Vacuümsysteem voor het bottelen van bier Hogere productiekwaliteit en kostenbesparingen
Duurzame vacuümoplossingen voor het vullen van bierflessen
Leybold heeft verschillende effectieve vacuümoplossingen ontwikkeld voor verschillende industriële behoeften. Voor de bierindustrie is ons meest kosteneffectieve en duurzame vacuümsysteem voor het bottelen van bier (BBVS). Dit systeem is een gespecialiseerde kant-en-klare oplossing die is ontworpen als duurzaam alternatief voor de traditionele vloeistofringvacuümpompen (LRP's) en -technologie die doorgaans in brouwerijen worden gebruikt.
Terwijl vacuümtechnologie in verschillende stadia van de bierverwerking wordt gebruikt, is het Leybold-bierbottelvacuümsysteem met name ideaal voor de bierbottelfase. Het is gebaseerd op de droge schroefvacuümpomp DRYVAC en biedt een hoge robuustheid tegen mogelijk schuim, waterdamp en vloeistofdruppels. Bierschuim en overgedragen vloeistoffen worden tegengehouden door een roestvrijstalen afscheider en een zelfaftappend vat. Het systeem werkt automatisch, inclusief reiniging aan het einde van de productie of wanneer dat nodig is, en biedt de volgende voordelen. Het geheel is gemaakt om uw efficiëntie en productiviteit te verbeteren, zodat u tot ca. 80.000 flessen per uur (afhankelijk van het flesformaat).
De DRYVAC vacuümpompen en het speciale vacuümsysteem voor het bottelen van bier van Leybold leveren niet alleen duurzame prestaties, maar verhogen ook uw kostenbesparingen. Dankzij het gebruik van droge technologie is er minimaal tot geen waterverbruik (vergeleken met LRP's), waardoor u het waterverbruik en eventueel verontreinigd afvalwater kunt verminderen. Het systeem zorgt ook voor energiebesparing en lagere onderhoudskosten.
Gebruikersvoordelen
- Besparing op water en energie
- Duurzaam hygiënisch ontwerp
- Operationele efficiëntie
- Optimale prestaties
- Volledige systeemcontrole
Besparing op water en energie
Besparing op water en energie
De BBVS verbruikt tot 80% minder water dan LRP's. Geen verontreinigd afvalwater.
Met de optionele waterkoeler kan het waterverbruik volledig worden geëlimineerd – wat een duurzame en hulpbronnenefficiënte werking ondersteunt.
Tot 20% minder energieverbruik in vergelijking met LRP's.
Duurzaam hygiënisch ontwerp
Duurzaam hygiënisch ontwerp
- Ontwerp zonder dode ruimte
Voorkomt ophoping van residuen en zorgt voor een grondige reiniging (CIP/SIP-geschikt), waardoor microbiologische risico's worden geminimaliseerd. - Hoogwaardige oppervlakteafwerkingen en afdichtingstechnologie
Hoogwaardige afdichtingen en elektrolytisch gepolijste roestvrijstalen oppervlakken (bijv. 1,4404 / AISI 316L) zijn bestand tegen reinigingsmiddelen en verminderen het risico op verontreiniging. - Eenvoudig te reinigen en te onderhouden
Gereedschapsvrije toegang en duurzame componenten vereenvoudigen het onderhoud en verminderen de stilstandtijd. - Conformiteitsverklaring
Voldoet volledig aan de EHEDG- en FDA-normen voor hygiënisch ontwerp, materialen en reinigbaarheid. - Robuuste roestvrijstalen bouw
De afscheider, het afvoervat, de leidingen en de klepzittingen zijn gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal voor een lange levensduur en hygiëne.
Operationele efficiëntie
Operationele efficiëntie
Onze BBVS-systemen worden aangedreven door de DRYVAC DV 650 of 800, het belangrijkste model in de categorie droge schroefvacuümpompen.
- Robuust droog schroefontwerp
Verdraagt processchommelingen, waaronder schuim- en vloeistofinfiltratie. Kan zelfs inwendig worden gespoeld voor reiniging – voor een betrouwbare uptime. - Werking "koelen
Met uitlaattemperaturen tot slechts 150 °C voorkomt de pomp het karamelliseren van suikers en minimaliseert hij de opbouw van interne lagen of verstoppingen – ideaal voor gevoelige voedselprocessen. - Configuratie voor hygiënische reiniging
Dankzij de externe frequentieomvormer, roestvrijstalen geluiddemper en drielaagse epoxycoating is de pomp geschikt voor washdownomgevingen.
