5 perkara yang perlu anda tahu tentang bekerja di bawah HV & UHV 17 Ogos 2020

• Julat tekanan HV adalah antara 10 x 10^-3 dan 10 x 10^-7 mbar. 
• Julat tekanan UHV adalah antara 10 x 10^-7 dan 10 x 10^-12 mbar.

Seperti semua sistem vakum, piawaian, peraturan, dan protokol yang ditetapkan yang mengawal faktor vakum dan perkara-perkara berkaitan mesti sering diperiksa semula dan direkayasa semula. 

Pengguna harus secara rutin:

• Periksa tahap vakum
• Semak tetapan pam
• Lakukan pemeriksaan keselamatan
• Menilai kaedah pengukuran
• Melalui proses pengesanan kebocoran

Aplikasi HV termasuk:

• Proses metalurgi
• Fizik nuklear
• Simulasi angkasa
• Instrumen analitik

Aplikasi UHV termasuk:

• Analisis permukaan
• Fizik tenaga tinggi 
• Epitaksi pancaran molekul (MBE)

Pengguna harus melakukan penilaian yang teliti terhadap reka bentuk, bahan, dan keadaan sistem vakum untuk mengenal pasti kawasan yang bermasalah. Kecekapan sistem vakum HV dan UHV boleh ditingkatkan dengan mengikuti beberapa amalan terbaik:

• Minimakan luas permukaan dalaman bilik.
• Las hanya dari dalam.
• Gunakan kadar desorpsi/keluaran gas yang rendah. 
• Pra-perawatan bahan — contohnya, menjalani elektro-polishing.
• Periksa untuk jurang dalaman atau volume terperangkap, seperti lubang buta yang ditampal. 
• Gunakan meterai logam.
• Kurangkan bilangan meterai dan laluan masuk. 

Pengeluaran gas adalah proses melepaskan gas yang telah terlarut, terperangkap atau diserap dalam bahan tertentu. Untuk mencipta dan mengekalkan persekitaran vakum HV dan UHV yang bersih, pengguna mesti memantau pengeluaran gas dengan teliti.  

Pengeluaran gas biasanya berlaku apabila bahan yang tidak biasanya dianggap menyerap, melepaskan cukup molekul untuk mengganggu proses vakum industri atau saintifik. Sumber biasa pengeluaran gas termasuk:

• Kelembapan
• Sealant 
• Pelincir
• Pelekat
• Kekotoran logam
• Cermin retak 

Membersihkan permukaan, memanaskan komponen individu, atau melakukan pengeringan dapat mengeluarkan bahan mudah meruap. 

Dalam keadaan HV dan UHV, tahap pengeluaran gas dan pengurangan gas mesti dikekalkan serendah mungkin. 

Mengurangkan permukaan yang berkesan mengurangkan kesan pengeluaran gas. Semakin tinggi luas permukaan, semakin besar pengeluaran gas dan semakin tinggi tekanan sistem. 

A analis gas residu (RGA) adalah spektrometer jisim kuadrupole kecil, biasanya direka untuk analisis persekitaran, kawalan proses, dan pemantauan pencemaran dalam sistem vakum. RGA boleh memantau kualiti vakum dengan mengesan (dan mengukur) jejak halus kekotoran dalam persekitaran gas bertekanan rendah.  
 
RGA biasanya dipasang terus ke dalam ruang vakum. RGA melakukan pelbagai fungsi yang sukar diperoleh melalui kaedah lain, termasuk: analisis pelbagai reaksi fasa gas, memantau perubahan yang berlaku dalam mana-mana persekitaran gas, mengesan kebocoran vakum, dan memeriksa pengawal aliran jisim. 

Terdapat banyak jenis pam yang mampu menghasilkan tekanan vakum HV dan UHV, dan kebanyakan aplikasi memerlukan beberapa pam berfungsi bersama. Namun, menggabungkan pelbagai jenis pam vakum untuk mengoptimumkan prestasi bukanlah perkara yang mudah. 

Beberapa faktor mempengaruhi pilihan pam, seperti:

• Bunyi dan getaran
• Kos permulaan dan kos berterusan
• Toleransi pencemaran
• Jejak
• Keperluan penyelenggaraan
• Ketahanan terhadap kejutan 

Pilihan pam depan termasuk:

• Pam diafragma
• Pam gulung
• Pam akar pelbagai peringkat
• Pam skru

Pilihan pam sekunder utama yang mampu mencapai tahap HV dan UHV termasuk: 

• Pam turbomolekul
• Pam difusi
• Pam kriogenik
• Pam pengambil ion
• Pam sublimasi titanium
• Pam getter tidak boleh menguap

Pam-pam ini menghasilkan keadaan vakum dengan cepat mengeluarkan, menangkap, atau mengikat molekul gas.

Setiap jenis pam mempunyai kelebihan dan kekurangan yang unik, yang menambah kompleksiti kepada proses pemilihan.

Sebagai contoh, kelebihan pam turbomolekul termasuk:

• Operasi kinetik yang mudah
• Penyelenggaraan rendah
• Operasi tanpa hidrokarbon

Kekurangan termasuk:

• Bahagian bergerak yang menghasilkan getaran
• Kelajuan pam yang dikurangkan untuk gas ringan
• Kepekaan terhadap kejutan mekanikal
• Pencemaran partikulat

Pembeli harus menjalani proses perbandingan yang serupa untuk setiap jenis pam bagi mencapai keputusan yang berinformasi. 

Apabila mencipta keadaan HV dan UHV, adalah penting untuk mempertimbangkan tiga faktor ini: kecekapan, pertimbangan keadaan kerja, dan pemilihan pam.

Jika anda mendapati pemilihan sukar, lihat pos blog kami,  Bagaimana Saya Tahu Pam Vakum Mana Yang Sesuai Untuk Saya?

Dengan bantuan sumber seperti ini, pendekatan yang memfokuskan pada elemen utama pertimbangan keadaan kerja, kecekapan dan pemilihan pam akan memastikan anda berada di landasan yang betul untuk memberikan prestasi optimum dan keadaan HV serta UHV yang boleh dipercayai.

Dan jika anda mempunyai soalan, jangan ragu untuk menghubungi!