4 tekenen dat het tijd is om naar een nieuwe vacuümpomp te zoeken 30 april 2020

Laboratoriumwerk vereist precisie en is afhankelijk van de integriteit van elk instrument en gereedschap dat wordt gebruikt om experimenten of tests uit te voeren.

In het laboratorium kunnen technici vacuümpompen gebruiken voor een groot aantal taken, waaronder het leveren van afzuiging voor de filtratie van vloeibare of gesuspendeerde monsters, of het induceren van oplosmiddelverdamping door de dampdruk te verlagen. Ongeacht de toepassing hangt het succes van veel laboratoriumwerk af van de betrouwbaarheid van het vacuümpompsysteem in het laboratorium.

In een laboratoriumomgeving waar technici testen op een veilige en tijdige manier moeten uitvoeren, kan een defecte vacuümpomp het hele proces in gevaar brengen.

Zelfs werkende vacuümpompen kunnen bij verkeerd gebruik een aantal veiligheidsrisico's voor gebruikers inhouden. Het leren om pompen veilig te gebruiken maakt deel uit van de training die de labtechnici ondergaan. 

Slecht functionerende vacuümpompen zijn daarentegen bijna altijd onvoorspelbaar, onbetrouwbaar en onveilig. Met vacuümpompen op oliebasis kunt u zelfs veiligheidsproblemen ondervinden, zoals ontgassing als bijproduct van verontreinigde pompolie.

Een defecte of slecht werkende vacuümpomp kan onnodige obstakels en vertragingen bij het testen van monsters veroorzaken. 

Laboratoria die met draaischuifpompen werken, moeten hun pompen mogelijk dagen of weken uit het systeem verwijderen als er een olieprobleem optreedt. Het kan tot zes weken duren voordat de pomp is gereviseerd, wat resulteert in minstens dezelfde hoeveelheid downtime voor het lab.

Op een gegeven moment wordt uw bestaande pomp meer een verplichting dan een actief. De kans is groot dat de totale eigendomskosten (TCO) van uw vacuümpomp ver boven een aanvaardbaar niveau liggen.

Toch is het niet altijd eenvoudig om te zien wanneer een vacuümpomp klaar is om uitgegeven te worden. Hier zijn een paar tekenen dat het tijd is voor een upgrade.

Wanneer een vacuümpomp slijt, kunt u problemen met de einddruk in uw processen opmerken. In sommige gevallen kan dit verhinderen dat processen worden voltooid.

De eenvoudigste methode om de einddruk te controleren is om een manometer te gebruiken, de druk af te lezen en vervolgens de pomp te doden om te bepalen hoe lang het duurt om de druk te bereiken. Lekkages kunnen ook leiden tot onvoldoende einddruk, een probleem dat u ook kunt opsporen via het dode-kopproces.

Gezonde olie is helder, meestal licht van kleur en vrij van deeltjes. Controleer de olie regelmatig. Donkere of zwarte olie kan wijzen op problemen met de pomp. 

Als uw pomp overmatig trilt, kunt u dit waarnemen door middel van een eenvoudige observatie, maar soms is de trilling subtieler. Overmatige trillingen kunnen een negatief effect hebben op uw processen en moeten in overweging worden genomen wanneer u onderzoekt waarom een proces niet is voltooid.

Als een pomp die je al langere tijd gebruikt, 'uit' lijkt te klinken, is het tijd om te onderzoeken waarom. Goed presterende pompen mogen geen luide, niet-gesynchroniseerde geluiden maken. U kunt een problematisch geluidsniveau vermoeden als laboranten gehoorbescherming of hoofdtelefoons dragen om het geluid te blokkeren.

 Realistisch gezien is het voor veel laboratoria moeilijk om goed voor pompen op oliebasis te zorgen. Routinematige olieverversingen zijn misschien geen prioriteit in een druk laboratorium en vaak zijn onderhoudstechnici ter plaatse niet vertrouwd met de apparatuur.

Droge compressievacuümtechnologie haalt olie helemaal uit de vergelijking. Systemen zoals de Leybold ECODRY bieden echte "set it and forget it"-voordelen en een indrukwekkende energie-efficiëntie.