Ưu điểm của việc thu hồi heli trong kiểm tra rò rỉ công nghiệp là gì? Ngày 25 tháng 4 năm 2022

Kiểm tra rò rỉ hoặc thực hiện kiểm tra rò rỉ là một hình thức kiểm soát chất lượng không phá hủy trong quy trình sản xuất. Trong quá trình kiểm tra rò rỉ, một bộ phận hoặc cụm chi tiết riêng lẻ được kiểm tra để xác định xem nó có nằm trong giới hạn rò rỉ quy định hay không.

Kiểm tra rò rỉ có thể đạt được bằng cách sử dụng các phương pháp phát hiện khác nhau, tất cả đều phụ thuộc vào thông số kỹ thuật yêu cầu hoặc yêu cầu sản phẩm. Có một nhận thức toàn cầu về tầm quan trọng của môi trường và nỗ lực phối hợp để giảm tác động của chúng ta đối với các thế hệ tương lai. Do đó, nhiều sản phẩm được sản xuất cần đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt hơn và các tiêu chuẩn quốc tế. Ví dụ: sự thoát khí hoặc chất lỏng nguy hiểm từ hệ thống hoặc thùng chứa.

Để đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt hơn, hoặc chỉ để tăng tốc chu trình kiểm tra rò rỉ để đáp ứng nhu cầu sản xuất, nhiều ngành công nghiệp hiện nay đã thực hiện các phương pháp kiểm tra sử dụng heli làm khí tracer. Tuy nhiên, khi tất cả những điều này được nói và thực hiện, điều này có nghĩa là cho mỗi chu trình, sẽ có chi phí sử dụng heli đi kèm!

Mặc dù cần đầu tư ban đầu, nhưng về lâu dài, việc tích hợp hệ thống thu hồi khí heli vào quy trình kiểm tra rò rỉ có thể giúp giảm chi phí. Đặc biệt là với sự biến động của thị trường cung cấp khí heli trong những năm qua.

Lượng heli cần thiết cho mỗi chu kỳ kiểm tra bị ảnh hưởng bởi hai khía cạnh:

1. Thể tích kiểm tra bên trong vật lý của bộ phận kiểm tra
2. Áp suất kiểm tra yêu cầu

Tóm lại, thể tích bên trong càng lớn và áp suất kiểm tra càng cao, yêu cầu càng nhiều heli mỗi chu kỳ kiểm tra rò rỉ và do đó chi phí sử dụng tổng thể càng cao.

Theo truyền thống, khi kết thúc chu kỳ kiểm tra, khí heli được xả ra không khí và bị mất. Tuy nhiên, chi phí khí heli giờ đây có thể giảm đáng kể bằng cách triển khai hệ thống thu hồi khí heli. Trong trường hợp này, khi kết thúc chu trình kiểm tra rò rỉ, hỗn hợp khí heli bên trong bộ phận kiểm tra sẽ được thu lại và có thể được sử dụng lại cho các chu trình bổ sung. Lượng heli có thể thu hồi sẽ phụ thuộc vào cài đặt quy trình kiểm tra rò rỉ, cụ thể là:

• Mức chân không có thể đạt được trước khi tiêm khí dò heli. Điều quan trọng cần lưu ý là mức chân không sẽ xác định nồng độ heli có thể đạt được trong quá trình kiểm tra. Điều này sẽ ảnh hưởng đến điểm đặt của mức giới hạn rò rỉ đạt/không đạt của hệ thống kiểm tra rò rỉ.
• Mức chân không có thể đạt được sau khi kiểm tra. Hỗn hợp khí heli còn lại trong phần kiểm tra bị mất và phải được bổ sung heli mới trong hệ thống thu hồi heli để duy trì nồng độ heli theo yêu cầu.

Khi cần thiết, phải xác định được sự cân bằng phù hợp giữa hiệu quả thu hồi khí heli và thời gian chu trình tổng thể.

Khi xem xét lợi ích của việc thu hồi heli, điều quan trọng là phân biệt giữa việc bổ sung thu hồi heli vào hệ thống kiểm tra rò rỉ hiện có hoặc hệ thống kiểm tra rò rỉ mới.

• Việc bổ sung hệ thống thu hồi khí heli vào hệ thống hiện có có thể giúp tiết kiệm chi phí vận hành. Bao nhiêu sẽ chỉ phụ thuộc vào chi phí tổng thể của hệ thống thu hồi và sử dụng heli so với chi phí sử dụng heli không có tùy chọn thu hồi.
• Đối với cả hệ thống hiện có và hệ thống mới, trong nhiều ứng dụng, nồng độ heli dưới 100% có thể đủ để hoàn thành kiểm tra một cách chính xác. Tất nhiên, đây đã là một cách để tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, việc sử dụng nồng độ heli cao hơn cho phép người dùng đặt điểm đặt đạt/không đạt ở mức độ nhạy thấp hơn. Trong trường hợp này, quy trình kiểm tra rò rỉ có thể được tăng tốc, vì các điều kiện kiểm tra phù hợp có thể được đáp ứng trong khung thời gian ngắn hơn.
• Khi cần ít hơn 100% nồng độ kết hợp với một hệ thống mới, có thể áp dụng phương pháp thiết kế hệ thống thống nhất, cho phép đạt được hiệu quả chi phí tập thể bổ sung.

Hệ thống thu hồi có thể được sử dụng để vận hành với một hoặc nhiều hệ thống kiểm tra rò rỉ.

Giống như với hệ thống khí nén, nó đòi hỏi kích thước ống nối phù hợp (và tất nhiên là độ kín phù hợp). Khi xác định kích thước hệ thống thu hồi, phải xem xét thiết kế hoàn chỉnh; hệ thống thu hồi, (các) hệ thống kiểm tra rò rỉ và đường ống kết nối, v.v.

Ngoài ra, phải giả định tình huống tải tồi tệ nhất (tức là tất cả các hệ thống kiểm tra rò rỉ yêu cầu khí dò cùng một lúc trong khi kiểm tra các bộ phận có thể tích bên trong lớn nhất).

Hệ thống thu hồi khí heli có kích thước phù hợp có thể:

• Nâng cao khả năng kiểm tra hệ thống,
• Giảm nguy cơ có khí heli trong cơ sở,
• Và quan trọng nhất là giảm chi phí khí helium tổng thể.

Với sự biến động của nguồn cung heli trên thị trường, điều quan trọng là các công ty phải đảm bảo nhu cầu heli trong tương lai để đảm bảo khả năng sản xuất và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm.

Nếu bạn có một ứng dụng yêu cầu kiểm trarò rỉ, chúng tôi rất sẵn lòng giúp đỡ!