Bierschuim aanpakken met Leybold BVVS 16 februari 2026

Als het schuim met één slimme truc kon worden geëlimineerd, was het probleem al lang opgelost. In plaats daarvan blijft schuim een van de meest aanhoudende uitdagingen in vacuümsystemen voor het bottelen van bier. Chemische ontschuimers worden veel gebruikt in andere industrieën, maar bij toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is er geen ruimte voor compromissen. Zelfs het kleinste risico op verontreiniging tijdens abnormale bedrijfsomstandigheden is onaanvaardbaar voor brouwerijen. Hierdoor zijn chemische oplossingen grotendeels uitgesloten.

Er bestaan alternatieve benaderingen, maar die hebben aanzienlijke beperkingen. Ultrasoon ontschuimen is afhankelijk van resonantie-effecten die afhankelijk zijn van de grootte van de luchtbellen en de akoestische golflengte, waardoor het moeilijk te controleren is onder vacuüm. Mechanische schuimverwijdering is in principe eenvoudig, maar complex om betrouwbaar te implementeren bij een hoge doorvoer en verminderde druk. Oppervlaktebehandelingen, zoals superamfifobe coatings, laten bellen barsten voordat ze bijdragen aan de schuimvorming, maar deze technologieën zijn nog steeds in opkomst.

Deze realiteit hecht bijzonder belang aan de keuze van de vacuümpomptechnologie en het complete systeemontwerp.

In het licht van deze uitdagingen heeft Leybold het Beer Bottling Vacuum System (BBVS) ontwikkeld, een kant-en-klare oplossing op basis van de DRYVAC droge schroefvacuümpomptechnologie die speciaal is geoptimaliseerd voor bierbotteltoepassingen. De BBVS biedt een hoge mate van robuustheid tegen schuim, waterdamp en vloeistofdruppels die inherent zijn aan snelle bottelprocessen. 

Het hart van de BBVS vormen droge DRYVAC schroefvacuümpompen zoals de DV 650 FP-r en DV 800 FP-r, die niet alleen zijn ontworpen voor hoogvacuümprestaties, maar ook voor washdownomgevingen met hygiënische roestvrijstalen geluiddempers en een robuuste bouw. Deze pompen zijn bestand tegen processchommelingen, waaronder het binnendringen van schuim en vloeistof, en kunnen intern worden gespoeld voor reiniging, wat de uptime en betrouwbaarheid garandeert. 

Vloeistofoverdracht en schuim worden opgevangen voordat ze de pomp bereiken door een speciale roestvrijstalen afscheider met een zelfaftappend vat, dat schuim en vloeistofdruppels effectief stopt en reproduceerbare prestaties ondersteunt, zelfs bij zeer hoge doorvoersnelheden. 

Het systeem is ontworpen voor CIP (Clean-in-Place) en SIP (Sterilization-in-Place), met een ontwerp zonder dode ruimte om ophoping van resten te voorkomen en een grondige reiniging van alle natte gebieden mogelijk te maken. Hoogwaardige oppervlakteafwerkingen en elektrolytisch gepolijst AISI 316L roestvrij staal zijn bestand tegen reinigingsmiddelen en minimaliseren het risico op verontreiniging, en voldoen aan strenge hygiënische ontwerpnormen.  

De BBVS van Leybold kan tot ongeveer 80.000 flessen per uur bottelen, afhankelijk van het flesformaat, waardoor hij geschikt is voor grote bottellijnen met hoge snelheid.

Naast de schuimtolerantie biedt de BBVS tastbare duurzaamheids- en operationele voordelen. Omdat de drogeschroeftechnologie werkt zonder water voor vacuümopwekking, is het waterverbruik minimaal of helemaal niet. Dit is een aanzienlijke verbetering in vergelijking met vloeistofringpompen (LRP's) die grote volumes koel- en afdichtingswater vereisen. Dit helpt niet alleen om het milieuwaterverbruik te verminderen, maar elimineert ook water dat door het proces is verontreinigd. 

Ook de energiebesparingen zijn aanzienlijk. De droge schroefoplossingen van Leybold vereisen doorgaans tot 20 procent minder energie dan vloeistofringpompen voor dezelfde pompprestaties. Een lager energieverbruik vertaalt zich rechtstreeks in lagere bedrijfskosten. 

De operationele efficiëntie wordt verder verbeterd door automatisering. Het systeem omvat een elektrische schakelkast met PLC en biedt zowel lokale als externe bedieningsopties via HMI, WebUI, hardware-I/O of industriële Ethernet-veldbus. Dit maakt een naadloze integratie met bestaande bottelapparatuur of werking als standalone vacuümsysteem mogelijk.

Er bestaat geen enkele perfecte oplossing voor schuimbeheer in vacuümsystemen voor het bottelen van bier, maar de BBVS van Leybold laat zien hoe een doordacht, toepassingsspecifiek systeem zinvolle vooruitgang boekt. Door een combinatie van intelligente inlaatscheiding, een hygiënisch ontwerp, de voordelen van droge schroefpompen en automatisering voldoet het systeem zowel aan de fundamentele fysica van schuim als aan de praktische vereisten van productie op hoge snelheid.

Schuim blijft een uitdagende tegenstander omdat de fysica ervan de eenvoudige classificatie als gas of vloeistof weerlegt. Maar met de juiste systeemarchitectuur en technologie kunnen vacuümoplossingen voldoen aan de veeleisende eisen van moderne bierbotteling zonder concessies te doen aan efficiëntie, veiligheid of productkwaliteit. Voor brouwers en vacuümtechnici vormen systemen zoals de BBVS van Leybold een nieuwe benchmark op het gebied van prestaties voor dranktoepassingen.