Apa yang perlu dilakukan dengan kebocoran vakum? 9 November 2020
3 MIN READ
Masalah yang tidak dijangka seperti kebocoran vakum boleh menjadi bencana bagi sistem vakum, pengendali, dan alam sekitar. Adalah penting untuk membangunkan pelan mitigasi sebelum kejadian ini supaya tahap vakum dapat dipulihkan secepat mungkin.
Apakah kebocoran vakum?
Kebocoran vakum adalah lubang kecil yang boleh berlaku di bahagian sistem yang membenarkan keluar atau masuk gas yang tidak diingini. Ia berbeza-beza dalam tahap keparahan berdasarkan saiz lubang, suhu, jenis gas yang dipam melalui sistem, dan perbezaan tekanan di dalam dan di luar.
Apabila sistem vakum mengalami kebocoran, kecekapan terjejas, dan pengendali serta produk terdedah kepada risiko. Beberapa hasil negatif boleh berlaku akibat kebocoran vakum, termasuk:
- Kebocoran toksik ke dalam alam sekitar
- Kemunculan pencemar
- Letupan
- Kerosakan sistem
Perhatikan bahawa sistem vakum tidak perlu kedap vakum untuk beroperasi dengan selamat dan cekap. Namun, mereka perlu mengekalkan tekanan operasi yang betul, keseimbangan gas, dan kemampuan untuk mencapai serta mengekalkan tekanan akhir.
Kaedah pengujian kebocoran vakum
Terdapat empat ujian standard untuk mengesan kebocoran vakum:
Ujian gelembung
Di sini, penguji meletakkan item yang bocor di bawah air dan menandakan di mana mana-mana gelembung berasal. Kaedah lain adalah meletakkan detergen di sekitar barang yang bocor air atau gas dan menandainya untuk menunjukkan di mana gelembung terbentuk.
Ujian penurunan tekanan
Ujian penurunan tekanan memerlukan penguji untuk mengosongkan sebuah bekas vakum tertutup hingga mencapai tekanan tertentu. Kemudian, penguji menutup injap masuk pam dan membukanya semula selepas jangka masa yang ditetapkan.
Penguji mengulangi proses ini beberapa kali untuk menentukan berapa lama masa yang diambil untuk vakum kembali ke tahap asalnya. Jika masa tetap sama, kebocoran mungkin ada. Walau bagaimanapun, pengurangan masa tidak bermakna tiada kebocoran yang wujud.
Ujian peningkatan tekanan
Ujian peningkatan tekanan pada dasarnya adalah sisi bertentangan dengan ujian pengurangan tekanan. Di sini, penguji menandakan tahap vakum berbanding dengan masa yang diambil untuk mencapai tahap tersebut. Jika terdapat kebocoran, lengkung akan menjadi lurus.
Ujian helium
Ujian helium adalah satu-satunya kaedah untuk mengesan kebocoran yang lebih kecil daripada 1x10-6 mbar *l/s. Penguji menggunakan helium sebagai gas penjejak kerana jisimnya yang rendah, kos yang rendah, dan sifatnya yang tidak reaktif.
Berkaitan: Kebocoran yang tidak diingini dalam mana-mana sistem boleh dengan mudah merosakkan peralatan dan mesin yang mahal, mengurangkan keberkesanan proses. Sebab utama untuk ujian kebocoran helium adalah kualiti, kebolehpercayaan, perlindungan kakitangan, dan melindungi alam sekitar.
Memperbaiki kebocoran vakum
Setelah seorang penguji menemui kebocoran vakum dan menentukan kadar kebocorannya, sudah tiba masanya untuk beralih ke tahap pembaikan. Pembaikan tidak dapat mencipta sistem yang kedap bocor, tetapi ia boleh memulihkan prestasi vakum ke tahap yang diperlukan untuk mencapai tujuan sistem.
Kebanyakan kebocoran akan jatuh ke dalam salah satu daripada dua kategori: kegagalan penyegelan atau masalah dengan kaca pandang/penyambung.
Pembetulan kebocoran vakum kegagalan meterai
Kebanyakan kebocoran sistem vakum berlaku di sambungan komponen — penyekat sistem. Kebocoran adalah perkara biasa di sekitar saluran pam, pintu ruang, dan kawasan penyambungan elektrik. Selepas beberapa tahun digunakan, semua meterai akan menjadi rapuh.
Pembaikan di sini agak mudah: ganti seal yang bocor.
Pembaikan kebocoran vakum kaca pandang dan penyambung
Kaca pandang dan penyambung dipasang dengan gam atau dikimpal. Seiring berjalannya waktu, daya mekanikal atau kitaran suhu boleh menyebabkan retakan di persimpangan antara bahan-bahan ini dan yang lain, mencipta kebocoran.
Malangnya, membaiki kebocoran vakum pada kaca pandang dan penyambung sering kali mustahil. Komponen biasanya perlu ditukar. Namun, kadangkala, cermin pandang dan penyambung boleh dibaiki dengan resin rendah degassing atau Vacseal® (sejenis simen).
Untuk badan kapal vakum atau pengelasan port, penyelesaian terbaik adalah untuk mengimpal kebocoran bagi memastikan ketegangan sistem. Dalam bekas vakum tinggi, pengguna harus mengimpal dari dalam untuk mencegah pengeluaran gas.
Asas Pengesanan Kebocoran
Muatturun e-Buku "Asas Pengesanan Kebocoran" untuk menemui asas dan teknik pengesanan kebocoran.
- Pengetahuan berkaitan
- Blog berkaitan
- Produk berkaitan
Pengetahuan berkaitan
Blog berkaitan
Produk berkaitan
