Bagaimana untuk mengesan kebocoran dalam sistem vakum anda? 3 September 2020
4 MIN READ
Sesiapa yang pernah menggunakan sistem vakum akan tahu betapa frustrasinya apabila berlaku kebocoran. Ini boleh mengakibatkan tekanan asas yang rendah atau tekanan yang meningkat secara berterusan semasa proses. Masalah seperti ini boleh mengakibatkan satu kumpulan bahan dibuang atau perlu diolah semula, dengan implikasi kos yang ketara.
Bagaimana untuk mencegah isu-isu ini?
Dengan mengandaikan bahawa pam dan pengukur diselenggara secara rutin dan berfungsi dengan betul, ujian kebocoran terperinci bagi sistem akan diperlukan.
Terdapat banyak kaedah pengesanan kebocoran, seperti ujian gelembung atau ujian peningkatan tekanan, tetapi tiada yang dapat menandingi kepekaan dan kemampuan untuk menentukan lokasi kebocoran yang ditawarkan oleh pemeriksa kebocoran helium. Selain itu, instrumen helium membolehkan pengukuran kuantitatif dan kualitatif.
Pengesan kebocoran helium, atau lebih tepatnya, pengesan kebocoran Helium 4, pada dasarnya adalah spektrometer jisim yang ditetapkan yang mengesan gas ini dan mempunyai pilihan tambahan untuk mengenal pasti Helium 3 (digunakan dalam kriogenik) dan hidrogen. Unit ini dilengkapi dengan pam yang sesuai, menjadikannya mudah alih, dengan hanya memerlukan elektrik dari sumber utama. Unit ini sangat sensitif terhadap helium. Untuk aplikasi vakum tinggi, kadar kebocoran di bawah 10-6 mbar l/s diperlukan, dan pemeriksa kebocoran Helium mempunyai kepekaan tertinggi sebanyak 10 mbar l/s.
Mengapa kami menggunakan helium sebagai gas pencarian
Terdapat beberapa manfaat utama menggunakan Helium sebagai gas pencarian:
- Ia tidak toksik
- Kos yang relatif rendah
- Hanya 5 ppm berlaku secara semula jadi dalam udara.
- Ia adalah salah satu atom terkecil, jadi kebocoran kecil boleh disiasat.
- Ia adalah gas dengan kepadatan rendah yang mudah tersebar.
Cara menggunakan pengesan kebocoran helium
Secara amnya, pengesan digunakan dalam apa yang dikenali sebagai mod kualitatif atau "tempatan", di mana pengguna berusaha untuk mencari sumber atau sumber kebocoran. Dalam konfigurasi ini, helium, seperti yang ditunjukkan, disembur dengan hati-hati dan perlahan-lahan di sekitar objek ujian. Objek ini sering merupakan ruang pemprosesan vakum yang digunakan dalam beberapa sektor termasuk rawatan haba, metalurgi, dan salutan optik.
Susunan ujian yang tipikal ditunjukkan di bawah:
Sebarang kebocoran yang ada akan membenarkan Helium melalui dan dikesan oleh instrumen. Terdapat beberapa peraturan praktikal penting yang perlu diikuti untuk membolehkan pengesanan kebocoran yang tepat dan boleh dipercayai:
- Helium harus disembur perlahan-lahan ke atas kepingan ujian.
- Kadar aliran gas harus kecil: satu gelembung per saat dalam air adalah panduan yang baik.
- Periksa kebocoran dari atas ke bawah untuk membolehkan gas tersebar secara menegak.
Pengesan kebocoran biasanya mempunyai pam sokongan kecil yang berkisar antara 2,5 m3h-1 hingga 20 m3h-1. Untuk aplikasi ruang vakum yang besar, pam ini tidak akan mampu mengepam item tersebut ke tahap 10-3 mbar yang diperlukan untuk membolehkan unit mencapai tahap paling sensitifnya. Seperti dalam ilustrasi, kaedah yang paling berkesan adalah dengan melampirkan pemeriksa kebocoran pada garis sokongan sistem di atas pam pra-vakum. Ini pasti akan mempunyai kelajuan pam yang lebih tinggi daripada pemeriksa kebocoran, dan unit tersebut tidak akan mengesan aliran He yang lengkap. Untuk memberikan kadar kebocoran yang sebenar, kadar kebocoran yang diperhatikan perlu diambil kira dengan nisbah pam bagi pam-pam yang bersaing.
Dalam keadaan lain, seperti pek elektronik yang ditutup hermetik, injap vakum tinggi memerlukan kadar kebocoran keseluruhan ditentukan untuk memastikan bahawa jangka hayat atau spesifikasi komponen yang dijangkakan dipenuhi. Rajah di bawah menunjukkan bagaimana unit beroperasi secara kuantitatif. Komponen tersebut diletakkan dalam bekas vakum yang sesuai yang, bergantung kepada isipadunya, mungkin memerlukan pam tambahan untuk membolehkan tekanan masuk yang betul dicapai.
Sekali lagi, nisbah pam diperlukan untuk mencapai kadar kebocoran sebenar, tetapi nilai yang ditentukan akan menjadi jumlah kebocoran keseluruhan komponen. Bergantung kepada nilainya, peranti tersebut boleh diuji semula untuk mencari kebocoran sebenar dengan kaedah sniffer dan kemudian diubah suai untuk memenuhi spesifikasi.
Asas Pengesanan Kebocoran
Muat turun e-Buku kami "Asas Pengesanan Kebocoran" untuk menemui asas dan teknik pengesanan kebocoran.
- Pengetahuan berkaitan
- Blog berkaitan
- Produk berkaitan
