coolvac-family

Cryogeen pompen met COOLVAC een korte inleiding 1 oktober 2020

2 MIN READ

Net als elke cryopomp bindt de COOLVAC de gasmoleculen die op koude oppervlakken moeten worden gepompt. 
Er zijn oppervlakken met verschillende temperatuurniveaus om gassen met verschillende vriespunten op te vangen. Voorbeelden hiervan zijn:

  • Argon en stikstof
  • Waterstof
  • Waterdampen 

Waterdamp condenseert bij een temperatuur van ongeveer 100 K op de kegel van de inlaatflens van de pomp. De baffle wordt gekoeld door de eerste trap van de koelkast en vervolgens verbonden met de eerste trap door het stralingsscherm dat een temperatuur heeft van 80 – 100 K.

Argon of stikstof condenseert bij ongeveer 15 K op de koude panelen in de tweede fase van de koelkast. Tijdens het pompen groeit de ijslaag continu. Waterstof wordt geabsorbeerd door actieve koolstof aan de binnenkant van de koude panelen. 

Bekijk onze collectie cryopompen, koudekoppen en compressoren. 

Regeneratieproces

Het regeneratieproces van de COOLVAC start na het sluiten van de hoogvacuümklep.

Belangrijkste voordelen van cryopompen

De koude panelen van de tweede trap worden lokaal verwarmd door elektrische verwarmingen, terwijl de baffle van de eerste trap helemaal niet wordt verwarmd en zijn temperatuur behoudt. Eerst wordt de waterstof bij een temperatuur tussen 20-100 K vrijgegeven en via de voorpomp uit de COOLVAC verwijderd. De voorvacuümklep sluit weer.

Volledige regeneratie

De koude panelen van de eerste en tweede trap worden lokaal verwarmd door elektrische verwarmingen tot kamertemperatuur. Tussen 20-310 K worden alle gecondenseerde en geadsorbeerde gassen vrijgegeven en verwijderd uit de COOLVAC via de voorpomp bij een gecontroleerde en veilige druk van < 20 mbar. Na een zelfgestuurde reinigingsstap begint de COOLVAC automatisch af te koelen. De afkoeling duurt ongeveer 90 minuten en de COOLVAC is klaar om de productie voort te zetten.

Na regeneratie

Tussen 100 en 140 K smelten de procesgassen (argon, stikstof). De vloeistof begint te koken, waardoor de druk in de C00LVAC stijgt. Vervolgens gaat de snelle regeneratieklep open en worden de procesgassen afgevoerd. Na drukontlasting gaat de voorvacuümklep open en wordt de COOLVAC verder geëvacueerd door de voorpomp.

Kort daarna worden de koude panelen van de tweede fase weer afgekoeld en sluit de voorvacuümklep. Na ongeveer 40 minuten is een temperatuur van minder dan 20 K bereikt en is de COOLVAC weer klaar om de productie voort te zetten.

Maak kennis met COOLVAC

Wilt u meer weten over de producten en diensten van COOLVAC of Leybold? Klik op onderstaande knop en neem contact met ons op! Ons team staat klaar om te ontdekken hoe wij kunnen helpen aan al uw vacuümbehoeften te voldoen.