Maakt installatie op dezelfde locatie mogelijk als LRP-systemen – stroomlijnt lay-out en onderhoud.
Optimale prestaties
Optimale prestaties
Een consistent bottelproces onder lage druk garandeert een minimaal totaal zuurstofgehalte in de verpakking (TPO), wat resulteert in:
- Langere levensduur
- Verbeterde productkwaliteit
- Lager CO₂-verbruik voor duurzamere activiteiten
Volledige systeemcontrole
Slimme bediening – lokaal of op afstand
Bedien uw systeem lokaal via een 7" HMI of integreer het naadloos in uw automatiseringsnetwerk met behulp van industriële Ethernet-veldbusprotocollen (Profinet, Ethernet/IP, EtherCAT, Modbus TCP).
Garandeert realtime controle, eenvoudige integratie en maximale flexibiliteit.
Besparing op water en energie
De BBVS verbruikt tot 80% minder water dan LRP's. Geen verontreinigd afvalwater.
Met de optionele waterkoeler kan het waterverbruik volledig worden geëlimineerd – wat een duurzame en hulpbronnenefficiënte werking ondersteunt.
Tot 20% minder energieverbruik in vergelijking met LRP's.
Duurzaam hygiënisch ontwerp
- Ontwerp zonder dode ruimte
Voorkomt ophoping van residuen en zorgt voor een grondige reiniging (CIP/SIP-geschikt), waardoor microbiologische risico's worden geminimaliseerd. - Hoogwaardige oppervlakteafwerkingen en afdichtingstechnologie
Hoogwaardige afdichtingen en elektrolytisch gepolijste roestvrijstalen oppervlakken (bijv. 1,4404 / AISI 316L) zijn bestand tegen reinigingsmiddelen en verminderen het risico op verontreiniging. - Eenvoudig te reinigen en te onderhouden
Gereedschapsvrije toegang en duurzame componenten vereenvoudigen het onderhoud en verminderen de stilstandtijd. - Conformiteitsverklaring
Voldoet volledig aan de EHEDG- en FDA-normen voor hygiënisch ontwerp, materialen en reinigbaarheid. - Robuuste roestvrijstalen bouw
De afscheider, het afvoervat, de leidingen en de klepzittingen zijn gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal voor een lange levensduur en hygiëne.
Operationele efficiëntie
Onze BBVS-systemen worden aangedreven door de DRYVAC DV 650 of 800, het belangrijkste model in de categorie droge schroefvacuümpompen.
- Robuust droog schroefontwerp
Verdraagt processchommelingen, waaronder schuim- en vloeistofinfiltratie. Kan zelfs inwendig worden gespoeld voor reiniging – voor een betrouwbare uptime. - Werking "koelen
Met uitlaattemperaturen tot slechts 150 °C voorkomt de pomp het karamelliseren van suikers en minimaliseert hij de opbouw van interne lagen of verstoppingen – ideaal voor gevoelige voedselprocessen. - Configuratie voor hygiënische reiniging
Dankzij de externe frequentieomvormer, roestvrijstalen geluiddemper en drielaagse epoxycoating is de pomp geschikt voor washdownomgevingen.
Maakt installatie op dezelfde locatie mogelijk als LRP-systemen – stroomlijnt lay-out en onderhoud.
Optimale prestaties
Een consistent bottelproces onder lage druk garandeert een minimaal totaal zuurstofgehalte in de verpakking (TPO), wat resulteert in:
- Langere levensduur
- Verbeterde productkwaliteit
- Lager CO₂-verbruik voor duurzamere activiteiten
Slimme bediening – lokaal of op afstand
Bedien uw systeem lokaal via een 7" HMI of integreer het naadloos in uw automatiseringsnetwerk met behulp van industriële Ethernet-veldbusprotocollen (Profinet, Ethernet/IP, EtherCAT, Modbus TCP).
Garandeert realtime controle, eenvoudige integratie en maximale flexibiliteit.
- Documentatiepakket
- Verwante producten
- Aanverwante toepassingen
