindgebruikers. Leybold biedt een uitgebreid en veelzijdig portfolio van vacuümoplossingen die zich richten op innovatieve droge technologieën.
- Aanverwante toepassingen
- Verwante producten
- Documentatiepakket